一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢丝加工设备技术领域，具体是一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备。


背景技术：

2.不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
3.不锈钢丝在生产加工过程中往往会产生内应力，若应力较大而未及时予以去除，常导致不锈钢丝变形甚至形成裂纹，影响不锈钢丝成品率以及后续的使用。
4.为此，本实用新型提供了一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备，包括横板，所述横板顶端固定有处理箱，所述处理箱内腔被第一隔板和第二隔板依次分隔为左侧的回火室、中部的降温室和右侧的冷却室，所述回火室内腔前后壁固定有若干高温喷嘴，所述第一隔板、第二隔板和处理箱左右侧壁均开设有等高的钢丝孔，所述回火室、降温室和冷却室的侧壁对应钢丝孔位置均固定有导线组件，所述横板底端四角均固定有支撑柱，四个支撑柱的底端之间固定有底板，所述底板顶壁依次固定有第一水泵、水箱、制冷箱和第二水泵，所述水箱内均匀安装有若干个导热板，所述导热板顶端贯穿横板和处理箱底壁延伸至回火室内，所述第一水泵的进水管连通至水箱内腔底部，所述第一水泵的出水管通过连接管连接有第一喷淋管，所述第一喷淋管固定在降温室顶壁上，所述降温室底部通过导水管连通水箱内腔顶部，所述第二水泵的进水管连通制冷箱内腔底部，所述第二水泵的出水管连接有第一金属导管，所述第一金属导管顶端贯穿横板和冷却室底壁固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管另一端固定连接第二金属导管，所述第二金属导管连接有第二喷淋管，所述第二喷淋管固定在冷却室顶壁上，所述冷却室内腔底部连通制冷箱内腔顶部。
7.优选的，所述导线组件包括导向环，所述导向环内壁底部均匀转动安装有若干第一滚珠，所述导向环顶部中央滑动安装有矩形滑杆，所述矩形滑杆顶端固定有限位板，所述矩形滑杆底端滑动贯穿导向环顶壁固定有人字形压板，所述矩形滑杆外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧固定在人字形压板顶壁与导向环内壁顶部之间，所述人字形压板底壁均匀转动安装有若干第二滚珠，所述导向环底端固定有l形杆，设置的导线组件能够对不锈钢丝起到引导作用，方便对不锈钢丝进行回火应力消除。
8.优选的，所述制冷箱包括箱体，所述箱体左壁中部固定有动力电机，所述动力电机
通过防漏轴承贯穿箱体左壁固定有搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在箱体内，所述箱体左壁底部固定有制冷器，所述制冷器连接有制冷管，所述制冷管位于箱体内，设置的制冷箱能够对不断对热水进行制冷，保证冷却效果。
9.优选的，所述制冷管呈蛇形管状，使得制冷管与水的接触面积大，从而快速制冷。
10.优选的，所述第一隔板为保温板，使得回火室的温度不会影响降温室的温度。
11.优选的，所述螺旋冷却管的材质为铜，铜的导热性强，使得螺旋冷却管与不锈钢丝能够快速进行热交换。
12.优选的，所述底板底端四角均固定有带刹车片的万向轮，便于装置的移动和固定。
13.优选的，所述回火室、降温室和冷却室的前壁均铰接有箱门，方便穿引不锈钢丝，同时在内部器件损坏时能够便于维护。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.（1）、该圆形不锈钢丝回火应力消除设备，通过设置的导线组件能够压紧不锈钢丝，向上提拉限位板，限位板通过矩形滑杆带动人字形压板上移，将不锈钢丝穿过导向环，而后松开限位板，人字形压板在复位弹簧的作用压住不锈钢丝，设置的第一滚珠和第二滚珠能够在压紧不锈钢丝的同时不影响不锈钢丝的移动，设置的导线组件能够保证不锈钢丝移动的稳定，能够对不锈钢丝起到引导作用，方便对不锈钢丝进行回火应力消除处理。
17.（2）、该圆形不锈钢丝回火应力消除设备，通过设置的第一喷淋管、第二喷淋管和螺旋冷却管对不锈钢丝逐渐进行降温，能够逐渐释放不锈钢丝内部应力，保证了不锈钢丝的生产质量，回火应力消除效果好。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意体；
19.图2是本实用新型的导线组件立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的制冷箱结构示意图；
21.图4是本实用新型的制冷管立体结构示意图。
