碰块及砂轮修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及碰块，特别是涉及碰块及砂轮修整装置。


背景技术：

2.制烟制丝工业中，kt2切丝机刀片在切割刀门处的烟梗时，刀片上就会粘附上烟垢，需要利用砂轮将刀片上的烟垢磨削掉。砂轮在磨削刀片过程中，烟垢自然粘附到砂轮表面。为了去掉砂轮表面的烟垢，需要采用带有金刚石的砂轮修整装置对砂轮表面进行修整，在修整过程中，砂轮修整装置沿轴向运动碰撞到碰块产生一次摆动，摆动过程中利用砂轮修整装置上的金刚石对砂轮进行一次修整。由于现有碰块的只有一个行程面能够产生摆动，砂轮修整装置在轴向运动过程中在去程和回程中只能各摆动一次。由于金刚石设置在砂轮修整装置上，因而在每一个行程中磨削次数也仅有一次。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题现有修整装置存在空行程，磨削次数偏少。为实现上述目的，本实用新型提供了一种碰块，包括：第一平板和第二平板。所述第二平板包括第一平面和第二平面，所述第一平面、所述第二平面与所述第一平板相交，所述第一平面和所述第二平面相交，所述第二平板与所述第一平板连接。优选地，所述第一平面与所述第一平板的夹角大致等于所述第二平面和所述第一平板的夹角。优选地，所述夹角的角度为22度。优选地，所述第一平板和所述第二平板一体成型连接。本实用新型还提供了一种砂轮修整装置，包括：机床本体、碰块、第一轴、箱体、第一连杆、弹性装置和传动装置。所述碰块固定于所述机床本体。所述第一轴的两端固定于所述机床本体。所述箱体包括第一立柱，所述箱体套设于所述第一轴。所述第一连杆活动连接于所述第一立柱，所述第一连杆能够与所述碰块接触并绕所述第一立柱摆动。所述弹性装置的一端连接所述第一连杆，所述弹性装置的另一端设置于所述箱体，所述弹性装置用于提供回复力使所述第一连杆回复到平衡位置。所述传动装置固定于所述机床本体，所述传动装置用于推动所述箱体沿所述第一轴移动。
4.优选地，所述箱体的内壁设置有第二立柱，所述第二立柱设置有所述弹性装置。
5.优选地，所述箱体设置有通孔。
6.优选地，所述第一连杆设置有第三立柱，所述第三立柱的一端穿过所述通孔并连接于所述弹性装置。
7.优选地，本实用新型还包括导轮，所述导轮活动连接于所述第一连杆，所述导轮能够与所述碰块接触并相对于所述第一连杆转动。
8.优选地，本实用新型还包括第二轴和第二连杆，所述第二轴的两端固定于所述机床本体，所述第二连杆的一端固定所述箱体，所述第二连杆的另一端套设于所述第二轴。
9.本实用新型的有益效果在于：让所述第一平面、所述第二平面与所述第一平板相交，所述第一平面和所述第二平面相交，增加了第一平面为行程面，让碰块在去程和回程中
各增加了一一次碰撞，提高了碰块的利用效率，让第一连杆在轴向运动过程中在去程和回程与碰块接触后各摆动两次，增加了连杆的摆动次数，进而增加了磨削次数，提高了磨削砂轮上烟垢的效率。
10.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型较佳的实施例并配合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
11.图1是本实用新型第二实施例中，砂轮修整装置应用立体图；
12.图2是本实用新型第二实施例中，砂轮修整装置应用分解图；
13.图3是本实用新型第一实施例中，碰块立体图；
14.图4是本实用新型第一实施例中，碰块俯视图；
15.图5是本实用新型第二实施例中，图1中a处的局部放大图；
16.图6是本实用新型第二实施例中，砂轮修整装置应用俯视图(导轮未和碰块接触状态)；
17.图7是本实用新型第二实施例中，砂轮修整装置应用俯视图(导轮和第二平面接触状态)；
18.图8是本实用新型第二实施例中，砂轮修整装置应用俯视图(导轮和第一平面接触状态)；
19.图9是本实用新型第二实施例中，图1的左视图(仅去除机床本体)；
20.图10是本实用新型第二实施例中，图9的局部放大图；
21.图11是本实用新型第二实施例中，箱体的半剖正视图；
22.图12是本实用新型第二实施例中，图11的后视图；
23.图13是本实用新型第二实施例中，图11的c-c线剖视图；
24.图14是本实用新型第二实施例中，第一连杆和导轮的立体视图。
25.其中，附图标记：
26.10机床本体
27.11碰块
28.110第一平板
29.111第二平板
30.1110第一平面
31.1111第二平面
32.a第一平面和第二平面的夹角
33.b第一平面与第一平板的夹角
34.c第二平面和第一平板的夹角
35.12第一轴
36.13箱体
37.130第一立柱
38.131第二立柱
39.132通孔
40.14第一连杆
41.140第三立柱
42.15弹性装置
43.16传动装置
44.17导轮
45.18第二轴
46.19第二连杆
47.20砂轮
48.21刀片部件
49.22金刚石
具体实施方式
50.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所公开的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
51.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
