一种铸钢件生产用喷砂抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢件喷砂抛光技术领域，尤其涉及一种铸钢件生产用喷砂抛光装置。


背景技术：

2.喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的外表或形状发生变化，主要应用于各种零件的打磨，喷砂在操作前需要对工件进行清理，清理工作的好坏同样影响着喷砂的效果。
3.但现有技术中，工件喷砂抛光时，需要人工手拿喷砂枪对着工件的表面喷砂，对工件进行抛光，而且喷砂时还需要手动翻动工件，不仅效率较低，而且容易将喷砂喷在手上，引起安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，包括桌台，所述桌台的底侧壁上固定连接有多个支撑柱，所述桌台的上侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑板的侧壁上固定连接有支撑框，所述支撑框的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上设有往复机构，所述桌台的上侧壁上设有传动机构，所述桌台的上侧壁上设有旋转机构，所述桌台的上侧壁上固定连接有第二支撑杆。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述往复机构包括传动杆，所述传动杆固定连接在电机的输出轴上，所述传动杆贯穿支撑块，所述传动杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有喷枪，所述连接杆的一端固定连接有滑块，所述支撑板的底侧壁上开设有移动槽，所述滑块滑动连接在移动槽的内壁内。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述传动机构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在桌台的上侧壁上，所述第一支撑杆的侧壁上开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内壁内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆和传动杆之间传动连接有皮带，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑框的侧壁上开设有多个散热孔。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转机构包括第二转动槽和第三转动槽，所述第二转动槽开设在连接板的侧壁上，所述第二转动槽的内壁内转动连接有第二转
动杆，所述第二转动杆的外侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三转动槽开设在第二支撑杆的侧壁上，所述第三转动槽的内壁内转动连接有第三转动杆，所述第二转动杆和第三转动杆的侧壁上均固定连接有第一固定块。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一固定块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.电机通过皮带带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第一固定块转动，第一固定块转动使得固定在第一固定块和第二固定块之间的工件转动，便于喷枪对工件的喷砂处理，通过设置的旋转机构使得工件的转动不需要依赖于人工的翻动，减少了人员的工作量，有利于降低喷砂时产生的粉尘对人体造成的危害，也避免喷砂喷涂在人工手上，提高了安全性和工作效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置的侧面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种铸钢件生产用喷砂抛光装置的俯面剖视结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、桌台；2、支撑柱；3、第二固定块；4、支撑板；5、支撑框；6、电机；7、传动杆；8、支撑块；9、圆盘；10、固定轴；11、第一连杆；12、第二连杆；13、连接杆；14、喷枪；15、滑块；16、移动槽；17、皮带；18、第一支撑杆；19、第一转动槽；20、第一转动杆；21、第一齿轮；22、连接板；23、第二转动槽；24、第二转动杆；25、第二齿轮；26、第二支撑杆；27、第三转动槽；28、第三转动杆；29、第一固定块；30、螺纹杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实
用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铸钢件生产用喷砂抛光装置，包括桌台1，桌台1的底侧壁上固定连接有多个支撑柱2，桌台1的上侧壁上固定连接有连接板22，连接板22的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的底侧壁上固定连接有支撑块8，支撑板4的侧壁上固定连接有支撑框5，支撑框5的侧壁上固定连接有电机6，电机6的输出轴上设有往复机构，桌台1的上侧壁上设有传动机构，桌台1的上侧壁上设有旋转机构，桌台1的上侧壁上固定连接有第二支撑杆26。
