一种用于造型机的下箱滑出机构的制作方法

1.本实用新型涉及造型机领域，具体涉及一种用于造型机的下箱滑出机构。


背景技术：

2.造型机是用于制造砂型的铸造设备。主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
3.现有造型机的下砂箱使用时不方便水平移动，当工人需要检测或者放置模具时需要深入到机器中部，容易出现事故。为了方便进行操作，故急需一种能够满足造型机用的能方便水平移动的下砂箱滑出机构。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种操作方便的用于造型机的下箱滑出机构。
5.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种用于造型机的下箱滑出机构，包括机架、下砂箱，所述机架上垂直设置两根以上的滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动平台，所述滑动平台四周设置有与滑杆匹配的滑套，所述滑动平台能沿滑杆上下滑动；
6.所述滑动平台中部水平设置有气缸，所述下砂箱上设置有两个连接套，所述连接套嵌套安装在气缸上，所述下砂箱底部设置有滑轮，所述滑动平台外侧还固定安装有水平设置的滑轨，当气缸驱动下砂箱水平滑出后，下砂箱底部的滑轮伸出与滑轨接触，滑轨用于为下砂箱提供垂直方向的支撑力；
7.所述滑轨下方设置有l型的支撑架，所述支撑架端部还设置有行程开关。
8.作为优选，所述支撑架为空心方管结构。
9.作为优选，所述连接套为z字型结构，所述连接套一端套设在气缸的端部，所述连接套另一端通过螺栓固定安装在下砂箱的侧壁上。
10.作为优选，所述滑轨为圆柱形结构，所述滑轨的高度与下砂箱底部的滑轮高度相匹配，所述行程开关位于滑轨的尾部。
11.本实用新型的有益效果，本申请采用气缸、滑轨和连接套的组合，使得下砂箱能够自动稳定的水平滑出，能够有效保障操作人员的操作安全，同时滑出过程平稳顺滑，方便操作人员检查；同时还设置有行程开关，能够准确记录下砂箱位置，避免气缸伸缩超过安全距离，进一步提升安全性能。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视面的结构示意图；
14.图3为本实用新型下砂箱的局部结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
16.实施例一：
17.如图1-3所示，本实用新型所述的具体实施例为一种用于造型机的下箱滑出机构，所述机架1上垂直设置四根滑杆2，每根滑杆2上都套设有与其匹配的滑套4，所述滑杆2上滑动安装有滑动平台3，滑套4能驱动滑动平台3整体沿滑杆2上下滑动；
18.滑动平台3中部水平设置有两组气缸5，所述下砂箱6上设置有两个连接套7，连接套位于下砂箱的端部，所述连接套7嵌套安装在气缸5上，所述下砂箱6底部设置有滑轮8，所述滑动平台3外侧还固定安装有水平设置的滑轨11，当气缸5驱动下砂箱6水平滑出后，下砂箱6底部的滑轮8伸出与滑轨11接触，滑轨11用于为下砂箱6提供垂直方向的支撑力；
19.所述滑轨8下方设置有l型的支撑架9，所述支撑架9端部还设置有行程开关10。为了提供稳定支撑的同时降低整体重量，所述支撑架9为空心方管结构。
20.为了方便下砂箱的水平滑出，所述连接套7为z字型结构，所述连接套7一端套设在气缸5的端部，所述连接套7另一端通过螺栓固定安装在下砂箱6的侧壁上。
21.为了为下砂箱提供稳定的支撑力，所述滑轨11为圆柱形结构，所述滑轨11的高度与下砂箱6底部的滑轮8高度相匹配，所述行程开关10位于滑轨11的尾部。
22.使用时，造型机暂停工作，气缸伸展能自动驱动下砂箱水平缓缓滑出，下砂箱底部的滑轮与滑轨接触并水平滑出，当滑动到行程开关位置时，气缸停止运动，下砂箱保持滑出位置。待操作完成后，气缸收缩带动下砂箱沿滑轨滑入造型机，恢复初始位置。
23.本申请采用气缸、滑轨和连接套的组合，使得下砂箱能够自动稳定的水平滑出，能够有效保障操作人员的操作安全，同时滑出过程平稳顺滑；同时还设置有行程开关，能够准确记录下砂箱位置，避免气缸伸缩超过安全距离，进一步提升安全性能。
24.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于造型机的下箱滑出机构，包括机架、下砂箱，其特征在于：所述机架上垂直设置两根以上的滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动平台，所述滑动平台四周设置有与滑杆匹配的滑套，所述滑动平台能沿滑杆上下滑动；所述滑动平台中部水平设置有气缸，所述下砂箱上设置有两个连接套，所述连接套嵌套安装在气缸上，所述下砂箱底部设置有滑轮，所述滑动平台外侧还固定安装有水平设置的滑轨，当气缸驱动下砂箱水平滑出后，下砂箱底部的滑轮伸出与滑轨接触，滑轨用于为下砂箱提供垂直方向的支撑力；所述滑轨下方设置有l型的支撑架，所述支撑架端部还设置有行程开关。2.根据权利要求1所述的用于造型机的下箱滑出机构，其特征在于：所述支撑架为空心方管结构。3.根据权利要求1所述的用于造型机的下箱滑出机构，其特征在于：所述连接套为z字型结构，所述连接套一端套设在气缸的端部，所述连接套另一端通过螺栓固定安装在下砂箱的侧壁上。4.根据权利要求1所述的用于造型机的下箱滑出机构，其特征在于：所述滑轨为圆柱形结构，所述滑轨的高度与下砂箱底部的滑轮高度相匹配，所述行程开关位于滑轨的尾部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于造型机的下箱滑出机构，机架上垂直设置两根以上的滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑动平台，所述滑动平台四周设置有与滑杆匹配的滑套，所述滑动平台能沿滑杆上下滑动；所述滑动平台中部水平设置有气缸，所述下砂箱上设置有两个连接套，所述连接套嵌套安装在气缸上，所述下砂箱底部设置有滑轮，所述滑动平台外侧还固定安装有水平设置的滑轨，当气缸驱动下砂箱水平滑出后，下砂箱底部的滑轮伸出与滑轨接触，滑轨用于为下砂箱提供垂直方向的支撑力。本申请采用气缸、滑轨和连接套的组合，使得下砂箱能够自动稳定的水平滑出，能够有效保障操作人员的操作安全，同时滑出过程平稳顺滑，方便操作人员检查。方便操作人员检查。方便操作人员检查。


技术研发人员：王刚 邬道成
受保护的技术使用者：广州铸星机械有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/12/19