一种CNC外壳加工用打磨装置的制作方法

一种cnc外壳加工用打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc外壳加工技术领域，具体是一种cnc外壳加工用打磨装置。


背景技术：

2.cnc又叫做电脑锣、cncch或数控机床其实是中国那边的一种叫法，后来传入内地珠三角，其实就是数控铣床，在广和江浙沪一带有人叫“cnc加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，当然需要有手工加工的经验。
3.目前cnc外壳在加工过程中需要对其进行打磨，现有的打磨装置只是将cnc外壳直接放在打磨盘下方对其进行打磨，打磨时cnc外壳容易发生移动从而导致打磨不精确。因此，本实用新型提供了一种cnc外壳加工用打磨装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cnc外壳加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种cnc外壳加工用打磨装置，包括底座、螺纹杆和活动杆二，所述底座上端左右对称设有支架，两个支架之间设有支撑板，支撑板下侧设有打磨盘，两个所述支架之间左右对称设有安装板，安装板下端与底座相贴合，且安装板上设有螺纹套筒，螺纹套筒贯穿安装板；
7.两个所述螺纹套筒相互靠近的一端螺纹连接螺纹杆，螺纹杆另一端设有连接块，所述连接块前后两端活动连接活动杆二，两个活动杆二相互远离的一端活动连接连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端设有夹板，所述连接杆靠近安装板的一端活动连接活动杆一，活动杆一另一端与安装板活动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述打磨盘上端设有转轴一，转轴一上端设有电机一，电机一上端设有连接板，连接板上端设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上端与支撑板固定连接，便于带动打磨盘进行打磨操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹套筒上设有轴承，轴承与安装板固定连接，便于固定螺纹套筒。
10.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述夹板相互靠近的一端设有防护垫，防护垫为橡胶材质，提供防护作用，避免夹板对待打磨物品造成损伤。
11.作为本实用新型再进一步的方案，两个所述螺纹套筒相互远离的一端设有齿轮一，齿轮一上啮合齿轮二，便于带动螺纹套筒进行旋转。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述齿轮二靠近安装板的一端设有转轴二，转轴二另一端设有电机二，电机二另一端与安装板固定连接，方便自动带动螺纹套筒进行旋转，省时省力。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板前端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二前端设有固定板，两个所述固定板相互远离的一端与支架固定连接，便于调节夹板和待打磨物品的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，将cnc外壳放在底座上，启动两个电机二带动转轴二进行旋转，转轴二带动齿轮二进行旋转，齿轮二带动齿轮一和螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒带动螺纹杆相互远离运动，再通过设置的活动杆一、活动杆二和连接块结构的配合使用，螺纹杆从而带动两个连接杆和夹板相互靠近运动，从而将cnc外壳夹紧固定，避免打磨时发生晃动导致打磨不精确。
16.2、本实用新型使用时，启动电动伸缩杆一带动连接板和打磨盘向下运动，再启动电机一转轴一和打磨盘进行旋转，从而方便对cnc外壳进行打磨，同时启动电动伸缩杆二带动安装板前后运动，安装板带动cnc外壳前后运动，便于调节cnc外壳的位置，从而使打磨盘对cnc外壳的打磨更加灵活。
附图说明
17.图1为一种cnc外壳加工用打磨装置的结构示意图。
18.图2为一种cnc外壳加工用打磨装置中电机一的示意图。
19.图3为一种cnc外壳加工用打磨装置中a处的放大结构示意图。
20.图4为一种cnc外壳加工用打磨装置中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支架；3、支撑板；4、电动伸缩杆一；5、连接板；6、打磨盘；7、固定板；8、电动伸缩杆二；9、安装板；10、夹板；101、防护垫；11、电机一；12、转轴一；13、轴承；14、螺纹套筒；15、齿轮一；16、齿轮二；17、转轴二；18、电机二； 19、螺纹杆；20、活动杆一；21、连接杆；22、活动杆二；23、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种cnc外壳加工用打磨装置，包括底座1、螺纹杆19和活动杆二22，所述底座1上端左右对称设有支架2，两个支架2之间设有支撑板3，支撑板3下侧设有打磨盘6，所述打磨盘6上端设有转轴一12，转轴一12上端设有电机一11，电机一11上端设有连接板5，连接板5上端设有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4上端与支撑板3固定连接；
25.两个所述支架2之间左右对称设有安装板9，安装板9下端与底座1相贴合，且安装板9上设有螺纹套筒14，螺纹套筒14贯穿安装板9，所述螺纹套筒14上设有轴承13，轴承13与安装板9固定连接，两个所述螺纹套筒14相互靠近的一端螺纹连接螺纹杆19，螺纹杆19另一端设有连接块23；
26.所述连接块23前后两端活动连接活动杆二22，两个活动杆二22相互远离的一端活动连接连接杆21，两个所述连接杆21相互靠近的一端设有夹板10，两个所述夹板10相互靠近的一端设有防护垫101，防护垫101为橡胶材质，所述连接杆21靠近安装板9的一端活动连接活动杆一20，活动杆一20另一端与安装板9活动连接；
27.两个所述螺纹套筒14相互远离的一端设有齿轮一15，齿轮一15上啮合齿轮二16，所述齿轮二16靠近安装板9的一端设有转轴二17，转轴二17另一端设有电机二18，电机二18另一端与安装板9固定连接。
28.实施例2
29.本实用新型实施例中，所述安装板9前端设有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8前端设有固定板7，两个所述固定板7相互远离的一端与支架2固定连接。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型使用时，将cnc外壳放在底座1上，启动两个电机二18带动转轴二17进行旋转，转轴二17带动齿轮二16进行旋转，齿轮二16带动齿轮一15和螺纹套筒14进行旋转，螺纹套筒14带动螺纹杆19相互远离运动，再通过设置的活动杆一20、活动杆二 22和连接块23结构的配合使用，螺纹杆19从而带动两个连接杆21和夹板10相互靠近运动，从而将cnc外壳夹紧固定，避免打磨时发生晃动导致打磨不精确，再启动电动伸缩杆一4带动连接板5和打磨盘6向下运动，再启动电机一11转轴一12和打磨盘6进行旋转，从而方便对cnc外壳进行打磨，同时启动电动伸缩杆二8带动安装板9前后运动，安装板 9带动cnc外壳前后运动，便于调节cnc外壳的位置，从而使打磨盘6对cnc外壳的打磨更加灵活。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。