一种机械密封件加工用定位打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封件加工技术领域，具体是指一种机械密封件加工用定位打磨装置。


背景技术：

2.机械密封件属于精密和结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机和潜水电机等设备的关键部件，其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度和正确的安装使用等，机械密封件在加工的时候应该保证表面光滑无毛刺，这就需要用到打磨装置对机械密封件进行抛光加工。
3.当打磨装置对密封件的外表面进行打磨时，通常采用人工操作的方式将密封件进行固定于打磨装置上，其能固定的密封件较少，由于密封件会有很多种，因此厚度也不一，需要对不用厚度的密封件进行固定，在使用机械打磨时，不具备调节打磨块角度的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能固定不同厚度的机械密封件，能调节打磨块角度的机械密封件加工用定位打磨装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：一种机械密封件加工用定位打磨装置，其特征在于：包括加工板，所述加工板内滑动设有滑板，所述加工板内设有贯穿滑板的螺纹杆一，所述滑板顶部设有定位组件，所述定位组件包括设置在滑板顶部的连接块、螺纹杆二、连接夹一，所述连接块顶部滑动设有滑轮，所述滑轮两侧均设有定位杆，两根所述定位杆之间通过连接轴一连接，所述螺纹杆二贯穿连接轴一，所述滑轮上设有连接杆，所述连接杆一侧设有连接夹二，所述连接夹一与连接夹二之间设有伸缩杆一，所述加工板顶部设有限位板，所述限位板靠近顶部一侧固定设有l型板，所述限位板与l型板之间设有螺纹杆三，所述螺纹杆三上套设有滑套，所述滑套底部设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的活动端设有电机二，所述电机二的输出轴一端连接有摇杆，所述电机二通过架杆连接有弧形滑槽板，所述摇杆的一端与弧形滑槽板滑动连接，所述摇杆的一端连接有电机三，所述电机三的输出轴一端螺纹旋转连接有打磨块。
6.所述螺纹杆一一端设有把手一，所述滑板内设有供螺纹杆一螺纹旋转的螺纹穿孔。
7.所述螺纹杆二底端与滑板顶部之间设有轴承，所述螺纹杆二顶端设有把手二。
8.所述连接轴一上设有供螺纹杆二螺纹旋转贯穿的螺纹孔一，所述定位杆与滑轮之间通过连接轴二连接，所述连接块顶部设有夹设滑轮的滑槽。
9.所述伸缩杆一的一端与连接夹一之间通过连接轴三连接，所述伸缩杆一的另一端与连接夹二之间通过连接轴四连接。
10.所述螺纹杆三一端贯穿限位板连接有电机一，所述电机一的输出轴一端连接螺纹杆三一端。
11.所述滑套上设有供螺纹杆三螺纹旋转的螺纹孔二。
12.本实用新型有益效果：
13.本实用新型整体结构简单。该机械密封件加工用定位打磨装置，通过滑板与加工板的滑动连接，可调节定位组件的位置，从而适合于固定不同的机械密封件；通过定位组件的设置，能固定不同厚度的机械密封件；通过电机一带动螺纹杆三旋转，从而带动滑套在螺纹杆三上移动，使得伸缩杆二的位置被调节，通过启动伸缩杆二，能推动电机二，从而对机械密封件的打磨的厚度调节，通过启动电机二，从而带动摇杆旋转，使得摇杆在弧形滑槽板上滑动，从而带动电机三旋转，使得打磨块的角度被调节。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机械密封件加工用定位打磨装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种机械密封件加工用定位打磨装置的a部结构示意图。
