一种散热器剪铝板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种散热器剪铝板加工装置。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板可用于各种领域，散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，在散热器结构中需要使用到铝板结构作为散热片，所以在制造散热器的过程中需要对铝板结构进行加工，使得铝板的尺寸达到需要的长度。
3.但是在现有的铝板散热片的剪切加工装置中，很少有着能够去除切割所产生毛刺的装置，所以在切割铝板之后需要额外的打磨，不便于进行下一步的加工过程，所以需要一种能够去除毛刺的加工装置，对切割后的铝板的两面同时进行打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热器剪铝板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种散热器剪铝板加工装置，其包括机架，所述机架上平行设置有若干个用于传输铝板的送料辊，其中：
7.所述机架的右端设置有支撑块组，所述支撑块组包括固定支撑块和活动支撑块，所述固定支撑块固定设置在机架的右端，所述活动支撑块设置在固定支撑块的右侧，所述支撑块组的前后两端均安装有夹具，所述活动支撑块活动安装在支撑台上，所述固定支撑块和活动支撑块之间的上方设置有切割装置，其下方设置有打磨装置；
8.所述打磨装置包括直线模组、滑块、竖移气缸、安装板、固定架、电机、主动齿轮、从动齿轮和打磨砂轮，所述直线模组的移动端上固定安装有滑块，所述滑块的上方设置有安装板，所述竖移气缸的下端固定在安装板上，其活塞杆固定安装在安装板的下方，所述安装板的下端通过固定架安装有电机，所述电机的电机轴向上伸出安装板且与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的左右两端分别与两个从动齿轮相啮合，两个所述打磨砂轮分别固定在两个从动齿轮上。
9.优选的，所述夹具包括夹紧气缸和夹紧块，所述夹紧气缸固定在支撑块组上，所述夹紧块固定在夹紧气缸的输出端上，所述夹紧块的下表面与铝板的上表面平行。
10.优选的，所述支撑台的左端固定安装有滑轨，所述活动支撑块左右滑动安装在滑轨上，所述滑轨的右端与横移气缸的活塞杆固定连接。
11.优选的，所述固定支撑块、活动支撑块和送料辊的上表面在同一水平面上。
12.优选的，所述竖移气缸设有两个，且分别设置在滑块的左右两端，所述电机设置在
两个所述竖移气缸之间。
13.优选的，所述切割装置采用激光切割。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过送料辊传输铝板，当铝板到达活动支撑块上方的指定位置后停止，通过夹具将铝板固定，启动切割装置将铝板切割开后，切割下来的铝板在横移气缸的作用下向右移动，到达横移气缸收缩底端后停止，启动打磨装置，打磨装置的两个打磨砂轮能同时对切割后的两面同时进行打磨，不仅提高了打磨效率，还便于后续的加工。
16.2.本实用新型的打磨装置通过直线模组的设置，实现了滑块和安装板的位置前后移动，即能调节打磨砂轮的前后位置，通过竖移气缸的设置，能调节打磨砂轮的上下位置，便于铝板切割面的全方位打磨，提高了打磨质量和工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的打磨装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种工作状态示意图。
20.图中：1机架、2送料辊、3铝板、4固定支撑块、5夹具、51夹紧气缸、52夹紧块、6活动支撑块、7切割装置、8打磨装置、81直线模组、82滑块、83竖移气缸、84安装板、85固定架、86电机、87主动齿轮、88从动齿轮、89打磨砂轮、9滑轨、10横移气缸、11支撑台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种散热器剪铝板加工装置，其包括机架1，机架1上平行设置有若干个用于传输铝板3的送料辊2，机架1的右端设置有支撑块组，支撑块组包括固定支撑块4和活动支撑块6，固定支撑块4固定设置在机架1的右端，活动支撑块6设置在固定支撑块4的右侧，支撑块组的前后两端均安装有夹具5，夹具5包括夹紧气缸51和夹紧块52，夹紧气缸51固定在支撑块组上，夹紧块52固定在夹紧气缸51的输出端上，夹紧块52的下表面与铝板3的上表面平行。固定支撑块4、活动支撑块6和送料辊2的上表面在同一水平面上。
24.活动支撑块6活动安装在支撑台11上，支撑台11的左端固定安装有滑轨9，活动支撑块6左右滑动安装在滑轨9上，滑轨9的右端与横移气缸10的活塞杆固定连接。
25.固定支撑块4和活动支撑块6之间的上方设置有切割装置7，其下方设置有打磨装置8本实施例中，切割装置7采用激光切割。
