一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置。


背景技术：

2.球墨铸铁生产时孕育处理分为覆盖、一次孕育、二次孕育和瞬时孕育，二次孕育可缩短孕育处理至凝固完成时间的间隔，减小孕育衰退，球墨铸铁可通过二次孕育达到更好的金相组织和力学性能。
3.二次孕育是球化处理结束前加入孕育剂，孕育剂加入量的多少是控制孕育效果和铸件质量的重要环节。传统使用的二次孕育装置，一般是工人手持式，砂箱上做支架，这样的装置准确性差，工人劳动强度高，费工，孕育效果不理想。现阶段也有通过采用固定的漏斗进行加料，但是支撑漏斗的支架为固定的，因此在浇筑后或浇筑过程中需要移动漏斗时不变，且漏斗的位置与浇注包的位置相对固定，漏斗无法在有限的空间内应用在不同型号浇注包上。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，能够自动控制孕育剂的添加量和速率，且添加量更加精确，使球墨铸铁的金相组织和力学性能能够得到提高，且还可改变漏斗位置，适应更多浇注包型号，扩大适用范围。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
6.一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，包括支撑架、漏斗、导管和浇注包，所述支撑架设置在浇注包旁边的工作台面上，所述漏斗底部与所述导管连接，所述导管的底部与所述浇注包对接；所述支撑架包括底座和支撑杆，所述底座包括两个上下分布的第一横杆和第二横杆，所述支撑杆包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆和水平杆连接形成直角型支撑杆，所述第一横杆和第二横杆活动连接在所述竖直杆上，所述第一横杆和第二横杆之间形成夹持空间，
7.所述漏斗上设有限位环，所述限位环套设在所述漏斗上，所述限位环的两端设有安装环，所述安装环套设在所述水平杆上并沿所述水平杆轴向移动；
8.还包括控制器、称重传感器、流量调节阀和流量计，所述称重传感器设置在所述浇注包底部，所述流量调节阀和流量计设置在所述导管上，所述控制器分别与所述称重传感器、流量调节阀和流量计信号传输连接。
9.进一步的，所述第一横杆和第二横杆的端部为圆环，所述圆环套设在所述竖直杆上。
10.进一步的，所述圆环和所述竖直杆上均设有螺孔，所述竖直杆上的螺孔包括多个轴向分布螺孔和横向分布螺孔。
11.进一步的，所述轴向分布螺孔为多个且沿竖直杆轴向均匀分布，调节所述夹持空
间的宽度。
12.进一步的，所述横向分布螺孔至少为三个且在所述竖直杆的杆体上圆周分布，调节所述第一横杆和第二横杆之间的加持角度。
13.进一步的，所述第一横杆和第二横杆上均设有安装孔，所述安装孔上安装有顶紧螺栓。
14.进一步的，所述水平杆上设有多个沿轴向均匀分布的限位槽，所述安装环移动在所述限位槽内进行固定定位。
15.进一步的，所述流量调节阀和流量计在导管上沿出料方向依次设置。
16.本实用新型中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，其有益效果在于：
17.(1)通过第一横杆和第二横杆在竖直杆的上下和环形调节，能够适应多种情形状态的工作台，可有效稳定漏斗。
18.(2)漏斗可在水平杆上根据浇注包的不同的大小型号和位置进行滑动，适应性更强。
19.(3)在漏斗底部的导管上增设有流量调节阀和流量计，在浇注包的底部增设有称重传感器，称重传感器能够随时传输浇注包中铁水的重量，并将数据传送给控制器，控制器显示出浇注时间，并通过流量调节阀和流量计调节和监控流量，孕育剂出量均匀，达到随流孕育的均匀性，使铸件材质更优良。
20.(4)铁液飞溅时人可以远离浇注包，提高了安全系数，减少了人工，降低了成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型中支撑架、漏斗、导管的一种结构示意图；
24.图3是本实用新型中支撑架、漏斗、导管的另一种结构示意图；
25.图4是图2中a的局部放大示意图；
26.1漏斗，2导管，3浇注包,4第一横杆，5第二横杆,6竖直杆，7水平杆，8夹持空间，9限位环，10安装环，11称重传感器，12流量调节阀,13流量计，14安装孔，15限位槽；
