一种玻璃幕墙调节磨边设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙调节磨边设备。


背景技术：

2.日常生活中，我们可以看到越来越多的建筑物采用玻璃幕墙来设计墙体，这无疑使建筑物的墙体变得更加美观和新颖，可以说这种设计是现代主义高层建筑时代的显著特征，基于对玻璃幕墙的广泛使用，其加工工艺就变得尤为重要了，磨边正是其主要加工步骤之一。
3.目前对于玻璃幕墙的侧边打磨大部分都采用人工操作，通过手持砂纸来进行，这种方式不仅效率低下，而且在打磨时由于力度分布不均而造成打磨不光滑的问题；少数打磨设备对于玻璃幕墙的固定和拆卸较为麻烦，在打磨时一次仅能打磨玻璃幕墙两边，而且对玻璃幕墙的宽度有着限定，以及在打磨过程中由于温度过高而可能造成玻璃幕墙损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙调节磨边设备，具备自动拆卸、全面打磨、宽度可调、降温打磨等优点，解决了现有设备非自动拆卸、非全面打磨、宽度不可调、打磨不降温的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动拆卸、全面打磨、宽度可调、降温打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙调节磨边设备，包括外壳，所述外壳的左上端固定安装有电机一，电机一的右端贯穿外壳转动连接有螺杆一，螺杆一上螺纹连接有运输块，运输块的内部转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有异形齿轮，支撑杆的底端固定连接有运输板，运输板的上表面固定安装有真空泵，运输板的底部表面固定连接有真空吸盘，外壳的右侧内壁固定连接有进料板，外壳的左右两侧内壁之间固定连接有固定板，固定板的前后两侧上表面均滑动连接有滑块，滑块内均螺纹连接有螺杆二，滑块的左右两端均贯穿固定板固定连接有滑动板，滑动板的内侧上部转动连接有从动辊，且内侧下部转动连接有主动辊，主动辊与从动辊之间传动连接有打磨带，主动辊的左端贯穿滑动板固定连接有转轮一，外壳的底部内壁固定连接有伸缩筒，伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的底端与伸缩筒的底部内壁之间固定连接有弹簧一，伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的左端上表面固定安装有电机二，电机二的右端转动连接有转轮二，转轮二与转轮一之间传动连接有履带，转轮二的右侧表面固定连接有偏心固定杆，偏心固定杆的右端转动连接有曲臂，曲臂的顶端固定连接有活塞，活塞的外侧活动连接有喷水仓，喷水仓的顶部固定连接有喷嘴，且连接处转动连接有喷水板，喷水仓的顶端右侧固定连接有吸水管，且连接处转动连接有吸水板，支撑板的右侧上表面固定连接有蓄水仓，外壳后侧内壁左上部固定连接有触发机构，触发机构的底端转动连接有推杆，推杆的顶端左侧与触发机构的左侧内壁分别固定连接有金
属片，推杆的顶端右侧与触发机构的右侧内壁之间固定连接有弹簧二，触发机构的下方且贯穿外壳固定安装有出料管。
8.优选的，所述真空泵与真空吸盘之间通过导气管连接，外壳的右侧开设有与进料板相适应的通孔，真空泵启动时，真空吸盘将玻璃幕墙固定，通过通孔玻璃幕墙被运输至进料板上。
9.优选的，所述固定板的底部开设有与运输块和异形齿轮分别相适应的滑槽，且异形齿轮对应的滑槽中部安装有与其相啮合的齿条，运输块仅能左右滑动，异形齿轮在齿条的作用下转动90度。
10.优选的，所述固定板上表面前后两侧滑块关于其中轴线对称，且其上开设有与滑块和滑动板分别相适应的滑动槽和通孔，螺杆二上表面关于中点对称的两侧螺纹方向相反，且螺杆二的后端固定连有转把，通过转把带动螺杆二转动，两个滑块相向运动或相反运动。
11.优选的，所述从动辊与主动辊均通过转轴在两个滑动板之间转动连接，且连接主动辊的转轴左端固定连接转轮一，伸缩杆的底端固定连接有限位块，限制伸缩杆向上滑出伸缩筒。
