一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，特别是一种炼钢转炉出钢时的挡渣装置。


背景技术：

2.在炼钢过程中，转炉出钢后期，会伴随产生渣液，渣液混杂在钢液当中流出的话，会严重影响成品钢的品质，因此出钢过程中必须挡住渣液，不让它混入钢液中，进而保证钢液的纯净；目前钢铁企业大多数采用挡渣球挡渣，操作方式一般是人工抛投挡渣球，由于挡渣球的比重在钢液和渣液之间，故而挡渣球漂浮在钢液和渣液之间，随钢液的流动，挡渣球被带到出钢口，挡住渣液；此种传统的挡渣方式命中率低，只在80％左右，一旦出现挡渣球与出钢口的错位，就会造成钢液的污染，出现质量事故，因此业界亟需具有能够100％挡住渣液的挡渣装置，以避免出现质量问题，进而提升生产效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，可以提高挡渣效果，一次成功率接近100％，有效降低了废品率，提高了收成率，提高了经济效益。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，设有锥塞部、上旋转翼和吊耳；所述锥塞部呈水平截面上大下小的圆锥状；所述锥塞部的侧表面为球形表面；所述锥塞部的上半部分设有上旋转翼；所述上旋转翼凸出于锥塞部的外表面；所述锥塞部的下半部分设有封堵部；所述吊耳固定在锥塞部的上端面上。
6.上述的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥还增设有导向杆；所述导向杆呈圆柱状，上端面与锥塞部的下端面相连接。
7.上述的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述导向杆的外表面设有下旋转翼；所述下旋转翼的旋向与上旋转翼的旋向相同。
8.上述的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述导向杆设有下端部，所述下端部呈倒圆锥状。
9.上述的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述上旋转翼和下旋转翼与水平面的倾斜角度α为120-150度。
10.有益效果
11.本实用新型具有如下优点：
12.本实用新型的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，在进行挡渣作业时，挡渣锥被对准出钢口投入到炼钢转炉后，由于挡渣锥设有旋转翼，所以挡渣锥会垂直旋转下降，不会产生偏移，所以挡渣锥进入出钢口进行挡渣的准确率会达到100％，本装置结构简单，能够准确把挡渣锥置于出钢口上方，提高了挡渣效果，有效降低了废品率，提高了收成率，提高了经济效益。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型使用情况示意图；
15.图中各标号分别表示为：1、转炉，2、出钢口，3、钢液，4、渣液，5、挡渣锥，6、钢丝绳，7、悬挂臂,8、吊耳，9、上旋转翼，10、下旋转翼，11、下端部，12、导向杆，13、封堵部，14、锥塞部，15、挡渣车。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.本实用新型的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥设有锥塞部14、上旋转翼9和吊耳8；所述导向杆的下端设有下端部11，所述下端部为导向杆的一部分，形状呈倒锥体状；所述锥塞部的上半部表面设有凸起的上旋转翼9；所述导向杆的外表面设有凸起的下旋转翼10；所述锥塞部的下半部分设有封堵部13，封堵部的外表面呈圆滑的球面状。
18.本实用新型的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述锥塞部14、导向杆12、上旋转翼9和下旋转翼10均为耐火材料。
19.本实用新型的自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，所述的上旋转翼9和下旋转翼10也可以设置成不连贯的片状，能够使钢液3或渣液4更加顺畅的流过本实用新型的表面。
20.本实用新型的炼钢转炉出钢挡渣装置如图2所示，挡渣锥5通过钢丝绳6和吊耳8悬挂在悬挂臂7的右端，当转炉1倾倒时，向右移动挡渣车15，悬挂臂右端进入转炉内；当挡渣锥到达出钢口2正上方时，钢丝绳融化，挡渣锥掉入炉内；钢丝绳的融化时间控制在3-5秒内。
21.本实用新型的炼钢转炉出钢挡渣装置，由于预先设置的挡渣锥比重介于钢液3和渣液4之间，所以挡渣锥向下降落的过程中，首先导向杆会进入到渣液层，此时导向杆上的下旋转翼10起作用，使得挡渣锥旋转下降；之后锥塞部的上旋转翼9起作用，再次促使挡渣锥旋转向下；由于旋转作用的存在，整体的挡渣锥不会产生偏移；随着钢液的流出，钢液液面下降，最终封堵部13封堵住出钢口，进而把渣液封堵在了转炉内。


技术特征：
1.一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，其特征在于：所述自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥设有锥塞部(14)、上旋转翼(9)和吊耳(8)；所述锥塞部呈水平截面上大下小的圆锥状；所述锥塞部的侧表面为球形表面；所述锥塞部(14)的上半部分设有上旋转翼(9)；所述上旋转翼凸出于锥塞部(14)的外表面；所述锥塞部的下半部分设有封堵部(13)；所述吊耳固定在锥塞部的上端面上。2.根据权利要求1所述的一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，其特征在于：所述自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥还增设有导向杆(12)；所述导向杆呈圆柱状，上端面与锥塞部(14)的下端面相连接。3.根据权利要求2所述的一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，其特征在于：所述导向杆(12)的外表面设有下旋转翼(10)；所述下旋转翼的旋向与上旋转翼(9)的旋向相同。4.根据权利要求3所述的一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，其特征在于：所述导向杆(12)设有下端部(11)，所述下端部呈倒圆锥状。5.根据权利要求4所述的一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，其特征在于：所述上旋转翼(9)和下旋转翼(10)与水平面的倾斜角度α为120-150度。

技术总结
一种自旋式炼钢转炉出钢挡渣锥，设有锥塞部、上旋转翼和吊耳；所述锥塞部呈水平截面上大下小的圆锥状；所述锥塞部的侧表面为球形表面；所述锥塞部的上半部分设有上旋转翼；所述上旋转翼凸出于锥塞部的外表面；所述锥塞部的下半部分设有封堵部；所述吊耳固定在锥塞部的上端面上；本装置结构简单，挡渣锥会垂直旋转下降，不会产生偏移，提高了挡渣效果，有效降低了废品率，提高了收成率，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。


技术研发人员：张洪卫 张洁
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/2/7