一种可快速熔铸的磨具的制作方法

1.本申请涉及磨具领域，更具体地，涉及一种可快速熔铸的磨具。


背景技术：

2.磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能，磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦以上统称固结磨具和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类，磨具多数为圆形，中央有通孔，磨具的磨削层一般是一体成型的，由于磨削层的厚度较厚，磨削层在生产过程中不能快速的冷却，降低磨削层的生产效率。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本申请提出了一种可快速熔铸的磨具，包括：
4.内环，所述内环的外表面均匀设有卡槽，所述内环通过卡销卡接有中间环和外环；
5.中间环，中间环包括两个第一半圆环，所述第一半圆环的内侧均匀设有卡块，所述卡块与卡槽的内腔卡接，中间环的外表面均匀设有另一卡槽，通过卡块与卡槽的设置，中间环可以固定在内环的外表面上；
6.外环，外环包括两个第二半圆环，两个所述第二半圆环的内壁均匀设有与另一卡槽适配的另一卡块，通过另一卡块与另一卡槽的设置，外环可以与中间环固定在一起。
7.所述第一半圆环的内直径与内环的外直径相同，所述第一半圆环的外直径和第二半圆环的内直径相同，所述第一半圆环的端部位于第二半圆环的内侧，通过第一半圆环和第二半圆环尺寸的设置，该磨具的结构可以紧凑，便于该磨具的使用。
8.所述内环、中间环和外环的正面均匀设有散热孔，通过散热孔的设置，增加了该磨具与空气的接触面积，且散热孔内可以容纳冷却液，便于该磨具的散热，且散热孔的设置，缩小了该磨具的壁厚，该磨具在生产过程中可以快速的冷却。
9.所述卡销的形状是山字形，所述内环、中间环和外环的正面均匀设有与卡销适配的卡孔，通过卡销与卡孔的设置，可以把内环、中间环和外环快速的固定在一起，内环、中间环和外环在向外的拉力的作用下无法分开，便于该磨具的使用。
10.所述内环、中间环和外环的厚度相同，且内环的厚度是磨具磨削层厚度的三分之一，通过内环、中间环和外环的设置，该磨具的磨削层由内环、中间环和外环组合形成，内环、中间环和外环分别生产，在生产过程中相对于传统的磨具，该磨具可以快速的冷却凝固，提高了磨具的生产效率。
11.本申请提供的一种可快速熔铸的磨具，通过内环、中间环和外环的设置，该磨具的磨削层由内环、中间环和外环组合形成，内环、中间环和外环分别生产，在生产过程中相对于传统的磨具，该磨具可以快速的冷却凝固，提高了磨具的生产效率。
12.本申请提供的一种可快速熔铸的磨具，通过散热孔的设置，增加了该磨具与空气的接触面积，且散热孔内可以容纳冷却液，便于该磨具的散热，且散热孔的设置，缩小了该磨具的壁厚，该磨具在生产过程中可以快速的冷却，通过卡销与卡孔的设置，可以把内环、中间环和外环快速的固定在一起，内环、中间环和外环在向外的拉力的作用下无法分开，便于该磨具的使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1本新型结构正面示意图；
15.图2本新型结构图1背面示意图；
16.图3本新型结构图1爆炸示意图。
17.图中：1、内环；2、第一半圆环；3、第二半圆环；4、散热孔；5、卡销；6、卡孔；7、卡块；8、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.请参阅图1、2和3，一种可快速熔铸的磨具，包括：
20.内环1，内环1的外表面均匀设有卡槽8，内环1通过卡销5卡接有中间环和外环；
21.中间环，中间环包括两个第一半圆环2，第一半圆环2的内侧均匀设有卡块7，卡块7与卡槽8的内腔卡接，中间环的外表面均匀设有另一卡槽8，通过卡块7与卡槽8的设置，中间环可以固定在内环1的外表面上；
