一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片加工装置技术领域，具体涉及一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置。


背景技术：

2.刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，在刹车片的生产加工过程中需要用到加工倒角装置。
3.目前现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差，同时现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响，因此急需一种新型的设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，解决了现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差，同时现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，包括机体、打磨盘、夹持块和粉尘吸附仓，所述机体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有仓门，所述机体上端一侧设置有固定板，所述固定板一侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有所述打磨盘，所述机体上端另一侧设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有滑块，所述机体与所述滑块连接处设置有电动滑轨一，所述电动推杆上端设置有承载板，所述承载板一侧壁上设置有所述夹持块，所述承载板与所述夹持块连接处设置有电动滑轨二，所述机体内设置有所述粉尘吸附仓，所述粉尘吸附仓内底端设置有风机，所述风机下端设置有排气管道，所述风机上方设置有滤网，所述粉尘吸附仓上端设置有吸附槽口。
8.通过采用上述技术方案，所述承载板、所述夹持块以及所述电动滑轨二的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性，所述粉尘吸附仓、所述风机以及所述滤网的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
9.进一步的，所述机体与所述操作面板通过卡槽连接，所述机体与所述仓门通过合页连接。
10.通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
11.进一步的，所述机体与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板与所述驱动电机通过螺栓连接，所述转动轴与所述打磨盘通过螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使装置的打磨作业更加稳定。
13.进一步的，所述机体与所述电动推杆滑动连接，所述滑块成型于所述电动推杆上，所述电动滑轨一成型于所述机体上。
14.通过采用上述技术方案，能够使装置可以带动刹车片进行左右上下调节，从而使打磨作业更加灵活。
15.进一步的，所述电动推杆与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述夹持块滑动连接，所述电动滑轨二成型于所述承载板上。
16.通过采用上述技术方案，能够使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，提高装置的使用灵活性。
17.进一步的，所述粉尘吸附仓成型于所述机体上，所述风机与所述粉尘吸附仓通过螺栓连接，所述排气管道成型于所述机体上。
18.通过采用上述技术方案，能够确保所述风机的工作顺畅。
19.进一步的，所述粉尘吸附仓与所述滤网通过卡槽连接，所述吸附槽口成型于所述机体上。
20.通过采用上述技术方案，能够使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
21.(三)有益效果
22.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
23.1、为解决现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差的问题，本实用新型通过承载板、夹持块以及电动滑轨二的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性。
24.2、为解决现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响的问题，本实用新型通过粉尘吸附仓、风机以及滤网的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
附图说明
25.图1是本实用新型所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置中机体的剖视图；
27.图3是本实用新型所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置中承载板与夹持块的连接关系示意图。
28.附图标记说明如下：
29.1、机体；2、操作面板；3、仓门；4、固定板；5、驱动电机；6、转动轴；7、打磨盘；8、电动推杆；9、滑块；10、电动滑轨一；11、承载板；12、夹持块；13、电动滑轨二；14、粉尘吸附仓；15、风机；16、排气管道；17、滤网；18、吸附槽口。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图3所示，本实施例中的一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，包括机体1、打磨盘7、夹持块12和粉尘吸附仓14，机体1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2一侧设置有仓门3，机体1上端一侧设置有固定板4，固定板4一侧壁上设置有驱动电机5，驱动电机5的传动输出端设置有转动轴6，转动轴6一端设置有打磨盘7，机体1上端另一侧设置有电动推杆8，电动推杆8下端设置有滑块9，机体1与滑块9连接处设置有电动滑轨一10，电动推杆8上端设置有承载板11，承载板11一侧壁上设置有夹持块12，承载板11与夹持块12连接处设置有电动滑轨二13，机体1内设置有粉尘吸附仓14，粉尘吸附仓14内底端设置有风机15，风机15下端设置有排气管道16，风机15上方设置有滤网17，粉尘吸附仓14上端设置有吸附槽口18，通过承载板11、夹持块12以及电动滑轨二13的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性，粉尘吸附仓14、风机15以及滤网17的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
32.如图1-图3所示，本实施例中，机体1与操作面板2通过卡槽连接，机体1与仓门3通过合页连接，能够使装置的操作更加便捷，机体1与固定板4通过螺栓连接，固定板4与驱动电机5通过螺栓连接，转动轴6与打磨盘7通过螺栓连接，能够使装置的打磨作业更加稳定，机体1与电动推杆8滑动连接，滑块9成型于电动推杆8上，电动滑轨一10成型于机体1上，能够使装置可以带动刹车片进行左右上下调节，从而使打磨作业更加灵活，电动推杆8与承载板11通过螺栓连接，承载板11与夹持块12滑动连接，电动滑轨二13成型于承载板11上，能够使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，提高装置的使用灵活性，粉尘吸附仓14成型于机体1上，风机15与粉尘吸附仓14通过螺栓连接，排气管道16成型于机体1上，能够确保风机15的工作顺畅，粉尘吸附仓14与滤网17通过卡槽连接，吸附槽口18成型于机体1上，能够使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过将刹车片放置于夹持块12中间，然后通过操作面板2控制电动滑轨二13进行工作，带动夹持块12向中移动，从而可对刹车片进行稳固的夹持，然后通过操作面板2控制驱动电机5进行工作，驱动电机5可通过转动轴6带动打磨盘7进行旋转，并控制电动滑轨一10进行工作，电动滑轨一10将通过滑块9带动电动推杆8进行移动，从而可以使刹车片向打磨盘7移动进行打磨作业，在打磨时可通过操作面板2控制风机15进行工作，风机15能够持续将粉尘吸附仓14内的空气经排气管
道16排出，使粉尘吸附仓14内呈负压状态，进而使刹车片打磨产生的粉尘可以经吸附槽口18进入粉尘吸附仓14内，并在滤网17的作用下进行过滤，在需要清理时，工作人员可打开仓门3对滤网17进行清理或更换。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。