1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种用于各型号五金件加工除锈装置。
背景技术：
2.传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。当五金件表面产生锈蚀时往往采用人工利用砂纸进行磨除，但这样不仅耗费人力，部分五金件内部难以接触砂纸，除锈较为困难。
3.对此，授权公开号为cn210945801u的中国实用新型提供了一种金属五金件回收用表面除锈装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有支撑板，所述支撑板对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述支撑板的顶部之间焊接有顶板，所述顶板的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块，所述滑块的下表面安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有安装板。本实用新型通过将五金件放入到放置槽内，然后通过气缸将放置槽推入到除锈箱内，利用除锈剂对五金件进行浸泡，可以对五金件进行除锈处理，同时通过伺服电机带动搅拌棒缓慢的对五金件进行搅拌，使五金件表面能够与除锈剂充分接触，增加了除锈的效果。
4.该实用新型使用后还需要对五金件进行烘干等处理，较为麻烦，为此我们提出一种用于各型号五金件加工除锈装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于各型号五金件加工除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于各型号五金件加工除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱顶面设有除锈槽，所述除锈箱底面对称固接支撑块，
7.所述除锈箱两侧对称固接固定块，所述固定块顶面固接气缸一端，所述气缸另一端固接移动板底面两端，所述移动板底面对称设有两个加热槽，所述加热槽内固接加热装置，所述移动板底面嵌入安装第一电机，所述第一电机驱动端固接放置篮；
8.所述除锈槽内底面设有出液口，所述出液口内固接控制阀，所述除锈槽内壁两侧对称设有声波发生器；
9.所述加热装置包括第二电机，所述第二电机嵌入安装在加热槽内底面，所述第二电机驱动端固接风扇，所述风扇底端的加热槽内壁两侧分别固接电热丝两端。
10.优选的，所述放置篮包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间固接过滤拦网顶端和底端，所述第二固定环内圈固接滤网外圈，所述滤网顶面固接转动杆一端，所述转动杆另一端固接第一电机。
11.优选的，所述第一固定环的直径与第二固定环的直径大小相等，所述第一固定环的直径小于除锈槽的直径。
12.优选的，所述除锈槽内壁顶端固接第一防漏圈外圈，所述移动板底面固接第二防漏圈。
13.优选的，所述第一防漏圈顶面设有环形槽，所述环形槽内圈和外圈的直径与第二防漏圈内圈和外圈的直径大小相等。
14.优选的，所述除锈箱外壁设有控制开关、调节气缸、第一电机和加热装置的控制面板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该设备可以通过声波和除锈液对五金件进行除锈，放置篮在除锈槽内转动使五金件全面接触除锈液，并通过转动使去除的锈迹脱离五金件，设备可以同时清理不同型号大小的五金件，增加加工效率。
17.2、设备在除锈结束后可以通过加热装置排出热风对五金件进行烘干，方便操作人员后续加工使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中放置篮结构示意图。
22.图中：1、除锈箱；101、支撑块；102、除锈槽；103、出液口；104、固定块；2、气缸；3、移动板；301、加热槽；4、加热装置；41、第二电机；42、风扇；43、电热丝；5、第一电机；6、放置篮；61、第一固定环；62、第二固定环；63、过滤拦网；64、滤网；65、转动杆；7、声波发生器；8、控制阀；9、第一防漏圈；901、环形槽；10、第二防漏圈；11、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于各型号五金件加工除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1顶面设有除锈槽102，除锈箱1底面对称固接支撑块101，
25.如图1和图2所示，除锈箱1两侧对称固接固定块104，固定块104顶面固接气缸2一端，气缸2另一端固接移动板3底面两端，移动板3底面对称设有两个加热槽301，加热槽301内固接加热装置4，移动板3底面嵌入安装第一电机5，第一电机5驱动端固接放置篮6；
26.如图3所示，加热装置4包括第二电机41，第二电机41嵌入安装在加热槽301内底面，第二电机41驱动端固接风扇42，风扇42底端的加热槽301内壁两侧分别固接电热丝43两端。
27.第二电机41驱动带动风扇42转动，风扇42转动产生的风经过加热的电热丝43温度
升高，对放置篮6内的五金件进行烘干。
28.如图3和图4所示，放置篮6包括第一固定环61和第二固定环62，第一固定环61和第二固定环62之间固接过滤拦网63顶端和底端，第二固定环62内圈固接滤网64外圈，滤网64顶面固接转动杆65一端，转动杆65另一端固接第一电机5。
29.进一步的，第一固定环61的直径与第二固定环62的直径大小相等，第一固定环61的直径小于除锈槽102的直径。
30.除锈时将五金件放置在放置篮6中，除锈液通过滤网64和过滤拦网63接触五金件，同时第一电机5带动转动杆65，使放置篮6整体转动，使五金件与除锈液充分接触。
31.如图1所示，除锈箱1外壁设有控制开关、调节气缸2、第一电机5和加热装置4的控制面板11。
32.如图2所示，除锈槽102内底面设有出液口103，出液口103内固接控制阀8，除锈槽102内壁两侧对称设有声波发生器7；
33.声波发生器7产生声波，对浸没在除锈液中的五金件进行进一步除锈，除锈完成后，污水通过出液口103的控制阀8排出设备。
34.除锈槽102内壁顶端固接第一防漏圈9外圈，移动板3底面固接第二防漏圈10。
35.进一步的，第一防漏圈9顶面设有环形槽901，环形槽901内圈和外圈的直径与第二防漏圈10内圈和外圈的直径大小相等。
36.除锈开始后，气缸2将移动板3下移，使第二防漏圈10与第一防漏圈9顶面的环形槽901卡合，防止除锈时液体飞溅，保持工作环境的整洁。
37.工作原理：本实用新型在使用时，将除锈液倒入除锈槽102内，将五金件放置在放置篮6中，通过控制面板11控制气缸2将移动板3下移，使第二防漏圈10与第一防漏圈9顶面的环形槽901卡合，防止除锈时液体飞溅，保持工作环境的整洁，同时放置篮6浸没在除锈液中，除锈液通过滤网64和过滤拦网63接触五金件，同时第一电机5带动转动杆65，使放置篮6整体转动，使五金件与除锈液充分接触，声波发生器7产生声波，对浸没在除锈液中的五金件进行进一步除锈；除锈完成后，污水通过出液口103的控制阀8排出设备，第二电机41驱动带动风扇42转动，风扇42转动产生的风经过加热的电热丝43温度升高，对放置篮6内的五金件进行烘干，气缸2再将移动板3抬升，使放置篮6上移出除锈槽102，方便取料。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。