12.优选的，所述活塞的外径与喷水仓的内径大小相同，喷水板和吸水板分别与喷嘴和吸水管相适应，吸水管贯穿蓄水仓插接其内部。
13.优选的，所述触发机构与支撑杆相对应，出料管的口径与玻璃幕墙相适应，运输块滑动至触发机构处时，支撑杆推动推杆，金属片分离断电。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃幕墙调节磨边设备，具备以下有益效果：
16.1、该玻璃幕墙调节磨边设备，通过真空泵带动真空吸盘将玻璃幕墙吸住，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动运输块滑动，继而带动支撑杆滑动，支撑杆带动运输板滑动，继而带动玻璃幕墙滑动，滑动至触发机构处，支撑杆推动推杆转动，金属片分离断电导致真空泵关闭，继而真空吸盘释放玻璃幕墙，从而达到了自动固定拆卸的效果；通过转把转动螺杆二带动滑块滑动，滑块带动滑动板滑动，继而带动打磨带运动，配合伸缩筒与伸缩杆、弹簧一，从而达到了宽度可调的效果。
17.2、该玻璃幕墙调节磨边设备，通过电机二带动转轮二转动，配合履带，转轮二带动转轮一转动，转轮一带动主动辊转动，配合从动辊，转轮一带动打磨带传动，配合异形齿轮，在齿条的作用下，异形齿轮带动运输板转动90 度，从而达到了全面打磨的效果；通过转轮二带动固定杆转动，继而带动曲臂转动，曲臂带动活塞滑动，配合吸水管与喷嘴，对玻璃幕墙喷水降温，从而达到了降温打磨的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型图1所示a部的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型异形齿轮相关结构剖视图；
21.图4为本实用新型打磨带相关结构侧面剖视图；
22.图5为本实用新型伸缩杆相关结构剖视图；
23.图6为本实用新型图1所示b部的局部放大结构示意图；
24.图7为本实用新型触发机构剖视图。
25.图中：1、外壳；2、电机一；3、螺杆一；4、运输块；5、支撑杆；6、异形齿轮；7、运输板；8、真空泵；9、真空吸盘；10、进料板；11、固定板； 12、滑块；13、螺杆二；14、滑动板；15、从动辊；16、主动辊；17、打磨带；18、转轮一；19、伸缩筒；20、伸缩杆；21、弹簧一；22、支撑板；23、电机二；24、转轮二；25、履带；26、偏心固定杆；27、曲臂；28、活塞； 29、喷水仓；30、喷嘴；31、喷水板；32、吸水管；33、吸水板；34、蓄水仓；35、触发机构；351、推杆；352、金属片；353、弹簧二；36、出料管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，一种玻璃幕墙调节磨边设备，包括外壳1，外壳1的左上端固定安装有电机一2，电机一2的右端贯穿外壳1转动连接有螺杆一3，螺杆一3上螺纹连接有运输块4，运输块4的内部转动连接有支撑杆5，支撑杆 5的顶端固定连接有异形齿轮6，固定板11的底部开设有与运输块4和异形齿轮6分别相适应的滑槽，且异形齿轮6对应的滑槽中部安装有与其相啮合的齿条，运输块4仅能左右滑动，异形齿轮6在齿条的作用下转动90度；支撑杆5的底端固定连接有运输板7，运输板7的上表面固定安装有真空泵8，运输板7的底部表面固定连接有真空吸盘9，外壳1的右侧内壁固定连接有进料板10，真空泵8与真空吸盘9之间通过导气管连接，外壳1的右侧开设有与进料板10相适应的通孔，真空泵8启动时，真空吸盘9将玻璃幕墙固定，通过通孔玻璃幕墙被运输至进料板10上。