25.请参阅图1和图2，往复机构包括传动杆7，传动杆7固定连接在电机6的输出轴上，传动杆7贯穿支撑块8，传动杆7的一端固定连接有圆盘9，圆盘9的侧壁上固定连接有固定轴10，固定轴10的一端固定连接有第一连杆11，第一连杆11转动连接有第二连杆12，第二连杆12的一端固定连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有喷枪14，连接杆13的一端固定连接有滑块15，支撑板4的底侧壁上开设有移动槽16，滑块15滑动连接在移动槽16的内壁内，启动电机6，电机6带动传动杆7转动，传动杆7转动带动圆盘9转动，圆盘9转动带动固定轴10转动，固定轴10转动带动第一连杆11来回移动，第一连杆11来回移动带动第二连杆12来回移动，第二连杆12来回移动带动连接杆13来回移动，连接杆13移动带动滑块15在移动槽16的内壁内滑动，并带动喷枪14在工件的上方来回移动，对工件表面进行喷砂，不需要人工手拿对工件进行喷涂，减少人力的消耗，第一连杆11和第二连杆12的造价便宜，成本较低，适用范围较广，不需要专门定制，损坏后更换更加方便。
26.请参阅图2，传动机构包括第一支撑杆18，第一支撑杆18固定连接在桌台1的上侧壁上，第一支撑杆18的侧壁上开设有第一转动槽19，第一转动槽19的内壁内转动连接有第一转动杆20，第一转动杆20和传动杆7之间传动连接有皮带17，第一转动杆20的一端固定连接有第一齿轮21，传动杆7转动同时带动皮带17转动，皮带17转动带动第一转动杆20转动，第一转动杆20转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动啮合带动第二齿轮25转动，提高支撑框5的利用率，通过皮带17的带动使得后续工件可以实现自身转动，便于喷砂工作的进行，提高工作效率。
27.请参阅图1，支撑框5的侧壁上开设有多个散热孔，电机6工作时会产生热量，通过散热孔可以减少电机6内部的热量，延长电机6的使用寿命。
28.请参阅图1和图3，旋转机构包括第二转动槽23和第三转动槽27，第二转动槽23开设在连接板22的侧壁上，第二转动槽23的内壁内转动连接有第二转动杆24，第二转动杆24的外侧壁上固定连接有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮21啮合连接，第三转动槽27开
设在第二支撑杆26的侧壁上，第三转动槽27的内壁内转动连接有第三转动杆28，第二转动杆24和第三转动杆28的侧壁上均固定连接有第一固定块29，第二齿轮25转动带动第二转动杆24转动，第二转动杆24转动带动第一固定块29转动，第一固定块29转动使得固定在第一固定块29和第二固定块3之间的工件转动，便于喷枪14对工件的喷砂处理，工件的转动不需要依赖于人工的翻动，减少了人员的工作量，有利于降低喷砂时产生的粉尘对人体造成的危害，也避免喷砂喷涂在人工手上，提高了安全性。
29.请参阅图1，第一固定块29内部开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30的一端螺纹连接有第二固定块3，第二固定块3的内部开设有螺纹槽，螺纹杆30与螺纹槽螺纹连接，将工件放置在第一固定块29和第二固定块3之间，转动螺纹杆30，同时用手将第二固定块3扶住，避免第二固定块3随着螺纹杆30转动而转动，第二固定块3随着螺纹杆30转动不断上升，将工件固定在第一固定块29和第二固定块3之间，利用螺纹杆30固定工件更加的紧固，避免喷砂时工件晃动，导致喷砂效果不理想，同时第一固定块29与第三转动杆28呈固定设置，转动时便于带动第一固定块29转动，不会发生第一固定块29转动而工件不转的现象。
30.本实用新型的工作原理是：
31.将工件放置在第一固定块29和第二固定块3之间，转动螺纹杆30，同时用手将第二固定块3扶住，避免第二固定块3随着螺纹杆30转动而转动，第二固定块3随着螺纹杆30转动不断上升，将工件固定在第一固定块29和第二固定块3之间；
32.启动电机6，电机6带动传动杆7转动，传动杆7转动带动圆盘9转动，圆盘9转动带动固定轴10转动，固定轴10转动带动第一连杆11来回移动，第一连杆11来回移动带动第二连杆12来回移动，第二连杆12来回移动带动连接杆13来回移动，连接杆13移动带动滑块15在移动槽16的内壁内滑动，并带动喷枪14在工件的上方来回移动，对工件表面进行喷砂；
33.传动杆7转动同时带动皮带17转动，皮带17转动带动第一转动杆20转动，第一转动杆20转动带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动啮合带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动第二转动杆24转动，第二转动杆24转动带动第一固定块29转动，第一固定块29转动使得固定在第一固定块29和第二固定块3之间的工件转动，同时工件转动使得第三转动杆28在第三转动槽27内转动，便于喷枪14对工件的喷砂处理。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。