一种分段式升温加热的热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体涉及一种分段式升温加热的热处理炉。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在热处理时常常需要使用到热处理炉进行处理，热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。
3.现有的热处理炉大都只有单一炉腔，对材料进行加热和冷却处理，每次冷却后都需要重新进行预热和加热，导致材料加热时间较长，严重造成了资源的浪费，而且无法进行连续性处理，严重影响了材料的热处理效率，而且大都是人工将材料送入炉体内，容易出现危险的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的热处理炉大都只有单一炉腔，对材料进行加热和冷却处理，每次冷却后都需要重新进行预热和加热，导致材料加热时间较长，严重造成了资源的浪费，而且无法进行连续性处理，严重影响了材料的热处理效率，而且大都是人工将材料送入炉体内，容易出现危险的情况，特提供一种分段式升温加热的热处理炉，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种分段式升温加热的热处理炉，包括炉体，所述炉体一侧固定连接有放料板，所述炉体两侧分别设置有一号密封门和二号密封门，所述炉体内靠近一号密封门一侧设置有有预热仓，所述炉体内部中部设置有加热仓，所述炉体内靠近二号密封门一侧设置有冷却仓，所述预热仓与加热仓之间设置有第一隔离门，所述加热仓与冷却仓之间设置有第二隔离门，所述第一隔离门和第二隔离门均与炉体内壁滑动连接，所述炉体两侧靠近冷却仓一端分别固定连接有一号风箱和二号风箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述放料板顶部远离炉体一侧固定连接有安装板，所述安装板靠近炉体一侧中部固定连接有伺服电动伸缩杆，所述伺服电动伸缩杆输出端固定连接有推板，通过设置推板，在伺服电动伸缩杆的传动作用下，可以有效的将材料推送入炉体内，有效的避免了人工送料容易发生危险的情况。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号风箱和二号风箱内均设置有风机，所述一号风箱和二号风箱靠近炉体一侧均设置有透风网，每个所述透风网均与炉体固定连接，通过一号风箱和二号风箱内的风机，可以有效的加速冷却仓内的热交换循环，有效的对冷却仓内进行冷却。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号风箱远离炉体一侧固定连接且连通有送风管，所述送风管远离一号风箱一端贯穿炉体且与预热仓连通，所述送风管远离一号风箱一端外侧套设有截止阀，所述截止阀与炉体固定连接，通过送风管可以有效的将一号风箱抽出的热气流送入预热仓内，有效的对热气进行回收利用，避免资源浪费，通过截止
阀可以有效的在预热仓内的温度高于送风管内热气流高度时对其进行关闭截止，避免影响预热效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述预热仓内一侧设置有一号加热板，所述一号加热板与炉体内壁固定连接，所述加热仓内壁两侧均设置有二号加热板，每个所述二号加热板均与炉体内壁固定连接，所述预热仓、加热仓和冷却仓内底部均设置有传送带，通过一号加热板可以在设备初次启动时对预热仓进行升温处理，通过传送带可以有效的对炉体内的物料进行转运。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的对材料进行分段处理，使材料可以连续性的进行处理加工，有效的避免了材料热处理时间过长，导致资源浪费，而且影响处理效率的情况，同时通过推板在伺服电动伸缩杆的传动作用下，可以有效的将物料推送入炉体内，有效的避免了人工送料容易出现危险的情况，而且可以有效的对冷却时散发的热量进行回收利用。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种分段式升温加热的热处理炉的俯视剖切结构示意图。
12.附图标记说明：1、炉体；2、放料板；3、预热仓；4、加热仓；5、冷却仓；6、一号密封门；7、第一隔离门；8、第二隔离门；9、二号密封门；10、一号风箱；11、二号风箱；12、一号加热板；13、二号加热板；14、安装板；15、伺服电动伸缩杆；16、推板；17、透风网；18、风机；19、送风管；20、截止阀；21、传送带。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1所示的一种分段式升温加热的热处理炉，包括炉体1，炉体1一侧固定连接有放料板2，炉体1两侧分别设置有一号密封门6和二号密封门9，炉体1内靠近一号密封门6一侧设置有有预热仓3，炉体1内部中部设置有加热仓4，炉体1内靠近二号密封门9一侧设置有冷却仓5，预热仓3与加热仓4之间设置有第一隔离门7，加热仓4与冷却仓5之间设置有第二隔离门8，第一隔离门7和第二隔离门8均与炉体1内壁滑动连接，炉体1两侧靠近冷却仓5一
端分别固定连接有一号风箱10和二号风箱11。
17.其中，放料板2顶部远离炉体1一侧固定连接有安装板14，安装板14靠近炉体1一侧中部固定连接有伺服电动伸缩杆15，伺服电动伸缩杆15输出端固定连接有推板16，通过设置推板16，在伺服电动伸缩杆15的传动作用下，可以有效的将材料推送入炉体1内，有效的避免了人工送料容易发生危险的情况。
18.其中，一号风箱10和二号风箱11内均设置有风机18，一号风箱10和二号风箱11靠近炉体1一侧均设置有透风网17，每个透风网17均与炉体1固定连，通过一号风箱10和二号风箱11内的风机18，可以有效的加速冷却仓5内的热交换循环，有效的对冷却仓5内进行冷却。
19.其中，一号风箱10远离炉体1一侧固定连接且连通有送风管19，送风管19远离一号风箱10一端贯穿炉体1且与预热仓3连通，送风管19远离一号风箱10一端外侧套设有截止阀20，截止阀20与炉体1固定连接，通过送风管19可以有效的将一号风箱10抽出的热气流送入预热仓3内，有效的对热气进行回收利用，避免资源浪费，通过截止阀20可以有效的在预热仓3内的温度高于送风管19内热气流高度时对其进行关闭截止，避免影响预热效果。
20.其中，预热仓3内一侧设置有一号加热板12，一号加热板12与炉体1内壁固定连接，加热仓4内壁两侧均设置有二号加热板13，每个二号加热板13均与炉体1内壁固定连接，预热仓3、加热仓4和冷却仓5内底部均设置有传送带21，通过一号加热板12可以在设备初次启动时对预热仓3进行升温处理，通过传送带21可以有效的对炉体1内的物料进行转运。
21.具体的，将材料放置于放料板2上，打开一号密封门6，启动伺服电动伸缩杆15使推板16将物料推送入炉体1内，然后关闭一号密封门6，使材料进入预热仓3内，同时启动一号加热板12和二号加热板13，通过一号加热板12对材料进行预热处理，当材料达到合适温度后再传送带21的作用下将材料送入加热仓4内进行加热，加热结束后将材料送至冷却仓5，启动两个风机18，通过一号风箱10内的风机18将冷却仓5内的热气流通过送风管19送至预热仓3内，有效的对热气进行回收利用，避免浪费，当预热仓3内温度高于送风管19内气流使，通过截止阀20对其进行关闭即可。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。