一种铝合金制品加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金制品生产技术领域，具体为一种铝合金制品加工用抛光装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入；铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件，承受并传递自重和荷载的杆件，基材和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。现在企业在加工制作铝合金制品时，需要在加工前对铝合金工件先打磨抛光，去掉工件上的毛刺，然后在进行焊接，在打磨抛光过程中有时需要对工件多个面进行打磨抛光，但现有的打磨抛光机有的需要多次装夹改变工件方向，有的需要更换打磨抛光机器，都无法实现在同一个机器上一次装夹便可对多个方向进行打磨抛光，浪费了大量的生产时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金制品加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铝合金制品加工用抛光装置，包括支架，所述支架内侧相对面安装有一对夹持机构，所述支架上端设置有调节机构，所述调节机构下端固定有移动机构，所述移动机构下端设置有抛光机构，所述夹持机构包括支架内侧相对面内嵌安装的转动电机，所述转动电机的输出端驱动连接有转动座，所述转动座的内侧固定有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装座，所述安装座的内侧面设置有固定夹板，所述固定夹板内侧顶壁内嵌安装有多组电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有锁紧板。
6.优选的，所述固定夹板为u形。
7.优选的，所述固定夹板和锁紧板的相对面均设置有防滑橡胶垫。
8.优选的，所述调节机构包括支架上端固定的调节滑轨，所述调节滑轨内转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹套装有调节座板，所述调节滑轨的前端还固定有调节电机，所述调节电机的输出端与调节丝杆的轴端驱动连接。
9.优选的，所述移动机构包括安装在调节座板下端的移动滑轨，所述移动滑轨内转动安装有丝杆，所述移动滑轨的侧面还设置有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆轴端驱动连接，所述丝杆上还螺纹套装有移动座。
10.优选的，所述抛光机构包括移动座下端设置的多个抛光电动伸缩杆，所述抛光电动伸缩杆的伸缩端固定有抛光座，所述抛光座的上端中间位置设有抛光电机，所述抛光电机的输出端驱动连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿抛光座并驱动连接有抛光砂轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置可转动的夹持机构，便于夹持不同尺寸的工件，同时可以对工件进行翻转。本实用新型结构简单，能够对工件进行翻转，便于对不同的面进行打磨抛光，能够给铝合金制品生产技术带来便利。
附图说明
12.图1为一种铝合金制品加工用抛光装置的正面结构示意图；
13.图2为一种铝合金制品加工用抛光装置的夹持机构侧面结构示意图。
14.图中：1-支架，2-调节机构，21-调节滑轨，22-调节电机，23
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调节座板3-夹持机构，31-电动推杆，32-固定夹板，33-锁紧板，34
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安装座，35-电动伸缩杆，36-转动座，37-转动电机，5-移动机构， 51-移动滑轨，52-移动座，53-丝杆，54-移动电机，6-抛光机构，61
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抛光电动伸缩杆，62-抛光座，63-抛光电机，64-抛光砂轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金制品加工用抛光装置，包括支架1，所述支架1内侧相对面安装有一对夹持机构3，所述支架1上端设置有调节机构2，所述调节机构2下端固定有移动机构5，所述移动机构5下端设置有抛光机构6，所述夹持机构3包括支架1内侧相对面内嵌安装的转动电机37，所述转动电机37的输出端驱动连接有转动座36，所述转动座36的内侧固定有多组电动伸缩杆35，所述电动伸缩杆35的伸缩端固定有安装座 34，所述安装座34的内侧面设置有固定夹板32，所述固定夹板32 内侧顶壁内嵌安装有多组电动推杆31，所述电动推杆31的伸缩端固定有锁紧板33。
17.通过设置夹持机构3，便于对不同尺寸的工件进行夹装，同时可以对工件进行翻转。使用时，首先通过电动伸缩杆35的伸缩调节固定夹板32之间的距离，使其与工件的尺寸相匹配，随后将工件插装到固定夹板32内紧接着伸长电动推杆31，使其配合固定夹板32将工件夹紧，如需变换打磨面，则打开转动电机37，使其带动固定夹板32转动，从而对工件进行翻转，使其满足打磨需要。
18.所述固定夹板32为u形。
19.所述固定夹板32和锁紧板33的相对面均设置有防滑橡胶垫。通过设置防滑橡胶垫，可以提高夹持牢固程度。
20.所述调节机构2包括支架1上端固定的调节滑轨21，所述调节滑轨21内转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹套装有调节座板23，所述调节滑轨21的前端还固定有调节电机22，所述调节电机 22的输出端与调节丝杆的轴端驱动连接。
21.所述移动机构5包括安装在调节座板23下端的移动滑轨51，所述移动滑轨51内转动安装有丝杆53，所述移动滑轨51的侧面还设置有移动电机54，所述移动电机54的输出端与丝杆53轴端驱动连接，所述丝杆53上还螺纹套装有移动座52。
22.通过设置调节机构2配合移动机构5，可以增大打磨机构的打磨范围。使用时，首先
打开调节电机22使其带动调节丝杆转动，从而使调节座板23前后移动，待移动到指定位置，关闭调节电机22，紧接着打开移动电机54，使其带动移动62座左右移动，从而将打磨机构6移动至需要打磨的位置。
23.所述抛光机构6包括移动座52下端设置的多个抛光电动伸缩杆 61，所述抛光电动伸缩杆61的伸缩端固定有抛光座62，所述抛光座 62的上端中间位置设有抛光电机63，所述抛光电机63的输出端驱动连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿抛光座62并驱动连接有抛光砂轮64。使用时，首先通过抛光电动伸缩杆61的伸缩调节抛光砂轮64 的高度，当移动到指定位置，打开抛光电机63，使其带动抛光砂轮 64转动对该位置进行打磨。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过电动伸缩杆35的伸缩调节固定夹板32之间的距离，使其与工件的尺寸相匹配，随后将工件插装到固定夹板32内紧接着伸长电动推杆31，使其配合固定夹板32将工件夹紧，随后打开调节电机22使其带动调节丝杆转动，从而使调节座板23前后移动，待移动到指定位置，关闭调节电机22，紧接着打开移动电机54，使其带动移动62座左右移动，从而将打磨机构6移动至需要打磨的位置，最后通过抛光电动伸缩杆61的伸缩调节抛光砂轮64的高度，当移动到指定位置，打开抛光电机63，使其带动抛光砂轮64转动对该位置进行打磨，如需变换打磨面，则打开转动电机37，使其带动固定夹板32转动，即可对工件进行翻转，使其满足打磨需要。