22.外环，外环包括两个第二半圆环3，两个第二半圆环3的内壁均匀设有与另一卡槽8适配的另一卡块7，通过另一卡块7与另一卡槽8的设置，外环可以与中间环固定在一起。
23.第一半圆环2的内直径与内环1的外直径相同，第一半圆环2的外直径和第二半圆环3的内直径相同，第一半圆环2的端部位于第二半圆环3的内侧，通过第一半圆环2和第二半圆环3尺寸的设置，该磨具的结构可以紧凑，便于该磨具的使用。
24.内环1、中间环和外环的正面均匀设有散热孔4，通过散热孔4的设置，增加了该磨具与空气的接触面积，且散热孔4内可以容纳冷却液，便于该磨具的散热，且散热孔4的设置，缩小了该磨具的壁厚，该磨具在生产过程中可以快速的冷却。
25.卡销5的形状是山字形，内环1、中间环和外环的正面均匀设有与卡销5适配的卡孔
6，通过卡销5与卡孔6的设置，可以把内环1、中间环和外环快速的固定在一起，内环1、中间环和外环在向外的拉力的作用下无法分开，便于该磨具的使用。
26.内环1、中间环和外环的厚度相同，且内环1的厚度是磨具磨削层厚度的三分之一，通过内环1、中间环和外环的设置，该磨具的磨削层由内环1、中间环和外环组合形成，内环1、中间环和外环分别生产，在生产过程中相对于传统的磨具，该磨具可以快速的冷却凝固，提高了磨具的生产效率。
27.综上所述，内环1、中间环和外环分开熔铸，内环1、中间环和外环的冷却时间比传统的磨具所需的冷却时间少，内环1、中间环和外环生产后，把中间环与内环1卡接，外环与中间环卡接，用卡销5把内环1、中间环和外环卡接，内环1、中间环和外环在向外的拉力的作用下无法分开，便于该磨具的使用。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可快速熔铸的磨具，其特征在于，包括：内环(1)，所述内环(1)的外表面均匀设有卡槽(8)，所述内环(1)通过卡销(5)卡接有中间环和外环；中间环，中间环包括两个第一半圆环(2)，所述第一半圆环(2)的内侧均匀设有卡块(7)，所述卡块(7)与卡槽(8)的内腔卡接，中间环的外表面均匀设有另一卡槽(8)；外环，外环包括两个第二半圆环(3)，两个所述第二半圆环(3)的内壁均匀设有与另一卡槽(8)适配的另一卡块(7)。2.根据权利要求1所述的一种可快速熔铸的磨具，其特征在于，所述第一半圆环(2)的内直径与内环(1)的外直径相同，所述第一半圆环(2)的外直径和第二半圆环(3)的内直径相同，所述第一半圆环(2)的端部位于第二半圆环(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种可快速熔铸的磨具，其特征在于，所述内环(1)、中间环和外环的正面均匀设有散热孔(4)。4.根据权利要求1所述的一种可快速熔铸的磨具，其特征在于，所述卡销(5)的形状是山字形，所述内环(1)、中间环和外环的正面均匀设有与卡销(5)适配的卡孔(6)。5.根据权利要求1所述的一种可快速熔铸的磨具，其特征在于，所述内环(1)、中间环和外环的厚度相同，且内环(1)的厚度是磨具磨削层厚度的三分之一。

技术总结
本申请实施例公开了一种可快速熔铸的磨具，包括内环、中间环和外环，所述内环的外表面均匀设有卡槽，所述内环通过卡销卡接有中间环和外环，中间环包括两个第一半圆环，所述第一半圆环的内侧均匀设有卡块，所述卡块与卡槽的内腔卡接，中间环的外表面均匀设有另一卡槽。本申请提供的一种可快速熔铸的磨具，通过散热孔的设置，增加了该磨具与空气的接触面积，且散热孔内可以容纳冷却液，便于该磨具的散热，且散热孔的设置，缩小了该磨具的壁厚，该磨具在生产过程中可以快速的冷却，通过卡销与卡孔的设置，可以把内环、中间环和外环快速的固定在一起，内环、中间环和外环在向外的拉力的作用下无法分开，便于该磨具的使用。便于该磨具的使用。便于该磨具的使用。


技术研发人员：刘光钊 刘光远
受保护的技术使用者：临沂鲁银铝业有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/16