一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜生产设备技术领域，具体为一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机。


背景技术：

2.覆膜砂，是在砂粒表面造型前即包覆一层粘结剂的型砂或芯砂，通过对粘 结剂进行固化成型达到砂型。覆膜砂壳型不起层、热稳定性好、脱模性好，所 生产的铸件表面平整、光洁度高，覆膜砂广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧 管、各类管件、泵体等复杂铸件的生产中。
3.覆膜砂在生产完成后通过提升机进入下一个环节，现有的提升机上的进料仓结构位置固定，不能调节位置，使用范围受限，为此，我们推出一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，包括提升机本体、进料仓、覆膜砂下料斗，所述进料仓设置于提升机本体的右侧下端，所述提升机本体的一侧连接有底板，所述底板的上端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有机架，所述机架的上端连接至进料仓的下端，所述进料仓的上端连接有进料口，所述进料口的上端位于覆膜砂下料斗的下方，所述提升机本体位于覆膜砂下料斗的一侧，所述提升机本体的右侧下端设有安装腔，所述安装腔的两侧壁分别设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑轮，所述安装腔中设有料管，所述料管的外部连接有安装块，所述滑轮通过轴杆连接至安装块上，所述料管的左端固定连接至提升机本体下端的进料端，所述料管的右端固定连接至进料仓的左端出料端。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述料管为波纹管料管。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述提升机本体的底部安装有移动轮，所述进料仓的下端一侧连接有支撑腿，所述支撑腿的下端也连接有移动轮。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述底板与提升机本体通过焊接固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述机架通过螺栓固定连接在进料仓的下端，且机架为梯形机架。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述支撑腿包括内杆和外杆，且内杆插接在外杆中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过覆膜砂下料斗进入进料仓中，在进料仓的上方设有进料口，进料口上端靠近覆膜砂下料斗的出料端，使得覆膜砂进入提升机本体中，通过设有的气缸输出，推动机架带动进料仓上移调整高度，可满足不
同情况的使用需求，以配合更不同高度的覆膜砂下料斗对提升机本体内部进行精准的进料，在进料仓上升和下移的过程中，料管伸缩配合，料管上设有的滑轮在滑槽中滑动移动，保持料管的稳定性，进而保证了进料的效果，可升降调节使得进料仓中的覆膜砂通过料管进入提升机本体右端下侧的进料端中，适合广泛的推广。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型安装腔内部结构示意图；
14.图3为本实用新型安装腔俯视结构示意图。
15.图中：1、提升机本体；2、进料仓；3、进料口；4、机架；5、移动轮；6、覆膜砂下料斗；7、安装腔；8、安装块；9、料管；10、滑轮；11、底板；12、气缸；15、滑槽；16、支撑腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，包括提升机本体1、进料仓2、覆膜砂下料斗6，所述进料仓2设置于提升机本体1的右侧下端，所述提升机本体1的一侧连接有底板11，所述底板11的上端安装有气缸12，所述气缸12的输出端连接有机架4，所述机架4的上端连接至进料仓2的下端，所述进料仓2的上端连接有进料口3，所述进料口3的上端位于覆膜砂下料斗6的下方，所述提升机本体1位于覆膜砂下料斗6的一侧，所述提升机本体1的右侧下端设有安装腔7，所述安装腔7的两侧壁分别设有滑槽15，所述滑槽15中滑接有滑轮10，所述安装腔7中设有料管9，所述料管9的外部连接有安装块8，所述滑轮10通过轴杆连接至安装块8上，所述料管9的左端固定连接至提升机本体1下端的进料端，所述料管9的右端固定连接至进料仓2的左端出料端。
19.具体的，所述料管9为波纹管料管，得以通过伸缩来配合进料仓2的上、下移动。具体的，所述提升机本体1的底部安装有移动轮5，所述进料仓2的下端一侧连接有支撑腿16，所述支撑腿16的下端也连接有移动轮5，便于移动使用。具体的，所述底板11与提升机本体1通过焊接固定连接，连接稳定性好。具体的，所述机架4通过螺栓固定连接在进料仓2的下端，且机架4为梯形机架，连稳定性好。具体的，所述支撑腿16包括内杆和外杆，且内杆插接在外杆中，便于配合进料仓2的上下调节位置使用。
20.具体的，使用时，在现有技术中作出进一步的改进，成品覆膜砂生产后通过覆膜砂下料斗6进入进料仓2中，在进料仓2的上方设有进料口3，进料口3上端靠近覆膜砂下料斗6的出料端，使得覆膜砂进入提升机本体1中，通过设有的气缸12输出，推动机架4带动进料仓
2上移调整高度，可满足不同情况的使用需求，以配合更不同高度的覆膜砂下料斗6对提升机本体1内部进行精准的进料，在进料仓2上升和下移的过程中，料管9伸缩配合，料管9上设有的滑轮10在滑槽15中滑动移动，保持料管9的稳定性，进而保证了进料的效果，可升降调节使得进料仓2中的覆膜砂通过料管9进入提升机本体1右端下侧的进料端中。
21.需要说明的是，提升机本体1、气缸12的工作原理、启动停止控制在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，包括提升机本体（1）、进料仓（2）、覆膜砂下料斗（6），其特征在于：所述进料仓（2）设置于提升机本体（1）的右侧下端，所述提升机本体（1）的一侧连接有底板（11），所述底板（11）的上端安装有气缸（12），所述气缸（12）的输出端连接有机架（4），所述机架（4）的上端连接至进料仓（2）的下端，所述进料仓（2）的上端连接有进料口（3），所述进料口（3）的上端位于覆膜砂下料斗（6）的下方，所述提升机本体（1）位于覆膜砂下料斗（6）的一侧，所述提升机本体（1）的右侧下端设有安装腔（7），所述安装腔（7）的两侧壁分别设有滑槽（15），所述滑槽（15）中滑接有滑轮（10），所述安装腔（7）中设有料管（9），所述料管（9）的外部连接有安装块（8），所述滑轮（10）通过轴杆连接至安装块（8）上，所述料管（9）的左端固定连接至提升机本体（1）下端的进料端，所述料管（9）的右端固定连接至进料仓（2）的左端出料端。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，其特征在于：所述料管（9）为波纹管料管。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，其特征在于：所述提升机本体（1）的底部安装有移动轮（5），所述进料仓（2）的下端一侧连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的下端也连接有移动轮（5）。4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，其特征在于：所述底板（11）与提升机本体（1）通过焊接固定连接。5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，其特征在于：所述机架（4）通过螺栓固定连接在进料仓（2）的下端，且机架（4）为梯形机架。6.根据权利要求3所述的一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，其特征在于：所述支撑腿（16）包括内杆和外杆，且内杆插接在外杆中。

技术总结
本实用新型公开了一种覆膜砂再生生产线专用成品自动提升机，包括提升机本体、进料仓、覆膜砂下料斗，所述进料仓设置于提升机本体的右侧下端，所述提升机本体的一侧连接有底板，所述底板的上端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有机架，所述机架的上端连接至进料仓的下端；本实用新型提升机本体可移动使用并且进料仓的高度可调节，以配合更不同高度的覆膜砂下料斗对提升机本体内部进行精准的进料，在进料仓上升和下移的过程中，料管伸缩配合，料管上设有的滑轮在滑槽中滑动移动，保持料管的稳定性，进而保证了进料的效果，可升降调节使得进料仓中的覆膜砂通过料管进入提升机本体右端下侧的进料端中，适合广泛的推广。适合广泛的推广。适合广泛的推广。


技术研发人员：孙熙 许健
受保护的技术使用者：无锡市欧力亚科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/4/8