带冲击缸的上水口安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体领域为带冲击缸的上水口安装工具。


背景技术：

2.在炼钢生产中，钢包准备与维修是保证整个炼钢工序稳定进行的重中之重，每个钢包有两套水口滑板机构，每套机构的耐材组成包括上座砖、下座砖、上水口、下水口、上滑板、下滑板，在安装上水口时，通常由人工将上水口送入到上座砖和上滑板中，并保持由人工保持支撑上水口，再在上水口外侧涂抹火泥，待火泥凝固将上水口固定后再撤去支撑，但在支撑的过程中上水口容易受到外界影响而移动，从而影响到安装固定效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供带冲击缸的上水口安装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带冲击缸的上水口安装工具，包括车体，所述车体上设有支撑架，所述支撑架的上端设有圆筒，所述圆筒的外侧壁右端设有底座圈，所述底座圈的右端设有中空油缸，所述中空油缸中活动连接有拉杆，所述拉杆的左端设有半圆头，所述拉杆的外侧壁左部均匀开设有凹陷圈，所述凹陷圈中套有密封圈，所述圆筒的外侧壁且在所述支撑架的左端设有圆环，所述圆环的外侧壁设有外螺纹，所述圆环的外侧螺纹连接有圆口罩，所述圆筒的外侧且在所述圆环的左侧放置有上水口，所述圆筒的左端均匀开设有圆台缺口，所述圆台缺口中活动连接有圆台块，所述圆台块靠近所述拉杆的一端设有球面块，所述圆台块的上端设有圆柱块的一端，所述圆柱块的另一端设有顶片，左右相邻的所述顶片之间设有连杆，所述拉杆的右端设有冲击震动缸，所述车体上设有油箱和配电箱。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：带冲击缸的上水口安装工具，通过拉杆伸入到圆筒中，拉杆上的密封圈会将球面块、圆台块、圆杆和顶片向外推出，并保持推出状态，将上水口相对于圆筒的位置固定住，涂抹火泥的过程和等待火泥凝固的过程，由于上水口受到被拉杆所推挤的顶片所固定，避免了上水口轻易移动，以保证上水口安装位置的准确性，将拉杆向有拉出即可使上水口与圆筒之间脱离，通过冲击震动缸带动拉杆震动，以加快拉出拉杆的速度。
附图说明
6.图1为本实用新型拉杆向左移动后的主视剖面结构示意图。
7.图2为本实用新型的局部主视剖面结构示意图。
8.图3为本实用新型拉缸向右移动后的主视剖面结构示意图。
9.图4为本实用新型的局部左视剖面结构示意图。
10.图中：1、车体；2、支撑架；3、圆筒；4、底座圈；5、中空油缸；6、拉杆；7、半圆头；8、密
封圈；9、圆环；10、圆口罩；11、上水口；12、圆台缺口；13、圆台块；14、球面块；15、圆柱块；16、顶片；17、连杆；18、冲击震动缸；19、油箱；20、配电箱。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：带冲击缸的上水口安装工具，包括车体1，车体1采用现有技术，使装置能够整体移动即可，根据需求可以在车体1上配置升降平移机构等现有技术以实现对上水口11位置进行调整的目的，所述车体1上设有支撑架2，支撑架2固定在车体1左端支撑着其他部件，所述支撑架2的上端设有圆筒3，圆筒3固定在支撑架2上，左右贯通，外径要小于上水口11的内径，使圆筒3能伸入到上水口11中，所述圆筒3的外侧壁右端设有底座圈4，所述底座圈4的右端设有中空油缸5，所述中空油缸5中活动连接有拉杆6，底座圈4固定在圆筒3上，中空油缸5固定在底座圈4上，中空油缸5和拉杆6的配合及带动拉杆6左右移动的方式为现有技术，拉杆6的外径要小于圆筒3的内径，使拉缸能够伸入到圆筒3中，所述拉杆6的左端设有半圆头7，半圆头7固定在拉杆6上，使拉杆6的左端面光滑，以便于向外推出球面块14和圆台块13，所述拉杆6的外侧壁左部均匀开设有凹陷圈，所述凹陷圈中套有密封圈8，凹陷圈开设在拉杆6上，密封圈8套在拉杆6的凹陷圈中，密封圈8会紧贴到圆筒3的内侧壁上，密封圈8 