28.外壳1的左右两侧内壁之间固定连接有固定板11，固定板11的前后两侧上表面均滑动连接有滑块12，滑块12内均螺纹连接有螺杆二13，滑块12的左右两端均贯穿固定板11固定连接有滑动板14，固定板11上表面前后两侧滑块12关于其中轴线对称，且其上开设有与滑块12和滑动板14分别相适应的滑动槽和通孔，螺杆二13上表面关于中点对称的两侧螺纹方向相反，且螺杆二13的后端固定连接有转把，通过转把带动螺杆二13转动，两个滑块12 相向运动或相反运动；滑动板14的内侧上部转动连接有从动辊15，且内侧下部转动连接有主动辊16，主动辊16与从动辊15之间传动连接有打磨带17，主动辊16的左端贯穿滑动板14固定连接有转轮一18，外壳1的底部内壁固定连接有伸缩筒19，伸缩筒19的内部滑动连接有伸缩杆20，伸缩杆20的底端与伸缩筒19的底部内壁之间固定连接有弹簧一21，从动辊15与主动辊16 均通过转轴在两个滑动板14之间转动连接，且连接主动辊16的转轴左端固定连接转轮一18，伸缩杆20的底端固定连接有限位块，限制伸缩杆20向上滑出伸缩筒19。
29.伸缩杆20的顶端固定连接有支撑板22，支撑板22的左端上表面固定安装有电机二23，电机二23的右端转动连接有转轮二24，转轮二24与转轮一 18之间传动连接有履带25，转轮二24的右侧表面固定连接有偏心固定杆26，偏心固定杆26的右端转动连接有曲臂27，曲臂27的顶端固定连接有活塞28，活塞28的外侧活动连接有喷水仓29，喷水仓29的顶部固
定连接有喷嘴30，且连接处转动连接有喷水板31，喷水仓29的顶端右侧固定连接有吸水管32，且连接处转动连接有吸水板33，支撑板22的右侧上表面固定连接有蓄水仓 34，活塞28的外径与喷水仓29的内径大小相同，喷水板31和吸水板33分别与喷嘴30和吸水管32相适应，吸水管32贯穿蓄水仓34插接其内部。
30.外壳1后侧内壁左上部固定连接有触发机构35，触发机构的底端转动连接有推杆351，推杆351的顶端左侧与触发机构35的左侧内壁分别固定连接有金属片352，推杆351的顶端右侧与触发机构35的右侧内壁之间固定连接有弹簧二352，触发机构35的下方且贯穿外壳1固定安装有出料管36，触发机构35与支撑杆5相对应，出料管36的口径与玻璃幕墙相适应，运输块4 滑动至触发机构35处时，支撑杆5推动推杆351，金属片352分离断电。
31.工作原理：该玻璃幕墙调节磨边设备，通过启动真空泵8，真空泵8利用吸气管带动真空吸盘9将玻璃幕墙吸住，启动电机一2，电机一2带动螺杆一 3转动，螺杆一3转动带动运输块4向左滑动，继而带动支撑杆5向左滑动，支撑杆5向左滑动带动运输板7向左滑动，继而带动玻璃幕墙向左滑动，滑动至触发机构35处时，支撑杆5推动推杆351向右转动，推杆351向右转动带动两个金属片352分离，金属片352分离断电导致真空泵8关闭，继而真空吸盘9释放玻璃幕墙，玻璃幕墙通过出料管36输出，从而达到了自动拆卸的效果。
32.通过转把转动螺杆二13带动两个滑块12相向滑动或相反滑动，两个滑块12滑动分别带动其连接的滑动板14滑动，继而带动从动辊15与主动辊16 前后运动，从动辊15与主动辊16前后运动带动打磨带17前后运动，再通过配合伸缩筒19与伸缩杆20、弹簧一21的使用，两个滑块12相向滑动或相反滑动时，伸缩杆20向下或向上滑动，始终保证履带25紧绷，且支撑板22支撑相关结构，从而达到了宽度可调的效果。
33.通过启动电机二23，电机二23带动转轮二24转动，配合履带25的使用，转轮二24转动带动转轮一18转动，转轮一18转动带动主动辊16转动，再配合从动辊15的使用，转轮一18转动带动打磨带17传动，配合异形齿轮6 的使用，运输块4滑至固定板11的中部后，在齿条的作用下，异形齿轮6转动90度，继而带动运输板7转动90度，即玻璃幕墙转动90度，从而达到了全面打磨的效果；通过转轮二24转动带动固定杆26转动，继而带动曲臂27 转动，曲臂27转动带动活塞28在喷水仓29内滑动，下滑时，吸水板33打开，喷水板31关闭，配合吸水管32的使用，喷水仓29吸水，上滑时，吸水板33关闭，喷水板31打开，配合喷嘴30的使用，喷水仓29喷水，利用水来对打磨的玻璃幕墙进行降温，从而达到了降温打磨的效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。