轮毂打磨用的研磨盘刷的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨工具,更具体地说，它涉及一种轮毂打磨用的研磨盘刷。


背景技术：

2.在汽车修理行业中轮胎保养越来越普遍，无论是轿车、越野车、轻量卡车、重型卡车都需要定期做轮胎保养，其中对轮毂、轮毂螺栓和轮辋金属表面的除锈必不可少。
3.因此车主需要定期对轮毂进行打磨除锈保养。
4.现在检索到一篇授权公告号cn204353932u的中国专利文件，其名称为一种轮毂打磨机，其说明书中记载“除锈装置包括打磨轮9以及用于将打磨轮9与手持式钻孔机1安装连接的连动件，所述打磨轮9呈环形盘状结构，所述连动件包括用于与打磨轮9相连的圆盘6，所述圆盘6设有与打磨轮9形状配合的凹陷的中空圆形结构10”。
5.圆盘6的盘体弧形跨度较大，结构强度不足，特别是在冬天温度交低时，塑料制成的圆盘6脆性增加，在使用时圆盘6的表面极容易出现裂痕。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种轮毂打磨用的研磨盘刷，通过在底座的环形板内增加加强筋，来增加底座的结构强度，在一些温度较低天气通过研磨盘刷打磨时，研磨盘刷不易发生裂痕，提供研磨盘刷使用时的安全性能。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种轮毂打磨用的研磨盘刷，包括喇叭状的底座，底座的开口位置粘有研磨盘，底座背离开口的端部设有套筒接口，底座包括从端部位置到开口边沿位置向下倾斜设置的环形板，环形板的内壁固定有至少三个加强筋，开口为圆形口，加强筋沿着开口的圆周方向等间距布置；套筒接口可拆卸连接有快接头，快接头一端和套筒接口插合，快接头的另一端为六角柱。
9.通过采用上述技术方案，底座是喇叭状结构，其小端也就是端部位置，是安装有套筒接口；而其喇叭状的外形主要是有环形板组成的，因此本方案中采用在环形板的内部增加加强筋的方式，增加环形板的结构强度，使得环形板的倾斜结构得到有力的结构支撑，使得环形板位置不易发生破裂。
10.而将加强筋等间距布置的目的是为了：作为结构支撑部件可以均匀布置环形板上，减少环形板上存在个别位置结构强度过小的情况发生。
11.而研磨盘刷，多用于汽修店，汽修店的常用工具是电动套筒扳手，因此在采用套筒接口可以实现快速连接；考虑到家用中，手枪钻备用居多，因此设有一个可拆卸的快接头，快接头的六角柱可以便于手枪钻的夹持。
12.还有一个优点是，当底座发生旋转时，底座的开口内部会形成旋转气流，发出气流的快速旋转的风声，加上研磨盘打磨的摩擦声，噪音十分刺耳。
13.而加强筋在环形板内部设置，具有扰乱旋转气流的作用，减少风声，从而达到减少
噪音的目的。
14.优选的，加强筋的数量为12个。
15.通过采用上述技术方案，在圆周方等间距布置了12个，也就是每30
°
圆心角一个，这样密封的排布方式，由于相邻加强筋之间的间隔减少，进一步增加环形板的结构强度。
16.优选的，研磨盘包括圆环状的底板，底板的一面固定有刷体，底板的另一面和底座之间设有粘合用的魔术胶带。
17.通过采用上述技术方案，底板是连接用板，魔术胶带分为子带和母带，子带固定在底座的开口边沿，母带可以固定在底板，这样就可以实现研磨盘和底座的快速拆装，其目的就是在研磨盘磨损严重后，便于更换。
18.优选的，环形板固定有挡环，挡环沿着开口边沿布置，挡环包围底板设置。
19.通过采用上述技术方案，挡环主要起到隔挡作用，将安装轴的研磨盘边沿包围设置；若没有挡环，工作人员将研磨盘在安装底座时，由于粗心大意，可能会发生位置偏移，而本设计的挡环具有定位作用，因为挡环的包围作用，研磨盘嵌入挡环后可以移动间距较小，因此，可以避免研磨盘安装时大幅度位置偏移的情况发生。
