一种方便拆卸的挤压式铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤压式铸造模具技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的挤压式铸造模具。


背景技术：

2.铸造模具是向模具中浇注流动性液体并盖上模具盖对液体进行挤压，待原料冷却凝固形成后，可以打开模具取出成型的物体，在使用挤压式铸造模具时，需要对其进行拆卸清理或更换其它模具，现有的模具通常是通过螺钉进行固定安装的，当需要拆卸时不是很方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便进行拆卸的缺点，而提出的一种方便拆卸的挤压式铸造模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座的一侧均安装有安装块，所述第一底座和第二底座一侧两端均开设有卡槽，所述安装块一侧两端均固定安装有卡块，所述安装块一侧均开设有固定槽，所述安装块上位于固定槽处盖有盖板，所述固定槽内两端均开设有第二通孔，所述第一底座和第二底座一侧两端均固定安装有插板，所述插板一端均穿过对应的第二通孔，所述插板一侧均开设有插孔，所述固定槽内安装有驱动机构，所述固定槽内安装有固定机构。
6.优选的，驱动机构包括电机，所述电机可拆卸安装在固定槽内底部，所述电机一端通过联轴器安装有转轴，所述转轴一端键安装有第一锥齿轮。
7.优选的，所述固定机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别安装在固定槽内同一侧，所述滑槽内均可滑动地安装有滑块，所述滑块一端均固定安装有固定板，所述固定板一侧均螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆一端均键安装有第二锥齿轮。
8.优选的，所述第一底座和第二底座相对的一侧分别安装有第一具体和第二具体，所述第一具体上方开设有型腔，所述第一底座一侧开设有第一通孔。
9.优选的，其中一个所述安装块上位于第一通孔内可拆卸安装有伸缩机构，所述伸缩机构一端固定安装有安装板，所述安装板一侧可拆卸安装有顶杆。
10.优选的，所述第一底座上方开设有凹槽，所述凹槽内安装有加热片。
11.本实用新型提出的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，有益效果在于：本设计主要是先通过卡接机构对模具进行卡接安装，再通过辅助固定机构对模具进行二次固定，辅助固定机构主要包括电机、转轴和固定板，这样能够使模具固定的更稳定，并且拆卸时，相比螺纹连接安装的模具更方便进行拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种方便拆卸的挤压式铸造模具的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种方便拆卸的挤压式铸造模具的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种方便拆卸的挤压式铸造模具的第一底座和安装块的结构示意图。
15.图中：第一底座1、第二底座2、第二具体3、第一具体4、型腔5、安装块6、第一通孔7、伸缩机构8、安装板9、顶杆10、卡槽11、卡块12、第二通孔13、插板14、插孔15、电机16、转轴17、第一锥齿轮18、滑槽19、滑块20、固定板21、丝杆22、第二锥齿轮23、盖板24、凹槽25、加热片26、固定槽27。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括第一底座1和第二底座2，其中一个安装块6上位于第一通孔7内可拆卸安装有伸缩机构8，伸缩机构8一端固定安装有安装板9，安装板9一侧可拆卸安装有顶杆10，第一底座1和第二底座2的一侧均安装有安装块6，第一底座1和第二底座2相对的一侧分别安装有第一具体4和第二具体3，安装块6是使第一具体4和第二具体3连接安装在设备上的板块，第一具体4上方开设有型腔5，第一底座1一侧开设有第一通孔7，第一底座1和第二底座2一侧两端均开设有卡槽11，安装块6一侧两端均固定安装有卡块12，卡块12和卡槽11相匹配，卡块12和卡槽11为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽，
19.工作原理：当需要安装第一具体4和第二具体3时，可以使第一具体4上的第一底座1和第二具体3上的第二底座2卡接固定在安装块6上，主要是使卡块12卡入到对应的卡槽11内，这样将第一具体4和第二具体3固定在了安装块6上，当需要拆卸时，只需向一端拉动第一具体4或第二具体3，使卡块12移出卡槽11内，将可以方便的对第一具体4或第二具体3进行拆卸，当需要铸造时，对加工品的加工方法为最基本常见的挤压式铸造模具进行加工的方法，主要是将原料倒入到第一具体4上的型腔5内，再通过第二具体3对型腔5内的原料进行挤压，挤压冷却后，使第二具体3移出型腔5内，通过伸缩机构8带动顶杆10向上移动将加工品顶出。
20.安装块6一侧均开设有固定槽27，安装块6上位于固定槽27处盖有盖板24，固定槽27内两端均开设有第二通孔13，第一底座1和第二底座2一侧两端均固定安装有插板14，插板14一端均穿过对应的第二通孔13，插板14一侧均开设有插孔15，固定槽27内安装有驱动机构，驱动机构包括电机16，电机16可拆卸安装在固定槽27内底部，电机16一端通过联轴器安装有转轴17，转轴17一端键安装有第一锥齿轮18，固定槽27内安装有固定机构，固定机构包括两个滑槽19，两个滑槽19分别安装在固定槽27内同一侧，滑槽19内均可滑动地安装有滑块20，滑块20一端均固定安装有固定板21，固定板21一侧均螺纹贯穿有丝杆22，丝杆22一端均键安装有第二锥齿轮23，
21.工作原理：当对第一具体4或第二具体3进行卡接固定后，为了使第一具体4或第二具体3固定的更稳定，可以启动电机16，使电机16带动转轴17转动，转轴17转动将带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18与两个第二锥齿轮23相啮合，两个第二锥齿轮23将带动对应的丝杆22转动，两个丝杆22的转动为相反的，丝杆22转动式，两个丝杆22上安装的固定板21将均向远离第一锥齿轮18的一端移动，同时滑块20也将在滑槽19内移动，固定板21将穿过对应端的插板14上的插孔15，能够对插板14进行固定，从而使第一具体4或第二具体3进行二次固定，当需要拆卸第一具体4或第二具体3时，可以先启动电机16，使转轴17向上述相反方向转动，从而能够使两个固定板21向第一锥齿轮18的一端移动，两个固定板21均移出插孔15内，再对第一具体4或第二具体3进行卡接拆卸。
22.实施例2
23.参照图3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，第一底座1上方开设有凹槽25，凹槽25内安装有加热片26，在第一底座1位于型腔5处安装有加热片26，当型腔5内粘有残留的原料时，可以通过加热片26对型腔5进行加热，在所需高温下，型腔5内的原料将可以融化，方便对其进行清洁。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。