一种节能型半导体涂层再生用喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及半导体加工设备技术领域，特别涉及一种节能型半导体涂层再生用喷砂机。


背景技术：

2.喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，在半导体加工过程中，需要将上面的瓷板喷涂一层砂浆，需要工人不停地转动转盘，使得半导体转动，劳动强度大，喷砂效果不好，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种节能型半导体涂层再生用喷砂机，可以有效解决背景技术中需要工人不停地转动转盘，使得半导体转动，劳动强度大，喷砂效果不好，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种节能型半导体涂层再生用喷砂机，包括喷砂机外壳和喷砂机壳盖，所述喷砂机壳盖设置于喷砂机外壳的一侧，所述喷砂机外壳内设有安装盘，所述安装盘的上方设有旋转盘，所述旋转盘和安装盘之间通过驱动电机连接，所述旋转盘的上方设有固定转盘，所述安装盘的顶部开设有环形凹槽，所述旋转盘的顶部开设有两个通孔，所述通孔内设有固定柱，所述固定柱的底端延伸至旋转盘的下方，且两个所述固定柱的底部通过定位环连接，所述定位环和环形凹槽相配合，所述固定柱与通孔的内壁固定连接，所述固定柱的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至固定柱的上方，且所述螺纹柱的顶端与固定转盘的底部通过轴承连接。
6.作为本技术方案的进一步描述：所述驱动电机的底部固定连接有第一安装板，所述驱动电机的顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板和安装盘通过若干第一固定螺栓连接，所述第二安装板和旋转盘通过若干第二固定螺栓连接。
7.作为本技术方案的进一步描述：所述旋转盘和固定转盘之间设有两个把手，所述把手的一端与螺纹柱固定连接。
8.作为本技术方案的进一步描述：所述安装盘的顶部开设有若干安装孔，所述安装盘和喷砂机外壳通过若干第三固定螺栓连接。
9.作为本技术方案的进一步描述：所述定位环位于环形凹槽内。
10.作为本技术方案的进一步描述：所述喷砂机壳盖的一侧设有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过驱动电机驱动旋转盘转动，进而使得固定转盘转动，旋转盘转动时，固定柱驱动定位环在环形凹槽内转动，通过环形凹
槽和定位环的配合，使得旋转盘平稳的转动，避免旋转盘倾斜晃动，进而增加了固定转盘旋转时的稳定性，以及不需要手动驱动固定转盘转动，便于实际操作，通过驱动螺纹柱转动，改变螺纹柱位于螺纹槽内的长度，进而可以调节固定转盘的高度，通过驱动第一固定螺栓脱离第一安装板和安装盘，驱动第二固定螺栓脱离第二安装板和旋转盘，即可完成对驱动电机的拆除，便于后期对驱动电机进行更换检修，便于实际使用，通过设置的把手，便于驱动螺纹柱转动，通过设置的观察窗，便于观察喷砂机外壳内的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的驱动电机结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定柱结构示意图。
15.图中：1、喷砂机外壳；2、喷砂机壳盖；3、安装盘；4、旋转盘；5、固定转盘；6、环形凹槽；7、定位环；8、固定柱；9、通孔；10、螺纹槽；11、轴承；12、把手；13、驱动电机；14、第一安装板；15、第二安装板；16、第一固定螺栓；17、第二固定螺栓；18、安装孔；19、第三固定螺栓；20、观察窗；21、螺纹柱。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，一种节能型半导体涂层再生用喷砂机，包括喷砂机外壳1和喷砂机壳盖2，喷砂机壳盖2设置于喷砂机外壳1的一侧，喷砂机外壳1内设有安装盘3，安装盘3的上方设有旋转盘4，旋转盘4和安装盘3之间通过驱动电机13连接，旋转盘4的上方设有固定转盘5，安装盘3的顶部开设有环形凹槽6，旋转盘4的顶部开设有两个通孔9，通孔9内设有固定柱8，固定柱8的底端延伸至旋转盘4的下方，且两个固定柱8的底部通过定位环7连接，定位环7和环形凹槽6相配合，固定柱8与通孔9的内壁固定连接，固定柱8的顶部开设有螺纹槽10，螺纹槽10内设有螺纹柱21，螺纹柱21的顶端延伸至固定柱8的上方，且螺纹柱21的顶端与固定转盘5的底部通过轴承11连接，通过驱动螺纹柱21转动，改变螺纹柱21位于螺纹槽10内的长度，进而可以调节固定转盘5的高度，通过驱动电机13驱动旋转盘4转动，进而使得固定转盘5转动，不需要手动驱动固定转盘5转动，便于实际操作；
18.在本实施例中，驱动电机13的底部固定连接有第一安装板14，驱动电机13的顶部固定连接有第二安装板15，第一安装板14和安装盘3通过若干第一固定螺栓16连接，第二安装板15和旋转盘4通过若干第二固定螺栓17连接，通过驱动第一固定螺栓16脱离第一安装板14和安装盘3，驱动第二固定螺栓17脱离第二安装板15和旋转盘4，即可完成对驱动电机13的拆除，便于后期对驱动电机13进行更换检修。
19.在本实施例中，旋转盘4和固定转盘5之间设有两个把手12，把手12的一端与螺纹柱21固定连接，通过设置的把手12，便于驱动螺纹柱21转动。
20.在本实施例中，安装盘3的顶部开设有若干安装孔18，安装盘3和喷砂机外壳1通过若干第三固定螺栓19连接，通过驱动第三固定螺栓19脱离安装盘3和喷砂机外壳1，即可完成对安装盘3的拆装。
21.在本实施例中，定位环7位于环形凹槽6内，通过环形凹槽6和定位环7的配合，使得旋转盘4平稳的转动，避免旋转盘4倾斜晃动。
22.在本实施例中，喷砂机壳盖2的一侧设有观察窗20，通过设置的观察窗20，便于观察喷砂机外壳1内的情况。
23.需要说明的是，本实用新型为一种节能型半导体涂层再生用喷砂机，在使用时，将半导体瓷板摆放在固定转盘5上，通过驱动电机13驱动旋转盘4转动，进而使得固定转盘5转动，旋转盘4转动时，固定柱8驱动定位环7在环形凹槽6内转动，通过环形凹槽6和定位环7的配合，使得旋转盘4平稳的转动，避免旋转盘4倾斜晃动，进而增加了固定转盘5旋转时的稳定性，以及不需要手动驱动固定转盘5转动，便于实际操作，通过驱动螺纹柱21转动，改变螺纹柱21位于螺纹槽10内的长度，进而可以调节固定转盘5的高度，通过驱动第一固定螺栓16脱离第一安装板14和安装盘3，驱动第二固定螺栓17脱离第二安装板15和旋转盘4，即可完成对驱动电机13的拆除，便于后期对驱动电机13进行更换检修，便于实际使用，通过设置的把手12，便于驱动螺纹柱21转动，通过设置的观察窗20，便于观察喷砂机外壳1内的情况。
24.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。