一种改进精密模具生产用研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种改进精密模具生产用研磨机。


背景技术：

2.研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。
3.存在以下问题：
4.1、现有的精密模具生产用研磨机的密封效果不好，出液管与研磨机的连接处容易漏水，影响装置的正常使用。
5.2、现有的精密模具生产用研磨机在工作过程中产生的噪音过大，对周围环境造成影响。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进精密模具生产用研磨机，解决了研磨机的密封效果不好与工作过程中产生噪音过大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进精密模具生产用研磨机，包括安装座，所述安装座的下端面焊接有出液管，所述出液管的内侧面胶接有密封垫，所述安装座的上端面焊接有研磨机本体，所述研磨机本体的内侧面胶接有隔音垫，所述盛放台的下端面焊接有支撑杆，所述支撑杆关于盛放台的竖直中心线对称分布，所述盛放台的材质为奥氏体不锈钢，所述隔音垫的内侧面转动安装有安装板，所述安装座的下端面焊接有盛放台，所述安装板的前端面焊接有把手，所述安装板的内侧面设置有玻璃罩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的前端面固定安装有控制器，所述安装座的材质为碳钢。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机本体的上端面焊接有第一排气管，所述第一排气管的一侧设置有吸气风机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的材质为丁基橡胶，所述吸气风机远离第一排气管的一侧固定安装有连接管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管远离吸气风机的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱远离连接管的一侧固定安装有第二排气管。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机本体的材质为铝合金，所述盛放台的内侧面固定安装有废料箱，所述废料箱远离出液管的一侧焊接有出料管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进精密模具生产用研磨机，具备以下有益效果：
14.1、该改进精密模具生产用研磨机，通过设置密封垫，增强出液管的密封性，使出液管与研磨机能够紧密连接，避免连接处漏水从而影响研磨机的正常使用。
15.2、该改进精密模具生产用研磨机，通过设置隔音垫，隔绝噪音的传递，使研磨机产生的噪音无法传递到外界，避免对周围环境造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型密封垫结构示意图；
18.图3为本实用新型第一排气管结构示意图。
19.图中：1、研磨机本体；2、第二排气管；3、安装座；4、废料箱；5、出料管；6、支撑杆；7、出液管；8、盛放台；9、控制器；10、玻璃罩；11、连接管；12、第一排气管；13、吸气风机；14、过滤箱；15、隔音垫；16、密封垫；17、把手；18、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种改进精密模具生产用研磨机，包括安装座3，安装座3的下端面焊接有出液管7，出液管7的内侧面胶接有密封垫16，安装座3的上端面焊接有研磨机本体1，研磨机本体1的内侧面胶接有隔音垫15，盛放台8的下端面焊接有支撑杆6，支撑杆6关于盛放台8的竖直中心线对称分布，盛放台8的材质为奥氏体不锈钢，隔音垫15的内侧面转动安装有安装板18，安装座3的下端面焊接有盛放台8，安装板18的前端面焊接有把手17，安装板18的内侧面设置有玻璃罩10。
23.本实施方案中，安装座3为控制器9提供安装位置，出液管7是使用完研磨废液离开研磨机的地方，支撑杆6对盛放台8起支撑作用，把手17方便使用者转动开启安装板18，玻璃罩10方便使用者观察研磨情况。
24.具体的，安装座3的前端面固定安装有控制器9，安装座3的材质为碳钢。
25.本实施例中，控制器9控制研磨机的运行，由碳钢制成的安装座3坚固耐用。
26.具体的，研磨机本体1的上端面焊接有第一排气管12，第一排气管12的一侧设置有吸气风机13。
27.本实施例中，第一排气管12是废气离开研磨机本体1的通道，吸气风机13为第一排气管12吸收废气提供动力。
28.具体的，密封垫16的材质为丁基橡胶，吸气风机13远离第一排气管12的一侧固定
安装有连接管11。
29.本实施例中，由丁基橡胶制成的密封垫16具有良好的密封性，连接管11将吸气风机13与过滤箱14连接在一起。
30.具体的，连接管11远离吸气风机13的一侧固定安装有过滤箱14，过滤箱14远离连接管11的一侧固定安装有第二排气管2。
31.本实施例中，过滤箱14过滤废气，第二排气管2是废气离开过滤箱14的通道。
32.具体的，研磨机本体1的材质为铝合金，盛放台8的内侧面固定安装有废料箱4，废料箱4远离出液管7的一侧焊接有出料管5。
33.本实施例中，由铝合金制成的研磨机本体1有较长的使用寿命，废料箱4收集研磨时产生的废料。
34.本实施例中控制器9与吸气风机13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器9的型号为mam-100，吸气风机13的型号为2bh1800-7ah26。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：将研磨机本体1接通电源，拉动把手17打开安装板18，将需要研磨的精密模具放进研磨机本体1中，加入研磨液，盖上安装板18，通过控制器9启动研磨机本体1对模具进行研磨，隔音垫15隔绝噪音的传递，使研磨机产生的噪音无法传递到外界，避免对周围环境造成影响，启动吸气风机13吸收研磨机本体1中的废气，废气经过过滤箱14过滤后排到外界，废液通过出液管7处离开研磨机本体1，出液管7内的密封垫16增强出液管7的密封性，使出液管7与研磨机本体1的下端能够紧密连接，避免连接处漏水从而影响研磨机本体1的正常使用，研磨时的废料通过废料箱4离开研磨机本体1，研磨完成后，开启安装板18，将模具取出。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。