52.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于包覆不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
53.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.第一实施例
55.请同时参照图1到图4，本实施例提供了一种碰块11，包括：第一平板110和第二平板111。第二平板111包括第一平面1110和第二平面1111，第一平面1110、第二平面1111与第一平板110相交，第一平面1110和第二平面1111相交，第二平板111与第一平板110连接。让第一平面1110、第二平面1111与第一平板110相交，第一平面1110和第二平面1111相交，增加了第一平面1110为行程面，让碰块11在增加了一个行程面，使得碰块11在去程和回程各增加了一次使用(底下将有详细说明)，提高了碰块11的利用效率。
56.优选地，如图4所示，第一平面1110与第一平板110的夹角b大致等于第二平面1111
和第一平板110的夹角c。夹角b和夹角c相等，可以让第一平面1110和第二平面1111在第二平板111的投影为等腰，让砂轮修整装置在第一平面1110和第二平面1111的摆动速度相等，进而达到磨削速率相等。
57.优选地，夹角b/c的角度为22度。
58.优选地，第一平板110和第二平板111一体成型连接，第一平板110和第二平板111一体成型连接有利于节省碰块11的加工成本。
59.第二实施例
60.请同时参照图1到图9，本实施例提供了一种砂轮修整装置，包括：机床本体10、碰块 11、第一轴12、箱体13、第一连杆14、弹性装置15和传动装置16。碰块11固定于机床本体10。第一轴12的两端固定于机床本体10。箱体13包括第一立柱130，箱体13套设于第一轴12。第一连杆14活动连接于第一立柱130，第一连杆14能够与碰块11接触并绕第一立柱130摆动。弹性装置15的一端连接第一连杆14，弹性装置15的另一端设置于箱体13，弹性装置15用于提供回复力使第一连杆14回复到平衡位置。传动装置16固定于机床本体10，传动装置16用于推动箱体13沿第一轴12移动，例如，传动装置16可以是丝杠或链传动。让碰块11的第一平面1110、第二平面1111与第一平板110相交，第一平面1110和第二平面1111相交，增加了第一平面1110为行程面，使得碰块11在去程和回程各增加了一次使用，提高了碰块11的利用效率。
61.请同时参考图1、图5到图8，由于第一连杆14活动连接于第一立柱130，第一立柱130 设置在箱体13上，在去程(即第一连杆14沿第一轴12轴向向右运动到底的过程)中，当传动装置16推动箱体13沿第一轴12轴向运动时，第一连杆14会碰撞到碰块11(第一连杆14 可以不用导轮17亦能实现和碰块11的接触，导轮17的用途将在后续段落说明)的第二平面 1111，碰块11间接地让第一连杆14绕第一立柱130摆动并使弹性装置15压缩，带动第一连杆14上的金刚石22对砂轮20进行一次磨削,此次磨削为现有技术中砂轮修整装置已实现的磨削。当第一连杆14与第一平面1110接触时，弹性装置15开始释放，带动第一连杆14绕第一立柱130摆动回复到平衡位置，从而让第一连杆14上的金刚石22对砂轮20进行又一次的磨削，此次磨削为碰块11改进后增加的磨削。因而碰块11的改进让金刚石22在去程中对砂轮20多进行了一次磨削，在回程(即第一连杆14沿第一轴12轴向向左运动到底的过程) 中，由于第一平面1110的增加，第一连杆14在和碰块11的接触中也增加一次摆动，间接地增加了一次磨削，相比于现有砂轮修整装置在去程和回程各多了一次磨削，提高了砂轮修整装置的磨削效率。
62.优选地，请同时参照图9到图13，箱体13的内壁设置有第二立柱131，第二立柱131设置有弹性装置15。例如弹性装置15可以是弹簧，其可以套设于第二立柱131上。
63.优选地，请同时参照图9到图12，箱体13设置有通孔132。
64.优选地，请同时参照图1、图10和图14，第一连杆14设置有第三立柱140，第三立柱 140的一端穿过通孔132并连接于弹性装置15。当第一连杆14接触到第二平面1111时，弹性装置15会被压缩，当第一连杆14接触到第一平面1110时，弹性装置15会松开提供回复力拉动第三立柱140间接地让第一连杆14绕第一立柱130回到平衡位置，进而完成一次对砂轮20磨削。
65.优选地，如请同时参考图1和图14，本实施例还包括导轮17，导轮17活动连接于第
一连杆14，导轮17能够与碰块11接触并相对于第一连杆14转动。在第一连杆14设置导轮17，导轮17能够与碰块11接触并相对于第一连杆14转动，让第一连杆14和碰块11的接触为滚动接触，有利于减少第一连杆14和碰块11的磨损。
66.优选地，请同时参照图1、图2、图9，本实施例还包括第二轴18和第二连杆19，第二轴18的两端固定于机床本体10，第二连杆19的一端固定箱体13，第二连杆19的另一端套设于第二轴18。第二轴18的设置可以防止第二连杆19在弹性装置15的作用下发生转动，进而防止箱体13绕第一轴12转动。
67.以上对本实用新型实施例所提供的一种碰块及砂轮修整装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依据本实用新型的精神与技术思想所做的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。