一种金刚石加工用磨具的制作方法

1.本实用新型属于金刚石加工用磨具技术领域，具体涉及一种金刚石加工用磨具。


背景技术：

2.随着社会的发展，金刚石的磨具使用的越来越多，而金刚石的磨具在加工的过程中，需要进行裁切后打磨，才能够进行使用，现有装置在对金刚石的磨具，只能对单一厚度的金刚石磨片进行打磨，使用范围受限，为解决以上问题，我们推出了以下装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金刚石加工用磨具，其解决了现有装置只能对单一厚度的金刚石进行打磨的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石加工用磨具，包括支撑台、工作台和固定台，还包括活动台，所述工作台固定连接在支撑台上表面，所述固定台固定连接在工作台上表面，所述活动台设置在工作台上端，所述活动台上表面设置有调节组件，所述固定台侧面固定连接有打磨装置，所述活动台下表面固定连接有第一滑块，所述工作台上表面固定连接有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述工作台侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有固定块，所述固定块侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接在调节组件侧面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括支撑臂，所述支撑臂固定连接在活动台上表面，所述支撑臂表面穿设有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有旋钮，所述第一转轴的下端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的下端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的下端固定连接有第二转轴，所述活动台上表面固定连接有第二轴承，所述第二转轴的下端穿设在第二轴承中，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第二滑块，所述支撑臂内壁开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有夹板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内部开设有杂物仓，所述杂物仓内部设置有收集箱，所述收集箱下表面固定连接有第三滑块，所述杂物仓内壁开设有第三滑槽，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽中，所述第三滑块和第三滑槽各有两组，并且对称设置在收集箱下端，所述杂物仓表面镶嵌有过滤板，所述过滤板的位置与收集箱的位置相对应。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台正面固定连接有控制开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该金刚石加工用磨具，通过设置调节组件，当人们需要对不同厚度的金刚石磨
片进行夹持时，人们首先将需要进行打磨的金刚石磨片放置在两组夹板之间，然后通过转动旋钮，从而带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在螺纹帽、第一螺纹柱和第二螺纹柱的配合下，方便了人们对载有夹板的连接杆移动，从而达到人们对不同厚度的金刚石磨片进行夹持的目的。
12.2、该金刚石加工用磨具，通过设置过滤板和收集箱，当人们需要对打磨过程中所产生的碎屑进行收集时，在过滤板和收集箱的配合下，方便了人们对打磨过程中所产生的碎屑进行收集，减轻了人们的工作压力。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节组件放大剖视的结构示意图；
17.图中：1、支撑台；2、工作台；3、固定台；4、打磨装置；5、活动台；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、调节组件；801、支撑臂；802、第一轴承；803、第一转轴；804、旋钮；805、第一螺纹柱；806、第二螺纹柱；807、第二转轴；808、第二轴承；809、螺纹帽；810、第二滑块；811、第二滑槽；812、连接杆；813、夹板；9、支撑板；10、固定块；11、电动推杆；12、杂物仓；13、收集箱；14、第三滑块；15、第三滑槽；16、过滤板；17、基座；18、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金刚石加工用磨具，包括支撑台1、工作台2和固定台3，还包括活动台5，工作台2固定连接在支撑台1上表面，固定台3固定连接在工作台2上表面，活动台5设置在工作台2上端，活动台5上表面设置有调节组件8，固定台3侧面固定连接有打磨装置4，活动台5下表面固定连接有第一滑块6，工作台2上表面固定连接有第一滑槽7，第一滑块6滑动连接在第一滑槽7中，工作台2侧面固定连接有支撑板9，支撑板9上表面固定连接有固定块10，固定块10侧面固定连接有电动推杆11，电动推杆11的另一端固定连接在调节组件8侧面。
20.具体的，调节组件8包括支撑臂801，支撑臂801固定连接在活动台5上表面，支撑臂801表面穿设有第一轴承802，第一轴承802中穿设有第一转轴803，第一转轴803的上端固定连接有旋钮804，第一转轴803的下端固定连接有第一螺纹柱805，第一螺纹柱805的下端固定连接有第二螺纹柱806，第二螺纹柱806的下端固定连接有第二转轴807，活动台5上表面固定连接有第二轴承808，第二转轴807的下端穿设在第二轴承808中，第一螺纹柱805和第
二螺纹柱806的螺纹方向相反。
21.具体的，第一螺纹柱805表面螺纹连接有螺纹帽809，螺纹帽809侧面固定连接有第二滑块810，支撑臂801内壁开设有第二滑槽811，第二滑块810滑动连接在第二滑槽811中，螺纹帽809侧面固定连接有连接杆812，连接杆812的侧面固定连接有夹板813，该金刚石加工用磨具，通过设置调节组件8，当人们需要对不同厚度的金刚石磨片进行夹持时，人们首先将需要进行打磨的金刚石磨片放置在两组夹板813之间，然后通过转动旋钮804，从而带动第一螺纹柱805和第二螺纹柱806转动，在螺纹帽809、第一螺纹柱805和第二螺纹柱806的配合下，方便了人们对载有夹板813的连接杆812移动，从而达到人们对不同厚度的金刚石磨片进行夹持的目的。
22.具体的，工作台2内部开设有杂物仓12，杂物仓12内部设置有收集箱13，收集箱13下表面固定连接有第三滑块14，杂物仓12内壁开设有第三滑槽15，第三滑块14滑动连接在第三滑槽15中，第三滑块14和第三滑槽15各有两组，并且对称设置在收集箱13下端，杂物仓12表面镶嵌有过滤板16，过滤板16的位置与收集箱13的位置相对应，该金刚石加工用磨具，通过设置过滤板16和收集箱13，当人们需要对打磨过程中所产生的碎屑进行收集时，在过滤板16和收集箱13的配合下，方便了人们对打磨过程中所产生的碎屑进行收集，减轻了人们的工作压力。
23.具体的，支撑台1下表面固定连接有基座17，基座17共有四个，并且呈矩形排列在支撑台1下表面。
24.具体的，工作台2正面固定连接有控制开关18。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在使用时，首先将该装置移动至指定位置，在基座17的配合下，使得该装置在进行正常运作的过程中得以保持稳定的工作状态，当人们需要对不同厚度的金刚石磨片进行夹持时，人们首先将需要进行打磨的金刚石磨片放置在两组夹板813之间，然后通过转动旋钮804，从而带动第一螺纹柱805和第二螺纹柱806转动，在螺纹帽809、第一螺纹柱805和第二螺纹柱806的配合下，方便了人们对载有夹板813的连接杆812移动，从而达到人们对不同厚度的金刚石磨片进行夹持的目的；
27.s2、当人们需要对金刚石磨片进行打磨时，人们只需要通过控制开关18控制电动推杆11运作，从而带动载有金刚石磨片的活动台5进行移动，当金刚石磨片移动至指定位置后，人们只需要通过控制开关18控制打磨装置4运作即可，方便了人们对金刚石磨片进行打磨；
28.s3、当人们需要对打磨过程中所产生的碎屑进行收集时，在过滤板16和收集箱13的配合下，方便了人们对打磨过程中所产生的碎屑进行收集，减轻了人们的工作压力。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。