之间的距离与圆台缺口12之间的距离相互对应，用于向外推出圆台缺口12 处的球面块14和圆台块13，所述圆筒3的外侧壁且在所述支撑架2的左端设有圆环9，所述圆环9的外侧壁设有外螺纹，所述圆环9的外侧螺纹连接有圆口罩10，圆环9固定在圆筒3和支撑架2上，圆环9的外侧形成有外螺纹，圆口罩10的内侧形成有内螺纹，通过转动圆口罩10能够将圆口罩10安装到圆环9上或从圆环9上拆下，圆口罩10的内侧左端向内收敛，所述圆筒3的外侧且在所述圆环9的左侧放置有上水口11，将上水口11套到圆筒3上后，将圆口罩10套到上水口11外侧，并旋进到圆环9上，能够将上水口11固定在圆环9和圆口罩10之间，在通过顶片16顶住固定上水口11后再将圆口罩 10取下，所述圆筒3的左端均匀开设有圆台缺口12，圆台缺口12贯穿圆筒3 的侧壁，圆台缺口12的外侧开口较小，内侧开口较大，配合顶片16以避免圆台块13从圆台缺口12的一侧脱出，所述圆台缺口12中活动连接有圆台块 13，所述圆台块13靠近所述拉杆6的一端设有球面块14，所述圆台块13的上端设有圆柱块15的一端，所述圆柱块15的另一端设有顶片16，左右相邻的所述顶片16之间设有连杆17，圆台块13与圆台缺口12相吻合，球面块 14固定在圆台块13的底面，圆柱块15则固定在圆台块13的顶面，顶片16 固定在圆柱块15上，顶片16的外侧表面与上水口11的内侧相吻合，并具有一定的弹性，当将拉杆6推入到圆筒3中后，拉杆6左端的半圆头7会将球面块14和圆台块13向外推出，而后拉杆6上的密封圈8会将球面块14顶住，保持住圆台块13被推出的状态，使顶片16能够顶在上水口11的内侧壁上，将上水口11固定在圆筒3外侧，所述拉杆6的右端设有冲击震动缸18，冲击震动缸18固定在拉杆6上，在向右从圆筒3中拉出拉杆6时，由于密封圈8 紧贴在圆筒3中，启动震动缸，以便于更快地将拉杆6从圆筒3中拉出，连杆17固定在顶片16之间，以避免顶片16和圆台块13在圆台缺口12中转动，所述车体1
上设有油箱19和配电箱20，配电箱20和油箱19固定在车体1中，油箱19为中空油缸5提供液压油，配电箱20为中空油缸5和冲击震动缸18 的工作提供电力。
13.工作原理：将上水口11套到圆筒3上，并将上水口11顶在圆环9上，将圆口罩10套到上水口11上，并将圆口罩10旋进到圆环9上，将上水口11 夹持固定在圆环9和圆口罩10之间，然后中空油缸5使拉杆6向左移动，拉杆6左端的半圆头7会先将球面块14和圆台块13向外推出，而后拉杆6上的密封圈8会将球面块14顶住，保持住球面块14、圆台块13、圆杆和顶片 16被推出的状态，使顶片16能够顶在上水口11的内侧壁上，从而通过顶片 16将上水口11固定在圆筒3上，而后在将圆口罩10从圆环9上取下，再通过车体1将上水口11送入到安装位置中，在上水口11外侧涂抹火泥，涂抹过程和等待凝固的过程，由于上水口11受到被拉杆6所推挤的顶片16所固定，避免了上水口11轻易移动，火泥凝固完毕后，通过中空油缸5带动拉杆 6向右移动，并启动冲击震动缸18带动拉缸震动，使拉杆6能够快速被从圆筒3中拉出，拉杆6脱离出圆台缺口12的位置后，顶片16失去了拉杆6的支撑而松动，无法再支撑固定上水口11，而后再将车体1向右移动，将圆筒 3从上水口11中拉出，完成对上水口11的安装。
14.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。