16.附图中：
17.1、加工板；2、定位组件；3、限位板；4、l型板；5、螺纹杆三；6、伸缩杆二；1.1、滑板；1.2、螺纹杆一；2.1、连接块；2.2、螺纹杆二；2.3、滑轮；2.4、定位杆；2.5、连接杆；2.6、伸缩杆一；5.1、电机一；5.2、滑套；6.1、电机二；6.2、摇杆；6.3、架杆；6.4、弧形滑槽板；6.5、电机三；6.6、打磨块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了解决能固定不同厚度的机械密封件，能调节打磨块角度，本实用新型提供一种如图所示的机械密封件加工用定位打磨装置，其特征在于：包括加工板1，所述加工板1内滑动设有滑板1.1，所述加工板1内设有贯穿滑板1.1的螺纹杆一1.2，所述滑板1.1顶部设有定位组件2，所述定位组件2包括设置在滑板1.1顶部的连接块2.1、螺纹杆二2.2、连接夹一，所述连接块2.1顶部滑动设有滑轮2.3，所述滑轮2.3两侧均设有定位杆2.4，两根所述定位杆2.4之间通过连接轴一连接，所述螺纹杆二2.2贯穿连接轴一，所述滑轮2.3上设有连接杆2.5，所述连接杆2.5一侧设有连接夹二，所述连接夹一与连接夹二之间设有伸缩杆一2.6，所述加工板1顶部设有限位板3，所述限位板3靠近顶部一侧固定设有l型板4，所述限位板3与l型板4之间设有螺纹杆三5，所述螺纹杆三5上套设有滑套5.2，所述滑套5.2底部设有伸缩杆二6，所述伸缩杆二6的活动端设有电机二6.1，所述电机二6.1的输出轴一端连接有摇杆6.2，所述电机二6.1通过架杆6.3连接有弧形滑槽板6.4，所述摇杆6.2的一端与弧形滑槽板6.4滑动连接，所述摇杆6.2的一端连接有电机三6.5，所述电机三6.5的输出轴一端螺纹旋转连接有打磨块6.6。
20.本实用新型中所述螺纹杆一1.2一端设有把手一，所述滑板1.1内设有供螺纹杆一1.2螺纹旋转的螺纹穿孔。
21.本实用新型中所述螺纹杆二2.2底端与滑板1.1顶部之间设有轴承，所述螺纹杆二2.2顶端设有把手二。
22.本实用新型中所述连接轴一上设有供螺纹杆二2.2螺纹旋转贯穿的螺纹孔一，所述定位杆2.4与滑轮2.3之间通过连接轴二连接，所述连接块2.1顶部设有夹设滑轮2.3的滑
槽。
23.本实用新型中所述伸缩杆一2.6的一端与连接夹一之间通过连接轴三连接，所述伸缩杆一2.6的另一端与连接夹二之间通过连接轴四连接。
24.本实用新型中所述螺纹杆三5一端贯穿限位板3连接有电机一5.1，所述电机一5.1的输出轴一端连接螺纹杆三5一端。
25.本实用新型中所述滑套5.2上设有供螺纹杆三5螺纹旋转的螺纹孔二。
26.本实施列的机械密封件加工用定位打磨装置，通过滑板1.1与加工板1的滑动连接，可调节定位组件2的位置，从而适合于固定不同的机械密封件，通过旋转把手一，从而带动螺纹杆一旋转，使得滑板1.1在加工板1内滑动；通过定位组件2的设置，能固定不同厚度的机械密封件，通过旋转把手二，从而带动螺纹杆二2.2旋转，使得定位杆2.4连接的连接轴一在螺纹杆二2.2上移动，从而调节定位杆2.4所固定的高度，便于固定不同厚度的机械密封件，通过启动伸缩杆一2.6，从而带动连接杆2.5旋转，使得滑轮2.3旋转，从而带动定位杆2.4旋转，将机械密封件固定；通过电机一5.1带动螺纹杆三5旋转，从而带动滑套5.2在螺纹杆三5上移动，使得伸缩杆二6的位置被调节，通过启动伸缩杆二6，能推动电机二6.1，从而对机械密封件的打磨的厚度调节，通过启动电机二6.1，从而带动摇杆6.2旋转，使得摇杆6.2在弧形滑槽板6.4上滑动，从而带动电机三6.5旋转，使得打磨块6.6的角度被调节。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。