20.优选的，加强筋为直角三角板状结构，加强筋的斜面和环形板固定，加强筋整体朝开口的中心位置延伸布置。
21.通过采用上述技术方案，直角三角板稳定性好，斜面也是直角三角板最长的一条边沿，因此和环形板的接触跨度也最大，其结构支撑的效果更显著。
22.优选的，加强筋的厚度是从开口中心到开口的边沿逐渐变厚
23.通过采用上述技术方案，加强筋的厚度变化，使得加强筋在环形板连接处的厚度最大，第一是通过增加厚度来提高加强筋本身的强度，第二通过增加厚度增加和环形板的接触面，进而达到增加环形板结构强度的目的。
24.环形板为喇叭状，越是靠近开口中心位置，相邻的两个加强筋在圆周方向间隔距离越小，越是靠近开口边沿位置，相邻的两个加强筋在圆周方向间隔距离越大，因此在开口中心位置的加强筋因为间隔距离小，因此该开口中心位置结构强度已经满足要求，而位于开口边沿位置的加强筋因为间隔距离加大，所以通过增加加强筋的厚度来增加结构支撑力。
25.通过加强筋从开口的中心位置到开口的边沿位置厚度变化，可以有效控制在加强筋上的原料实用，对于通过注塑成型的环形板和加强筋，则可以节省大量的塑料原料。
附图说明
26.图1是实施例中的纵剖示意图；
27.图2是实施例中底座的结构示意图；
28.图3是实施例中底座的俯视图；
29.图4是实施例中快接头的结构示意图。
30.图中：
31.1、底座；11、环形板；12、挡环；13、加强筋；14、开口；
32.2、套筒接口；
33.3、研磨盘；31、底板；32、刷体；33、魔术胶带；
34.4、快接头；41、六角柱。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例，一种轮毂打磨用的研磨盘刷，参照图1-图4，包括喇叭状的底座1，底座1上方较小，底座1下方较大，底座1上方的端部位置热熔固定有套筒接口2，底座1的结构是绕中心线旋转扫描成型布局的，套筒接口2位于中心线上。
37.底座1的下方为一个开口14；
38.底座1从上方的端部位置到开口14边沿位置向下倾斜设置的环形板11，环形板11整体呈现喇叭状，因此本实施例中底座1的开口14和环形板11的开口14是表示同一个开口14。
39.环形板11的开口14边沿粘有研磨盘3，研磨盘3中心开孔和开口14连通；研磨盘3包括圆环状的底板31，底板31的一面固定有刷体32，底板31的另一面和底座1之间设有粘合用的魔术胶带33。
40.底板31是连接用板，魔术胶带33分为子带和母带，子带固定在环形板11的开口14边沿，母带可以固定在底板31，这样就可以实现研磨盘3和底座1的快速拆装，其目的就是在研磨盘3磨损严重后，便于更换。
41.环形板11固定有挡环12，挡环12沿着开口14边沿布置为一个圆环，研磨盘3和底座1通过魔术胶带33粘合后，挡环12包围底板31设置。
42.环形板11的内壁固定有12个加强筋13，开口14为圆形口，加强筋13沿着开口14的圆周方向等间距布置；加强筋13为直角三角板状结构，加强筋13的斜面和环形板11固定，加强筋13整体朝开口14的中心位置延伸布置。加强筋13的厚度是从开口14中心到开口14的边沿逐渐变厚。开口14中心也就是底座1的结构中心线位置
43.套筒接口2可拆卸连接有快接头4；快接头4一端和套筒接口2插合，
44.改端部为四方接头，并且安装有弹性的钢珠，该端部用于套筒接口2连接；
45.快接头4的另一端为六角柱41，六角柱41用于给到手枪钻安装连接。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。