一种机械零件加工用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件除锈装置技术领域，特别是涉及一种机械零件加工用表面除锈装置。


背景技术：

2.当机器长时间使用或长时间暴露于外部环境后金属表面被氧化，出现锈渍，影响机器的运转，而且容易导致安全问题出现，除锈是为了让金属保持原本属性，在后续的使用中发挥作用，表面除锈常用刷头打磨的方式进行除锈；
3.如授权公告号为cn212977856u的实用新型所公开的一种机械零件加工用表面除锈装置，其虽然能实现对零件的间接操控和除锈，减少工作人员受伤的危险，便于操作，便于对较小零件的除锈，但是并未解决装置上的除锈组件为一体设置，而在长期使用下难免出现磨损，此时无法更加便捷的进行拆除、替换的问题，为此我们提出一种机械零件加工用表面除锈装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机械零件加工用表面除锈装置，能在打磨组件长期使用后，有所磨损的情况下，将磨轮拆下进行替换，以维持装置的正常运转，同时拆卸手段简单，便于操作，还能根据使用者具体需求替换不同尺寸的磨轮，以迎合不同零件的打磨除锈。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用表面除锈装置，包括工作台、转动盘与替换机构，替换机构包括
6.磨轮，所述磨轮活动连接于转动盘外侧，所述磨轮用于零件除锈；
7.空槽，所述空槽开设于转动盘外侧；
8.连接槽，所述连接槽开设于磨轮内侧；
9.所述空槽内侧设置有弹性件与连接件，所述连接件受弹性件的推力影响一端位于连接槽内侧，且所述连接件与磨轮的连接处设置有螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有连接块，所述连接块一端活动连接于连接槽内侧，且所述连接块与磨轮的连接处螺纹连接有连接螺杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧以连接块底端表面中心点为轴呈镜像设置，且两个所述弹簧外侧均设置有防锈漆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块围绕磨轮内侧呈环状设置，且所述转动盘与磨轮的数量均设置有两个。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括去屑机构，所述去屑机构包括风机，所述风机螺栓连接于工作台顶端表面，所述风机输出端连接有输风管，所述输风管输出端连接有出风盘，所述出风盘输出端连接有吹风头。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风头围绕出风盘一端端面呈等距离分布，且所述吹风头与出风盘呈可拆卸连接。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.1、通过设置的替换机构，能在打磨组件长期使用后，有所磨损的情况下，将磨轮拆下进行替换，以维持装置的正常运转，同时拆卸手段简单，便于操作，还能根据使用者具体需求替换不同尺寸的磨轮，以迎合不同零件的打磨除锈；
17.2、通过设置的去屑机构，能将打磨后的废屑从转动盘的位置吹到一旁，让使用者能更好的看清楚零件的除锈状态，同时能将除锈完毕的零件上附着的废屑清除。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的俯视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
22.其中：1、工作台；2、转动盘；3、磨轮；4、风机；21、空槽；22、弹簧；23、连接块；24、连接螺杆；31、连接槽；41、输风管；42、出风盘；43、吹风头。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-图3所示，一种机械零件加工用表面除锈装置，包括工作台1、转动盘2与替换机构，替换机构包括磨轮3，磨轮3活动连接于转动盘2外侧，磨轮3用于零件除锈；空槽21，空槽21开设于转动盘2外侧；连接槽31，连接槽31开设于磨轮3内侧；空槽21内侧设置有弹性件与连接件，连接件受弹性件的推力影响一端位于连接槽31内侧，且连接件与磨轮3的连接处设置有螺栓；空槽21内侧固定连接有弹簧22，弹簧22另一端端面固定连接有连接块23，连接块23一端活动连接于连接槽31内侧，且连接块23与磨轮3的连接处螺纹连接有连接螺杆24；
26.将磨轮3内直径与转动盘2的外圈对齐摁压下去，让连接块23受到挤压从而压迫弹簧22收缩，直到连接块23回到空槽21内侧，再旋转磨轮3，让连接槽31的位置与连接块23的位置重合，弹簧22伸展将连接块23推入连接槽31中，完成安装；能在打磨组件长期使用后，有所磨损的情况下，将磨轮3拆下进行替换，以维持装置的正常运转，同时拆卸手段简单，便于操作，还能根据使用者具体需求替换不同尺寸的磨轮3，以迎合不同零件的打磨除锈。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，弹簧22以连接块23底端表面中心点为轴呈镜像设置，且两个弹簧22外侧均设置有防锈漆；通过该设计，让连接块23与连接
