一种清洁方便的调心滚子打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于调心滚子加工技术领域，具体为一种清洁方便的调心滚子打磨装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，调心滚子是轴承内重要的组件，调心滚子在加工过程中需要对其进行打磨，但是在现有的技术中，打磨时打磨装置容易附着打磨产生的碎屑，从而影响打磨的精度，进而影响调心滚子的质量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种清洁方便的调心滚子打磨装置，解决了打磨时打磨装置容易附着打磨产生的碎屑，从而影响打磨的精度，进而影响调心滚子的质量的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁方便的调心滚子打磨装置，包括打磨台，所述打磨台内壁的上表面与第二电动伸缩杆的顶端固定连接，所述第二电动伸缩杆的底端与打磨装置的上表面固定连接，所述打磨装置的下表面设置有吸附装置。
7.所述吸附装置的下表面与若干个第一伸缩杆的顶端固定连接，若干个所述第一伸缩杆的底端与同一个清洁装置的上表面固定连接，所述吸附装置的背面与第一齿板的正面固定连接，所述第一齿板的上表面与第一齿轮的下表面啮合。
8.所述第一齿轮内卡接有转轴，所述转轴的外表面卡接有第二齿轮，所述第二齿轮的下表面与第二齿板的上表面啮合，所述第二齿板的下表面与控制板的上表面固定连接，所述控制板内设置有调节板，所述调节板的外表面设置在支撑块内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述打磨台内壁的下表面与两个支撑板的下表面固定连接，两个所述支撑板的相对面分别与两个第一电动伸缩杆的相背面固定连接，两个所述第一电动伸缩杆的相对面分别与两个固定板的相背面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述打磨台内壁的下表面与放置板的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第一伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与第一伸缩杆的外表面和清洁装置的上表面固定连接，所述清洁装置的下表面搭接在打磨装置的上表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有轴承座，所述轴承座的下表面固定连接在打磨装置的上表面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述调节板的一端与电机的输出轴固定连接，所
述电机的正面固定连接在支撑块的背面。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述控制板的背面铰接在支撑块的正面，所述支撑块的正面固定连接在打磨装置的背面。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该清洁方便的调心滚子打磨装置，通过设置打磨装置、吸附装置、第一伸缩杆、弹簧、清洁装置、第一齿板、第一齿轮、转轴、第二齿轮、控制板、调节板和电机，启动电机，使得电机带动调节板进行转动，从而带动控制板沿着调节板的运动轨迹进行移动，进而对控制板的位置进行调整，使得控制板能够在啮合作用下带动第二齿轮进行转动，从而带动转轴进行转动，进而带动第一齿轮进行转动，使得第一齿轮在啮合作用下带动第一齿板进行移动，从而带动吸附装置进行移动，使得吸附装置带动第一伸缩杆、弹簧和清洁装置进行移动，使得清洁装置能够对打磨装置进行清洁，从而将打磨装置表面附着的碎屑进行清理，防止碎屑影响打磨装置打磨的精度，提高了调心滚子的打磨质量。
18.2、该清洁方便的调心滚子打磨装置，通过设置第一伸缩杆和弹簧，能够使得清洁装置的下表面搭接在打磨装置的上表面，能够对打磨装置表面附着的碎屑进行清理，避免清洁装置与打磨装置分离出现清理不净的情况，提高了清理效率。
19.3、该清洁方便的调心滚子打磨装置，通过设置支撑板、第一电动伸缩杆和固定板，启动第一电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆带动固定板进行移动，从而带动两个第二齿轮相互靠近，能够对调心滚子的两端进行挤压固定，避免调心滚子在打磨过程中出现偏移以及掉落的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型第二齿板后视立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型清洁装置立体的结构示意图；
