一种球墨铸铁管打磨旋转结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种球墨铸铁管打磨设备，具体为一种球墨铸铁管打磨旋转结构，属于球墨铸铁管生产技术领域。


背景技术：

2.球墨铸铁管是铸铁管的一种，其具有铁的本质、钢的性能，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等，在球墨铸铁管生产的过程中需要对其进行打磨，打磨的过程中会将球墨铸铁管放置在旋转结构上，通过旋转结构带动球墨铸铁管转动而打磨装置位置固定实现对球墨铸铁管承接口处的打磨。
3.然而，传统的打磨的时候球墨铸铁管直接放置在旋转结构上，通过电机带动驱动轮转动，通过驱动轮与球墨铸铁管之间的摩擦力带动铸铁管的转动，由于打磨的时候打磨辊会和铸铁管之间产生较大的摩擦，进而可能会导致铸铁管在打磨的过程中发生轻微的跳动，进而影响打磨的效果，稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管打磨旋转结构，便于在打磨的时候对铸铁管进行挤压，有效的的避免了打磨过程中铸铁管发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架，所述支撑架上设有防抖结构且连接有多个第一支撑块，所述防抖结构包括支撑柱，所述支撑架上连接有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有滑杆，所述滑杆上转动连接有第一连接套，所述第一连接套上连接有连接杆，所述连接杆上连接有连接柱，所述连接柱连接有外罩，所述外罩上转动连接有多个转辊，多个所述转辊抵触于铸铁管，所述铸铁管抵触于多个导向轮，所述支撑柱与滑杆之间连接有电动推杆。
6.优选的，所述滑杆上转动连接有第二连接套，所述第二连接套上连接有支撑杆，所述支撑杆连接于连接杆。
7.优选的，所述外罩的一侧呈圆弧形结构，所述支撑柱与支撑架之间垂直。
8.优选的，所述连接杆与第一连接套之间垂直，所述连接杆与连接柱之间垂直。
9.优选的，所述第一支撑块上转动连接有导向轮，多个所述导向轮的直径相等。
10.优选的，所述滑杆上设有转动结构，所述转动结构包括第一电机，所述滑杆上连接有第一电机，所述第一电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿圈之间啮合，所述齿圈连接于第一连接套。
11.优选的，所述不完全齿轮呈扇形结构，所述齿圈呈圆环形结构。
12.优选的，所述支撑架上设有驱动结构，所述驱动结构包括第二支撑块，所述支撑架上连接有第二支撑块，所述第二支撑块上转动连接有驱动轮，所述驱动轮与铸铁管之间抵
触。
13.优选的，所述支撑架上连接有第二电机，所述第二电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮连接于驱动轮。
14.优选的，所述第二支撑块上连接有遮挡罩，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
15.本实用新型的有益效果是：支撑架上连接有支撑柱，支撑柱上滑动连接有滑杆，滑杆上转动连接有第一连接套，第一连接套上连接有连接杆，连接杆上连接有连接柱，连接柱连接有外罩，外罩上转动连接有多个转辊，多个转辊抵触于铸铁管，支撑柱与滑杆之间连接有电动推杆，滑杆上设有转动结构，进而当对铸铁管进行打磨时通过多个转辊与铸铁管之间抵触能够有效的避免铸铁管在打磨的时候发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性，且当打磨完成后启动电动推杆，电动推杆带动外罩背离于铸铁管运动，当外罩完全脱离铸铁管时转动第一连接套，使外罩偏离于铸铁管的顶端，因此在铸铁管打磨完成后拆卸的时候能够有效的避免外罩对铸铁管的抵挡，进而便于打磨后铸铁管的拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的b部放大示意图；
19.图4为本实用新型的第一连接柱与第二连接柱的连接结构示意图；
20.图5为图4所示的c部放大示意图；
