一种用于纸管生产的整形机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管生产领域，尤其涉及一种用于纸管生产的整形机。


背景技术：

2.纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，在日常生活中，纸管的应用非常广泛，胶带、卷纸、塑料薄膜等产品都选用纸管来作为内芯。
3.纸管在加工生产线上，需要经过纸浆搅拌成型，加工成长筒状，最后经过切割机切割成不同使用大小，然而刚刚切割完的纸管两侧会有毛边，不仅影响美观，还影响后续加工使用，因此需要使用纸管整形机对其进行磨边处理。
4.但是现有的磨边过程中产生的纸屑无法统一收集，会残留在工作台面上，有的甚至还会进入加工机器内部，因此，有必要提供一种用于纸管生产的整形机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于纸管生产的整形机，解决了现有的磨边过程中产生的纸屑无法统一收集，会残留在工作台面上，有的甚至还会进入加工机器内部的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机，包括：工作放置底；
7.调节加压推进装置，所述调节加压推进装置安装设置于所述工作放置底的上表面左右两侧；
8.外形调节整磨装置，所述外形调节整磨装置安装设置于所述调节加压推进装置的内壁侧面；
9.收灰承屑装置，所述收灰承屑装置安装设置于所述外形调节整磨装置的外表面；
10.其中，所述工作放置底包括防护底座，所述防护底座的上表面中间位置设置安装有工作台。
11.优选的，所述工作台的外表面左右两侧均安装设置有侧板，所述侧板的上表面均安装设置有纸管放置加工支架。
12.优选的，所述调节加压推进装置包括滑动槽板，所述滑动槽板安装设置于所述防护底座的上表面左右两侧，所述滑动槽板的外侧均安装设置有液压机。
13.优选的，所述液压机的内壁侧面均设置有压杆，所述压杆的顶部均安装设置有缓冲胶套。
14.优选的，所述外形调节整磨装置包括磨边机，所述磨边机安装设置于所述滑动槽板的上表面，所述磨边机的底面侧均通过所述压杆固定连接，所述磨边机的表面均设置有纸管磨边整形套架。
15.优选的，所述收灰承屑装置包括碎屑机控制开关，所述碎屑机控制开关安装设置于所述磨边机的外表面前侧，所述磨边机的表面下侧均设置有与所述碎屑机控制开关对于
连接的收屑板。
16.优选的，所述收屑板的底面设置安装有安装底座螺丝，所述收屑板的上表面设置安装有承接板。
17.优选的，所述收屑板的内部设置有内嵌风吸架，所述内嵌风吸架的上表面左侧设置有电源盒，所述内嵌风吸架的表面四侧角均设置有套杆孔。
18.优选的，所述内嵌风吸架的内壁左右两侧均设置有支架，所述支架的下底面均设置有多处吸附风扇，所述吸附风扇的背面均对应设置有转动电机，所述转动电机的上表面均通过接触线板连接于所述电源盒的内部。
19.优选的，所述承接板的内部设置有结构盒，所述结构盒的下底面设置有打孔底座，所述结构盒的下底面设置有套置杆。
20.优选的，所述结构盒的前侧下表面设置有活动杆，所述活动杆的表面连接有外侧盖板，所述结构盒的内部放置有吸附棉，所述结构盒的上表面设置有上盖板。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种用于纸管生产的整形机，结构设置环保实用，加工过程中能够及时吸附收集产生的碎屑，并能够对碎屑作集中收集处理，极大的减少了后续人工清扫台面的时间以及工作量，使加工台面相对较整洁，增加了装置的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的收屑板的结构示意图；
25.图3为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的内嵌风吸架的结构示意图；
26.图4为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的结构的结构示意图；
27.图中标号：1、防护底座，2、工作台，3、侧板，4、纸管放置加工支架，5、滑动槽板，6、液压机，7、压杆，8、缓冲胶套，9、磨边机，10、碎屑机控制开关，11、纸管磨边整形套架，12、收屑板，13、安装底座螺丝板，14、承接板，15、内嵌风吸架，16、电源盒，17、套杆孔，18、支架，19、吸附风扇，20、转动电机，21、接触线板，22、结构盒，23、打孔底座，24、套置杆，25、活动杆，26、外侧盖板，27、吸附棉，28、上盖板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的收屑板的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的内嵌风吸架的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的结构的结构示意图。一种用于纸管生产的整形机包括：工作放置底；
30.调节加压推进装置，调节加压推进装置安装设置于工作放置底的上表面左右两侧；
31.外形调节整磨装置，外形调节整磨装置安装设置于调节加压推进装置的内壁侧面；
32.收灰承屑装置，收灰承屑装置安装设置于外形调节整磨装置的外表面；
33.其中，工作放置底包括防护底座1，防护底座1的上表面中间位置设置安装有工作台2。
34.工作台2的外表面左右两侧均安装设置有侧板3，侧板3的上表面均安装设置有纸管放置加工支架4。
35.调节加压推进装置包括滑动槽板5，滑动槽板5安装设置于防护底座1的上表面左右两侧，滑动槽板5的外侧均安装设置有液压机6。
36.液压机6的内壁侧面均设置有压杆7，压杆7的顶部均安装设置有缓冲胶套8。
37.外形调节整磨装置包括磨边机9，磨边机9安装设置于滑动槽板5的上表面，磨边机9的底面侧均通过压杆7固定连接，磨边机9的表面均设置有纸管磨边整形套架11。
38.收灰承屑装置包括碎屑机控制开关10，碎屑机控制开关10安装设置于磨边机9的外表面前侧，磨边机9的表面下侧均设置有与碎屑机控制开关10对于连接的收屑板12。
39.收屑板12的底面设置安装有安装底座螺丝13，收屑板12的上表面设置安装有承接板14。
40.收屑板12的内部设置有内嵌风吸架15，内嵌风吸架15的上表面左侧设置有电源盒16，内嵌风吸架15的表面四侧角均设置有套杆孔17。
41.内嵌风吸架15的内壁左右两侧均设置有支架18，支架18的下底面均设置有多处吸附风扇19，吸附风扇19的背面均对应设置有转动电机20，转动电机20的上表面均通过接触线板21连接于电源盒16的内部。
42.承接板14的内部设置有结构盒22，结构盒22的下底面设置有打孔底座23，结构盒22的下底面设置有套置杆24。
43.结构盒22的前侧下表面设置有活动杆25，活动杆25的表面连接有外侧盖板26，结构盒22的内部放置有吸附棉27，结构盒22的上表面设置有上盖板28。
44.本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机的工作原理如下：在使用时，将纸管放于侧板3上的纸管放置加工支架上4，用手按住纸管，在设置好的加工距离下，液压机6会推动压杆7使磨边机9向内侧靠紧，套入到纸管上，利用纸管磨边整形套架11对两侧毛边进行打磨整形，打磨过程中，吸附风扇19会吸附碎屑到承接板14上，再落到吸附棉27上，后续只需要打开外侧翻盖26取出吸附棉27清洗即可，并且吸附棉27可以重复利用。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于纸管生产的整形机具有如下有益效果：
46.结构设置环保实用，加工过程中能够及时吸附收集产生的碎屑，并能够对碎屑作集中收集处理，极大的减少了后续人工清扫台面的时间以及工作量，使加工台面相对较整洁，增加了装置的使用寿命。
47.以上所述为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。