一种产品表面光滑处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域，具体为一种产品表面光滑处理装置。


背景技术：

2.部分产品在加工结束后表面的粗糙度较高需要通过抛光机将产品的表面抛光从而降低产品表面的粗糙度，使得产品的表面光滑从而增加产品的耐磨、耐用性，抛光机的种类多种多用，例如盘式抛光机、带式抛光机和手持式抛光机等。
3.现有的产品表面光滑处理设备在抛光工作时抛光带转动与产品的表面摩擦从而将产品表面的毛刺祛除，毛刺被祛除后重量较轻，微小的气流便使毛刺飞散，因此在抛光设备工作时极容易对环境造成粉尘污染，使用较为不便，且现有的产品表面光滑处理设备在更换抛光带时通常是通过螺杆调节一个滚轮的位置从而使抛光带松弛，操作耗时不便于快速更换抛光带，同时滚轮由于需要将抛光带夹持因此受力较大，从而导致滚轮震动时螺杆容易出现滑丝现象从而容易影响后续更换，使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种产品表面光滑处理装置，以解决容易造成粉尘污染和不便于快速更换抛光带的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品表面光滑处理装置，包括装置主体和电动推杆，所述装置主体的顶部连接有支撑板，所述支撑板的外表面一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和支撑板的外表面另一侧均连接有第一滚轮，所述支撑板的背部设置有更换组件，所述装置主体的顶部一侧通过滑轨连接有工作台，所述工作台的顶部连接有夹具，所述装置主体的内部设置有除尘组件。
6.通过采用上述技术方案，除尘组件通过抽气泵启动后将装置主体内的空气抽走从而使装置主体内形成负压，装置主体内形成负压后通过进气管将外界的空气抽入至装置主体的内部，同时可以将抛光时产生的毛刺和火花抽入装置主体内，避免毛刺造成污染和火花造成烫伤，更换组件通过电动推杆启动后输出端驱动支撑架向上移动从而结束对抛光带的夹持，方便工作人员快速对抛光带进行更换，更换结束后关闭电动推杆使电动推杆将支撑架拉回从而将抛光带夹持。
7.进一步的，所述除尘组件包括连接于装置主体外表面一侧的柜门、连接于支撑板一侧的进气管、安装于装置主体内部的第二电机、设置于装置主体内部下方的收集箱和安装于装置主体内部一侧的抽气泵，且所述进气管的一端贯穿支撑板的一侧延伸至装置主体的内部另一侧，所述第二电机的输出端连接有六个挡板，所述抽气泵的进气端连接有滤网，所述抽气泵的出气端通过软管连接有出气口。
8.通过采用上述技术方案，抽气泵启动后将装置主体内的空气抽走从而使装置主体内形成负压，装置主体内形成负压后通过进气管将外界的空气抽入至装置主体的内部，同时可以将抛光时产生的毛刺和火花抽入装置主体内，避免毛刺造成污染和火花造成烫伤，
第二电机启动后输出端驱动挡板快速旋转从而将空气中的部分毛刺和火花冷却后形成的杂质拍落，配合滤网使用有效避免毛刺和杂质排出造成污染，之后抽气泵将过滤后的空气通过软管输入至出气口内，之后通过出气口将空气吹出对产品的表面进行散热。
9.进一步的，所述更换组件包括连接于支撑板内部的导向杆、连接于支撑板背部两侧的两个阻尼滑轨和安装于支撑板背部的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有支撑架，所述支撑架的外表面连接有第二滚轮，所述第二滚轮与两个第一滚轮之间连接有抛光带，所述支撑架的顶部连接有弹簧，所述支撑架的两侧均连接有滑块，两个所述滑块的底部均连接有拉簧。
10.通过采用上述技术方案，电动推杆启动后输出端驱动支撑架向上移动从而结束对抛光带的夹持，方便工作人员快速对抛光带进行更换，更换结束后关闭电动推杆使电动推杆将支撑架拉回从而将抛光带夹持，同时由于电动推杆被关闭从而避免电量损耗过多，同时可以避免厂区停电后抛光带从三个滚轮上掉落，之后通过弹簧和拉簧持续向支撑架施加拉力和压力配合阻尼滑轨使用避免第二滚轮在使用时跳动，以避免抛光带脱落同时减少结构震动。
11.进一步的，所述装置主体的外表面安装有控制面板，且所述控制面板分别与第一电机、第二电机、抽气泵和电动推杆电性连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭第一电机、第二电机、抽气泵和电动推杆，抽气泵启动后将装置主体内的空气抽走从而使装置主体内形成负压，装置主体内形成负压后通过进气管将外界的空气抽入至装置主体的内部，同时可以将抛光时产生的毛刺和火花抽入装置主体内。
13.进一步的，所述支撑架通过阻尼滑轨和滑块与支撑板滑动连接，且所述支撑架与导向杆滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，电动推杆启动后输出端驱动支撑架向上移动从而结束对抛光带的夹持，方便工作人员快速对抛光带进行更换，更换结束后关闭电动推杆使电动推杆将支撑架拉回从而将抛光带夹持。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过软管、第二电机、挡板、收集箱、抽气泵和滤网，抽气泵启动后将装置主体内的空气抽走从而使装置主体内形成负压，装置主体内形成负压后通过进气管将外界的空气抽入至装置主体的内部，同时可以将抛光时产生的毛刺和火花抽入装置主体内，避免毛刺造成污染和火花造成烫伤，第二电机启动后输出端驱动挡板快速旋转从而将空气中的部分毛刺和火花冷却后形成的杂质拍落，配合滤网使用有效避免毛刺和杂质排出造成污染，之后抽气泵将过滤后的空气通过软管输入至出气口内，之后通过出气口将空气吹出对产品的表面进行散热，避免毛刺飞散同时便于对产品散热；