21.图6为本实用新型的遮挡罩与第二支撑块的连接结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、第一支撑块；3、导向轮；4、防抖结构；401、支撑柱；402、滑杆；403、第一连接套；404、连接杆；405、连接柱；406、外罩；407、转辊；408、电动推杆；409、第二连接套；410、支撑杆；5、转动结构；501、第一电机；502、不完全齿轮；503、齿圈；6、驱动结构；601、第二电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、驱动轮；605、遮挡罩；606、第二支撑块；7、铸铁管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种球墨铸铁管打磨旋转结构，包括支撑架1，所述支撑架1上设有防抖结构4且连接有多个第一支撑块2，所述防抖结构4包括支撑柱401，所述支撑架1上连接有支撑柱401，所述支撑柱401上滑动连接有滑杆402，所述滑杆402上转动连接有第一连接套403，所述第一连接套403上连接有连接杆404，所述连接杆404上连接有连接柱405，所述连接柱405连接有外罩406，所述外罩406上转动连接有多个转辊407，多个所述转辊407抵触于铸铁管7，所述铸铁管7抵触于多个导向轮3，所述支撑柱401与滑杆402之间连接有电
动推杆408。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆402上转动连接有第二连接套409，所述第二连接套409上连接有支撑杆410，所述支撑杆410连接于连接杆404，所述外罩406的一侧呈圆弧形结构，所述支撑柱401与支撑架1之间垂直，所述连接杆404与第一连接套403之间垂直，所述连接杆404与连接柱405之间垂直，因此能够通过支撑杆410对连接杆404进行支撑，进而提高了稳定性。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑块2上转动连接有导向轮3，多个所述导向轮3的直径相等，因此能够对铸铁管7进行支撑。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆402上设有转动结构5，所述转动结构5包括第一电机501，所述滑杆402上连接有第一电机501，所述第一电机501连接有不完全齿轮502，所述不完全齿轮502与齿圈503之间啮合，所述齿圈503连接于第一连接套403，所述不完全齿轮502呈扇形结构，所述齿圈503呈圆环形结构，因此能够通过启动第一电机501使外罩406转至偏离铸铁管7的顶端，进而便于打磨好后的铸铁管7的拆卸。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑架1上设有驱动结构6，所述驱动结构6包括第二支撑块606，所述支撑架1上连接有第二支撑块606，所述第二支撑块606上转动连接有驱动轮604，所述驱动轮604与铸铁管7之间抵触，所述支撑架1上连接有第二电机601，所述第二电机601连接有第一齿轮602，所述第一齿轮602与第二齿轮603之间啮合，所述第二齿轮603连接于驱动轮604，因此能够驱动铸铁管7转动。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二支撑块606上连接有遮挡罩605，所述第一齿轮602的直径小于第二齿轮603的直径，因此能够省力。
30.本实用新型在使用时，首先将铸铁管7放置在多个导向轮3上，启动第一电机501，第一电机501带动不完全齿轮502转动，不完全齿轮502驱动齿圈503转动，齿圈503带动第一连接套403转动，第一连接套403带动连接杆404，连接杆404带动连接柱405，连接柱405带动外罩406，当外罩406位于铸铁管7的顶端时第一电机501停止转动，此时启动电动推杆408，电动推杆408收缩带动外罩406朝向铸铁管7运动，当多个转辊407与铸铁管7之间抵触时电动推杆408停止收缩，此时启动第二电机601，第二电机601带动第一齿轮602转动，第一齿轮602驱动第二齿轮603转动，第二齿轮603带动驱动轮604转动，驱动轮604转动通过摩擦力带动铸铁管7转动，进而通过在铸铁管7的一侧设置打磨装置实现对铸铁管7的打磨，且当对铸铁管7进行打磨时通过多个转辊407与铸铁管7之间抵触能够有效的避免铸铁管7在打磨的时候发生跳动而影响打磨的效果，保证了打磨后的质量，提高了打磨时的稳定性，且当打磨完成后启动电动推杆408，电动推杆408带动外罩406背离于铸铁管7运动，当外罩406完全脱离铸铁管7时通过启动第一电机501转动第一连接套403，使外罩406偏离于铸铁管7的顶端，因此在铸铁管7打磨完成后拆卸的时候能够有效的避免外罩406对铸铁管7的抵挡，进而便于打磨后铸铁管7的拆卸。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。