技术特征：
1.一种激光熔覆喷嘴，包括激光通道（1）、以及分布在激光通道（1）周围的送粉结构（2）、冷却结构（3）和气帘结构（4）；其特征在于：所述激光通道（1）为上端大、下端小且上下贯穿的圆台形空腔；所述送粉结构（2）为多条通道，沿激光通道（1）圆周上均匀分布，相互之间呈55-60
°
夹角，每条通道包括：进粉口（2-1）、粉末管道（2-2）和出粉口（2-3）；所述进粉口（2-1）位于喷嘴入上方，出粉口（2-3）分布在激光通道（1）出口的周围；进粉口（2-1）与出粉口（2-3）由粉末管道（2-2）连通；所述冷却结构（3），为冷却水循环结构，包括：进水口（3-1）、进水管道（3-2）、冷却空间（3-3）和出水口（3-4）；所述进水口（3-1）竖直通向进水管道（3-2）；所述进水管道（3-2）的出口倾斜通向冷却空间（3-3）的底部；所述冷却空间（3-3）是由激光通道（1）和气帘结构（4）之间的空腔构成；所述出水口（3-4）位于冷却空间（3-3）的顶部；所述气帘结构（4）包括进气口（4-1）、进气管道（4-2）、气路环（4-3）、分气管道（4-4）和气帘环（4-5）；所述气路环（4-3）、分气管道（4-4）和气帘环（4-5）依次连通的空腔，并围绕在激光通道（1）周围；所述气帘环（4-5）为上端大、下端小的环形圆台空腔；气帘环（4-5）的分布在冷却空间（3-3）的外围，气帘环（4-5）的出口位于激光通道（1）出光口的外围。2.根据权利要求1所述激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述进气口（4-1）与进气管道（4-2）垂直衔接；所述分气管道（4-4）为倾斜的圆柱形空腔，呈对称分布。3.根据权利要求2所述激光熔覆喷嘴，其特征在于：多材料激光熔覆喷嘴还包括安装孔（5）；所述安装孔（5）为上下贯穿的圆柱孔，用于固定激光熔覆喷嘴本体。
技术总结
本实用新型公开了一种激光熔覆喷嘴；由激光通道、送粉结构、冷却结构、气帘结构等组成，激光通道为上端大、下端小且上下贯穿的圆台空腔；冷却结构，为冷却水循环结构，包括进水口、进水管道、冷却空间和出水口；进水口竖直通向进水管道；进水管道的出口倾斜通向冷却空间的底部；冷却空间是由激光通道和气帘结构之间的空腔构成；气帘结构包括进气口、进气管道、气路环、分气管道和气帘环；本实用新型激光熔覆喷嘴采取环形气帘结构，可有效阻隔熔化的金属粉末与空气中的氧气接触，防止其氧化；冷却结构空间，通过循环水包裹内部结构，吸收多余热量防止出现过热问题；本实用新型送粉结构、冷却结构和气帘结构布局紧凑，技术手段简便易行。技术手段简便易行。技术手段简便易行。
技术研发人员：王迪 韦雄棉 邓国威 刘林青 杨永强
受保护的技术使用者：华南理工大学
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/25