17.2、本实用新型通过支撑架、第二滚轮、导向杆、弹簧、电动推杆、阻尼滑轨和拉簧，电动推杆启动后输出端驱动支撑架向上移动从而结束对抛光带的夹持，方便工作人员快速对抛光带进行更换，更换结束后关闭电动推杆使电动推杆将支撑架拉回从而将抛光带夹持，同时由于电动推杆被关闭从而避免电量损耗过多，同时可以避免厂区停电后抛光带从三个滚轮上掉落，之后通过弹簧和拉簧持续向支撑架施加拉力和压力配合阻尼滑轨使用避免第二滚轮在使用时跳动，以避免抛光带脱落同时减少结构震动，方便快速对抛光带进行
更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的背部结构示意图；
21.图4为本实用新型的支撑架结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、支撑板；4、第一电机；5、第一滚轮；6、抛光带；7、工作台；8、除尘组件；801、柜门；802、软管；803、出气口；804、进气管；805、第二电机；806、挡板；807、收集箱；808、抽气泵；809、滤网；9、更换组件；901、支撑架；902、第二滚轮；903、导向杆；904、弹簧；905、电动推杆；906、阻尼滑轨；907、滑块；908、拉簧；10、夹具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种产品表面光滑处理装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1和电动推杆905，装置主体1的顶部连接有支撑板3，支撑板3的外表面一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端和支撑板3的外表面另一侧均连接有第一滚轮5，支撑板3的背部设置有更换组件9，方便快速对抛光带6进行更换，装置主体1的顶部一侧通过滑轨连接有工作台7，工作台7的顶部连接有夹具10，装置主体1的内部设置有除尘组件8，避免毛刺飞散同时便于对产品散热，装置主体1的外表面安装有控制面板2，且控制面板2分别与第一电机4、第二电机805、抽气泵808和电动推杆905电性连接，工作人员通过控制面板2开启或关闭第一电机4、第二电机805、抽气泵808和电动推杆905。
26.参阅图1、2和3，除尘组件8包括连接于装置主体1外表面一侧的柜门801、连接于支撑板3一侧的进气管804、安装于装置主体1内部的第二电机805、设置于装置主体1内部下方的收集箱807和安装于装置主体1内部一侧的抽气泵808，且进气管804的一端贯穿支撑板3的一侧延伸至装置主体1的内部另一侧，第二电机805的输出端连接有六个挡板806，抽气泵808的进气端连接有滤网809，抽气泵808的出气端通过软管802连接有出气口803，避免毛刺飞散同时便于对产品散热。
27.参阅图1、2、3和4，更换组件9包括连接于支撑板3内部的导向杆903、连接于支撑板3背部两侧的两个阻尼滑轨906和安装于支撑板3背部的电动推杆905，电动推杆905的输出端连接有支撑架901，支撑架901的外表面连接有第二滚轮902，第二滚轮902与两个第一滚轮5之间连接有抛光带6，支撑架901的顶部连接有弹簧904，支撑架901的两侧均连接有滑块907，两个滑块907的底部均连接有拉簧908，支撑架901通过阻尼滑轨906和滑块与支撑板3滑动连接，且支撑架901与导向杆903滑动连接，方便快速对抛光带6进行更换。
28.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过夹具10将产品固定在工作台7上，之后工作人员通过控制面板2开启第一电机4、第二电机805和抽气泵808，之后工作人员推动
工作台7使工作台7横向移动从而使产品与抛光带6的底部接触开始抛光工作，抽气泵808启动后将装置主体1内的空气抽走从而使装置主体1内形成负压，装置主体1内形成负压后通过进气管804将外界的空气抽入至装置主体1的内部，同时可以将抛光时产生的毛刺和火花抽入装置主体1内，避免毛刺造成污染和火花造成烫伤，第二电机805启动后输出端驱动挡板806快速旋转从而将空气中的部分毛刺和火花冷却后形成的杂质拍落，配合滤网809使用有效避免毛刺和杂质排出造成污染，之后抽气泵808将过滤后的空气通过软管802输入至出气口803内，之后通过出气口803将空气吹出对产品的表面进行散热，抛光结束后工作人员将工作台7拉回下料，在需要对抛光带6进行更换时工作人员通过控制面板2开启电动推杆905，电动推杆905启动后输出端驱动支撑架901向上移动从而结束对抛光带6的夹持，方便工作人员快速对抛光带6进行更换，更换结束后工作人员通过控制面板2关闭电动推杆905使电动推杆905将支撑架901拉回从而将抛光带6夹持，同时由于电动推杆905被关闭从而避免电量损耗过多，同时可以避免厂区停电后抛光带6从三个滚轮上掉落，之后通过弹簧904和拉簧908持续向支撑架901施加拉力和压力配合阻尼滑轨906使用避免第二滚轮902在使用时跳动，以避免抛光带6脱落同时减少结构震动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。