27.601横向分布螺孔，602轴向分布螺孔。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.一种中小型球墨铸铁二次孕育用漏斗式加料装置，如图1-图4所示，包括支撑架、漏斗1、导管2和浇注包3，支撑架设置在浇注包3旁边的工作台面上，漏斗1底部与导管2连接，导管2的底部与浇注包3对接；支撑架包括底座和支撑杆，底座包括两个相互平行的第一横杆4和第二横杆5，支撑杆包括竖直杆6和水平杆7，竖直杆6和水平杆7连接形成直角型支撑杆，第一横杆4和第二横杆5活动连接在竖直杆6上，第一横杆4和第二横杆5之间形成夹持空间8；第一横杆4和第二横杆5上均设有安装孔14，安装孔14上安装有顶紧螺栓。
31.本实用新型中，加料装置还包括控制器、称重传感器11、流量调节阀12和流量计13，称重传感器11设置在浇注包3底部，流量调节阀12和流量计13设置在导管2上，控制器分别与称重传感器11、流量调节阀12和流量计13信号传输连接。
32.具体的，第一横杆4和第二横杆5的端部为圆环，圆环套设在竖直杆6上。设置为圆环为套设，可使第一横杆4和第二横杆5在竖直杆6上转动，第一横杆4和第二横杆5可同步转动，也可分开转动形成一定的夹角，以适应不同形状和环境下的工作台面。
33.又一示例性的，圆环和竖直杆6上均设有螺孔，竖直杆6上的螺孔包括多个轴向分布螺孔602和横向分布螺孔601。
34.又一示例性的，轴向分布螺孔602为多个且沿竖直杆6轴向均匀分布，根据工作台面的宽度调节夹持空间8的宽度，使支撑架能够稳定的安装。
35.又一示例性的，横向分布螺孔601至少为三个且在竖直杆6的杆体上圆周分布，调节第一横杆4和第二横杆5之间的加持角度，横向分布螺孔601主要适用于异性或位置不确定的工作平台，具有角度的安装更加稳定。
36.具体的，横向分布螺孔601也可为多个，便于第一横杆4和第二横杆5旋转后，依然能够通过螺钉、横向分布螺孔601和圆环上的螺孔将底座和支撑杆连接。
37.本实施例中，漏斗1上设有限位环9，限位环9套设在漏斗1上，限位环9的两端设有安装环10，安装环10套设在水平杆7上并沿水平杆7轴向移动。
38.又一示例性的，水平杆7上设有多个沿轴向均匀分布的限位槽15，所述安装环10移动在所述限位槽15内进行固定定位。
39.安装时，根据浇注包3的大小和位置，将安装环10向上提起移动至浇注包3的上方，再将安装环10放下至限位槽15内进行限位固定，防止安装环10在水平杆7上轴向滑动。
40.本实施例中，支撑架为一对，一对支撑架之间的距离可根据漏斗1的大小进行调节，而安装环10的规格也不同，可根据漏斗1的大小进行选择。
41.本实施例中，流量调节阀12和流量计13在导管2上沿出料方向依次设置。
42.工作原理：在二次孕育的过程中，将支撑架安装在浇注包3旁边的工作台上，根据工作台的位置、宽度调节第一横杆4和第二横杆5的位置，并通过顶紧螺栓从安装孔14顶紧至工作台从而达到对支撑架的固定。将安装环10向上提起移动至浇注包3的上方后放入置限位槽15中，再将漏斗1放置在安装环10内固定，倒入孕育剂。在通过在漏斗1底部的导管2上增设有流量调节阀12和流量计13，在浇注包3的底部增设有称重传感器11，称重传感器11能够随时传输浇注包3中铁水的重量，并将数据传送给控制器，控制器上设有显示器，控制器内带有计算器功能，通过铁水重量和孕育剂的比例而计算出孕育剂的用量，再通过随流所需要的时间而推算出流量，调整流量调节阀12进行流量的控制，而流量计13实时监控流量。
43.本实用新型中，控制器内还包括有信号收发模块模块，主要接收各类传感器的信号，同时将信号传送给显示器和控制器内的计算器模块。信号收发模块模块在控制器内属于现有常规技术，其结构和原理在此不以赘述。
44.本实用新型中，控制器内的计算器功能是现有技术，不是新的技术流程，而计算公式也为常规且简单的工具，如规定铁水与孕育剂的用量比为100:1，贴谁的重量出现后，孕育剂通过该比例自动显示。同时孕育剂流量＝孕育剂用量/时间，这也是常规的计算公式。该计算为现有常规可得，因此控制器的结构和原理在此不以赘述。
45.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。