26.打磨装置8包括直线模组81、滑块82、竖移气缸83、安装板84、固定架85、电机86、主动齿轮87、从动齿轮88和打磨砂轮89，直线模组81的移动端上固定安装有滑块82，滑块82的上方设置有安装板84，竖移气缸83的下端固定在安装板84上，其活塞杆固定安装在安装板84的下方，竖移气缸83设有两个，且分别设置在滑块82的左右两端，安装板84的下端通过固
定架85安装有电机86，电机86设置在两个竖移气缸83之间。电机86的电机轴向上伸出安装板84且与主动齿轮87固定连接，主动齿轮87的左右两端分别与两个从动齿轮88相啮合，两个打磨砂轮89分别固定在两个从动齿轮88上。
27.本实用新型的工作原理为：送料辊2传输铝板3，当铝板3到达活动支撑块6上方的指定位置后停止，通过夹具5将铝板3固定，启动切割装置7将铝板3切割开后，切割下来的铝板3在横移气缸10的作用下向右移动，到达横移气缸10收缩底端后停止，启动打磨装置8，打磨装置8通过直线模组81的设置，实现了滑块82和安装板84的位置前后移动，即能调节打磨砂轮89的前后位置，通过竖移气缸83的设置，能调节打磨砂轮89的上下位置，便于铝板切割面的全方位打磨，提高了打磨质量和工作效率，通过电机86和主动齿轮87带动两个从动齿轮88以及打磨砂轮89旋转，两个打磨砂轮89能同时对切割后的两面同时进行打磨，不仅提高了打磨效率，还便于后续的加工。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种散热器剪铝板加工装置，其包括机架(1)，所述机架(1)上平行设置有若干个用于传输铝板(3)的送料辊(2)，其特征在于：所述机架(1)的右端设置有支撑块组，所述支撑块组包括固定支撑块(4)和活动支撑块(6)，所述固定支撑块(4)固定设置在机架(1)的右端，所述活动支撑块(6)设置在固定支撑块(4)的右侧，所述支撑块组的前后两端均安装有夹具(5)，所述活动支撑块(6)活动安装在支撑台(11)上，所述固定支撑块(4)和活动支撑块(6)之间的上方设置有切割装置(7)，其下方设置有打磨装置(8)；所述打磨装置(8)包括直线模组(81)、滑块(82)、竖移气缸(83)、安装板(84)、固定架(85)、电机(86)、主动齿轮(87)、从动齿轮(88)和打磨砂轮(89)，所述直线模组(81)的移动端上固定安装有滑块(82)，所述滑块(82)的上方设置有安装板(84)，所述竖移气缸(83)的下端固定在安装板(84)上，其活塞杆固定安装在安装板(84)的下方，所述安装板(84)的下端通过固定架(85)安装有电机(86)，所述电机(86)的电机轴向上伸出安装板(84)且与主动齿轮(87)固定连接，所述主动齿轮(87)的左右两端分别与两个从动齿轮(88)相啮合，两个所述打磨砂轮(89)分别固定在两个从动齿轮(88)上。2.根据权利要求1所述的一种散热器剪铝板加工装置，其特征在于：所述夹具(5)包括夹紧气缸(51)和夹紧块(52)，所述夹紧气缸(51)固定在支撑块组上，所述夹紧块(52)固定在夹紧气缸(51)的输出端上，所述夹紧块(52)的下表面与铝板(3)的上表面平行。3.根据权利要求1所述的一种散热器剪铝板加工装置，其特征在于：所述支撑台(11)的左端固定安装有滑轨(9)，所述活动支撑块(6)左右滑动安装在滑轨(9)上，所述滑轨(9)的右端与横移气缸(10)的活塞杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种散热器剪铝板加工装置，其特征在于：所述固定支撑块(4)、活动支撑块(6)和送料辊(2)的上表面在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种散热器剪铝板加工装置，其特征在于：所述竖移气缸(83)设有两个，且分别设置在滑块(82)的左右两端，所述电机(86)设置在两个所述竖移气缸(83)之间。6.根据权利要求1所述的一种散热器剪铝板加工装置，其特征在于：所述切割装置(7)采用激光切割。

技术总结
本实用新型公开了一种散热器剪铝板加工装置，其包括机架，机架上平行设置有若干个用于传输铝板的送料辊，机架的右端设置有支撑块组，支撑块组包括固定支撑块和活动支撑块，活动支撑块设置在固定支撑块的右侧，支撑块组的前后两端均安装有夹具，活动支撑块活动安装在支撑台上，固定支撑块和活动支撑块之间的上方设置有切割装置，其下方设置有打磨装置；本实用新型在切割装置将铝板切割开后，切割下来的铝板在横移气缸的作用下向右移动，到达横移气缸收缩底端后停止，启动打磨装置，打磨装置的两个打磨砂轮能同时对切割后的两面同时进行打磨，不仅提高了打磨效率，还便于后续的加工。还便于后续的加工。还便于后续的加工。


技术研发人员：李绍吕 李绍润
受保护的技术使用者：昆山全力欣金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/2/7