槽31之间的连接紧密性更强，同时延长弹簧22使用寿命。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，连接块23围绕磨轮3内侧呈环状设置，且转动盘2与磨轮3的数量均设置有两个；通过该设计，让磨轮3与转动盘2之间的连接更稳定。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括去屑机构，去屑机构包括风机4，风机4螺栓连接于工作台1顶端表面，风机4输出端连接有输风管41，输风管41输出端连接有出风盘42，出风盘42输出端连接有吹风头43；
30.打开风机4，风机4将风输送至输风管41中，输风管41输送至出风盘42中，再通过吹风头43吹至工作台1上的零件打磨处即可；能将打磨后的废屑从转动盘2的位置吹到一旁，让使用者能更好的看清楚零件的除锈状态，同时能将除锈完毕的零件上附着的废屑清除。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，吹风头43围绕出风盘42一端端面呈等距离分布，且吹风头43与出风盘42呈可拆卸连接；通过该设计，能加强去屑机构的性能，同时能根据吹风头43的使用情况进行拆卸、维修与替换。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种机械零件加工用表面除锈装置，包括工作台(1)、转动盘(2)与替换机构，其特征在于，替换机构包括磨轮(3)，所述磨轮(3)活动连接于转动盘(2)外侧，所述磨轮(3)用于零件除锈；空槽(21)，所述空槽(21)开设于转动盘(2)外侧；连接槽(31)，所述连接槽(31)开设于磨轮(3)内侧；所述空槽(21)内侧设置有弹性件与连接件，所述连接件受弹性件的推力影响一端位于连接槽(31)内侧，且所述连接件与磨轮(3)的连接处设置有螺栓。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用表面除锈装置，其特征在于：所述空槽(21)内侧固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)另一端端面固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)一端活动连接于连接槽(31)内侧，且所述连接块(23)与磨轮(3)的连接处螺纹连接有连接螺杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用表面除锈装置，其特征在于：所述弹簧(22)以连接块(23)底端表面中心点为轴呈镜像设置，且两个所述弹簧(22)外侧均设置有防锈漆。4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用表面除锈装置，其特征在于：所述连接块(23)围绕磨轮(3)内侧呈环状设置，且所述转动盘(2)与磨轮(3)的数量均设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用表面除锈装置，其特征在于：还包括去屑机构，所述去屑机构包括风机(4)，所述风机(4)螺栓连接于工作台(1)顶端表面，所述风机(4)输出端连接有输风管(41)，所述输风管(41)输出端连接有出风盘(42)，所述出风盘(42)输出端连接有吹风头(43)。6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工用表面除锈装置，其特征在于：所述吹风头(43)围绕出风盘(42)一端端面呈等距离分布，且所述吹风头(43)与出风盘(42)呈可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及零件除锈装置技术领域，特别是涉及一种机械零件加工用表面除锈装置。其包括工作台、转动盘与替换机构，替换机构包括磨轮，所述磨轮活动连接于转动盘外侧，所述磨轮用于零件除锈；空槽，所述空槽开设于转动盘外侧；连接槽，所述连接槽开设于磨轮内侧；所述空槽内侧设置有弹性件与连接件，所述连接件受弹性件的推力影响一端位于连接槽内侧，且所述连接件与磨轮的连接处设置有螺栓；通过设置的替换机构，能在打磨组件长期使用后，有所磨损的情况下，将磨轮拆下进行替换，以维持装置的正常运转，同时拆卸手段简单，便于操作，还能根据使用者具体需求替换不同尺寸的磨轮，以迎合不同零件的打磨除锈。不同零件的打磨除锈。不同零件的打磨除锈。


技术研发人员：王孝新 虞仲达 王国兰
受保护的技术使用者：上海汇缘重型机床制造有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/5/30