24.图中：1打磨台、2放置板、3支撑板、4第一电动伸缩杆、5固定板、6第二电动伸缩杆、7打磨装置、8吸附装置、9第一伸缩杆、10弹簧、11清洁装置、12第一齿板、13第一齿轮、14转轴、15第二齿轮、16轴承座、17第二齿板、18控制板、19调节板、20电机、21支撑块。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁方便的调心滚子打磨装置，包括打磨台1，打磨台1内壁的上表面与第二电动伸缩杆6的顶端固定连接，第二电动伸缩杆6的底端与打磨装置7的上表面固定连接，通过设置打磨装置7，能够对调心滚子进行打磨工作，打磨装置7的下表面设置有吸附装置8，通过设置吸附装置8，能够对第一伸缩杆9进行支撑以及对调心滚子打磨过程中产生的碎屑进行收集处理。
27.吸附装置8的下表面与若干个第一伸缩杆9的顶端固定连接，若干个第一伸缩杆9的底端与同一个清洁装置11的上表面固定连接，通过设置清洁装置11，能够对打磨装置7表
面附着的碎屑进行清理，防止碎屑影响打磨装置7打磨的精度，提高该打磨装置的打磨品质，吸附装置8的背面与第一齿板12的正面固定连接，第一齿板12的上表面与第一齿轮13的下表面啮合。
28.第一齿轮13内卡接有转轴14，转轴14的外表面卡接有第二齿轮15，通过设置转轴14，能够对第一齿轮13和第二齿轮15的转动进行支撑，第二齿轮15的下表面与第二齿板17的上表面啮合，第二齿板17的下表面与控制板18的上表面固定连接，控制板18内设置有调节板19，通过设置调节板19，能够对控制板18的位置进行调整，使得控制板18带动第二齿板17进行移动，以便进行后续工作，调节板19的外表面设置在支撑块21内。
29.具体的，如图1所示，打磨台1内壁的下表面与两个支撑板3的下表面固定连接，两个支撑板3的相对面分别与两个第一电动伸缩杆4的相背面固定连接，两个第一电动伸缩杆4的相对面分别与两个固定板5的相背面固定连接，通过设置支撑板3、第一电动伸缩杆4和固定板5，能够对调心滚子的两端进行挤压固定，避免调心滚子在打磨过程中出现偏移以及掉落的情况，打磨台1内壁的下表面与放置板2的下表面固定连接，通过设置放置板2，能够对调心滚子进行放置。
30.具体的，如图2、图3和图4所示，第一伸缩杆9的外表面套接有弹簧10，弹簧10的上下两端分别与第一伸缩杆9的外表面和清洁装置11的上表面固定连接，清洁装置11的下表面搭接在打磨装置7的上表面，通过设置第一伸缩杆9和弹簧10，使得弹簧10通过自身的弹力对清洁装置11进行缓冲，能够使得清洁装置11的下表面搭接在打磨装置7的上表面，避免清洁装置11与打磨装置7分离出现清理不净的情况，提高了清理效率。
31.具体的，如图2、图3和图4所示，转轴14的外表面套接有轴承座16，轴承座16的下表面固定连接在打磨装置7的上表面，通过设置轴承座16，能够对转轴14的转动提供一个支撑点，从而保证了转轴14在转动过程中的稳定性，调节板19的一端与电机20的输出轴固定连接，电机20的正面固定连接在支撑块21的背面，控制板18的背面铰接在支撑块21的正面，支撑块21的正面固定连接在打磨装置7的背面，通过设置支撑块21，能够对控制板18和调节板19的移动进行限位，避免控制板18和调节板19出现掉落的情况。
32.本实用新型的工作原理为：
33.s1、使用时，将调心滚子放置在放置板2的上表面，然后启动第一电动伸缩杆4，使得两个第一电动伸缩杆4带动两个固定板5相互靠近，直至固定板5的内表面与调心滚子的两端搭接并对其进行挤压固定；
34.s2、然后启动第二电动伸缩杆6，使得第二电动伸缩杆6带动打磨装置7向下移动直至与调心滚子的上表面搭接，从而对调心滚子进行打磨，然后启动电机20，使得电机20带动调节板19进行转动，从而带动控制板18沿着调节板19的运动轨迹进行移动，进而对控制板18的位置进行调整，使得控制板18能够在啮合作用下带动第二齿轮15进行转动，从而带动转轴14进行转动，进而带动第一齿轮13进行转动；
35.s3、其次第一齿轮13在转动过程中能够在啮合作用下带动第一齿板12进行移动，从而带动吸附装置8进行移动，使得吸附装置8带动第一伸缩杆9、弹簧10和清洁装置11进行移动，并通过弹簧10自身的弹力对清洁装置11进行挤压，能够使得清洁装置11的下表面搭接在打磨装置7的上表面，从而对打磨装置7进行清洁，进而将打磨装置7表面附着的碎屑进行清理，清理后的碎屑通过第一伸缩杆9内的通孔吸入吸附装置8内进行收集。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。