22.图中1、横板；2、处理箱；3、第一隔板；4、第二隔板；5、回火室；6、降温室；7、冷却室；8、钢丝孔；9、导线组件；91、导向环；92、第一滚珠；93、矩形滑杆；94、限位板；95、人字形压板；96、复位弹簧；97、第二滚珠；98、l形杆；10、支撑柱；11、底板；12、水箱；13、导热板；14、第一水泵；15、第一喷淋管；16、导水管；17、制冷箱；171、箱体；172、动力电机；173、搅拌杆；174、制冷器；175、制冷管；18、第二水泵；19、第一金属导管；20、螺旋冷却管；21、第二金属导管；22、第二喷淋管；23、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1，一种圆形不锈钢丝回火应力消除设备，包括横板1，横板1顶端固定有处理箱2，处理箱2内腔被第一隔板3和第二隔板4依次分隔为左侧的回火室5、中部的降温室6和右侧的冷却室7，回火室5内腔前后壁固定有若干高温喷嘴（图中未画出），第一隔板3、第二隔板4和处理箱2左右侧壁均开设有等高的钢丝孔8，回火室5、降温室6和冷却室7的侧壁对应钢丝孔8位置均固定有导线组件9，横板1底端四角均固定有支撑柱10，四个支撑柱10的底端之间固定有底板11，底板11顶壁依次固定有第一水泵14、水箱12、制冷箱17和第二水泵18，水箱12内均匀安装有若干个导热板13，导热板13顶端贯穿横板1和处理箱2底壁延伸至回火室5内，第一水泵14的进水管连通至水箱12内腔底部，第一水泵14的出水管通过连接管连接有第一喷淋管15，第一喷淋管15固定在降温室6顶壁上，降温室6底部通过导水管16连通水箱12内腔顶部，第二水泵18的进水管连通制冷箱17内腔底部，第二水泵18的出水管连接有第一金属导管19，第一金属导管19顶端贯穿横板1和冷却室7底壁固定连接有螺旋冷却管20，螺旋冷却管20另一端固定连接第二金属导管21，第二金属导管21连接有第二喷淋管22，第二喷淋管22固定在冷却室7顶壁上，冷却室7内腔底部连通制冷箱17内腔顶部；第一隔板3为保温板，使得回火室5的温度不会影响降温室6的温度，螺旋冷却管20的材质为铜，铜的导热性强，使得螺旋冷却管20与不锈钢丝能够快速进行热交换，底板11底端四角均固定有带刹车片的万向轮23，便于装置的移动和固定，回火室5、降温室6和冷却室7的前壁均铰接有箱门，方便穿引不锈钢丝，同时在内部器件损坏时能够便于维护。
26.实施例二：
27.请参阅图2-4，导线组件9包括导向环91，导向环91内壁底部均匀转动安装有若干第一滚珠92，导向环91顶部中央滑动安装有矩形滑杆93，矩形滑杆93顶端固定有限位板94，矩形滑杆93底端滑动贯穿导向环91顶壁固定有人字形压板95，矩形滑杆93外侧套接有复位弹簧96，复位弹簧96固定在人字形压板95顶壁与导向环91内壁顶部之间，人字形压板95底壁均匀转动安装有若干第二滚珠97，导向环91底端固定有l形杆98；设置的导线组件9能够对不锈钢丝起到引导作用，方便对不锈钢丝进行回火应力消除。
28.制冷箱17包括箱体171，箱体171左壁中部固定有动力电机172，动力电机172通过防漏轴承贯穿箱体171左壁固定有搅拌杆173，搅拌杆173转动安装在箱体171内，箱体171左壁底部固定有制冷器174，制冷器174连接有制冷管175，制冷管175位于箱体171内，设置的制冷箱17能够对不断对热水进行制冷，保证冷却效果，制冷管175呈蛇形管状，使得制冷管175与水的接触面积大，从而快速制冷。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时，首先将不锈钢丝依次穿过钢丝孔8和导线组件9，并穿过螺旋冷却管20，不锈钢丝穿过导线组件9时，向上提拉限位板94，限位板94通过矩形滑杆93带动人字形压板95上移，将不锈钢丝穿过导向环91，而后松开限位板94，人字形压板95在复位弹簧96的作用压住不锈钢丝，设置的第一滚珠92和第二滚珠97能够在压紧不锈钢丝的同时不影响不锈钢丝的移动，不锈钢丝位于回火室5内时，高温喷嘴（图中未画出）能够喷出高温火焰对不锈钢丝进行加热到一定温度，加热时，回火室5内的热量在导热板13的作用下传导至水箱12内，将水箱12内的水升温，水箱12内的水在第一水泵14的作用下抽至第一喷淋管15内，通过第一喷淋管15对不锈钢丝进行初步降温，喷出的水通过导水管16回流至水箱12内不断进行循
环，初步降温后的不锈钢丝在移动至冷却室7内，制冷箱17内的冷水在第二水泵18的作用下进入螺旋冷却管20，螺旋冷却管20与不锈钢丝进行热交换，螺旋冷却管20内的冷水在热交换后升高一定温度，并通过第二喷淋管22喷到不锈钢丝上，第一喷淋管15喷出水的水温高于第二喷淋管22喷出水的水温，第二喷淋管22喷出水的水温高于螺旋冷却管20内的冷水的水温，从而实现缓冷，不锈钢丝的回火应力消除效果更好，制冷器174能够通过制冷管175不断对箱体171内的水进行制冷，设置的动力电机172带动搅拌杆173不断转动，从使得从冷却室7内回流的热水能够与箱体171内的冷水快速混合，实现快速降温。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。