一种齿轮热处理用的回火炉的制作方法

1.本实用新型涉及回火装置领域，具体是一种齿轮热处理用的回火炉。


背景技术：

2.为了保证齿轮齿形达到要求的精度，在淬火后需要对齿轮进行回火。
3.齿轮的回火装置是对齿轮进行回火的重要装置，保证了齿轮的回火效率。
4.但是现有的齿轮回火装置在对齿轮进行回火工作时，不能保证齿轮的均匀受热，使得齿轮部分回火效率不佳，就容易导致齿轮在使用时部分外壁容易破裂，造成安全隐患的问题；因此，针对上述问题提出一种齿轮热处理用的回火炉。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的齿轮回火装置在对齿轮进行回火工作时，不能保证齿轮的均匀受热，使得齿轮部分回火效率不佳，就容易导致齿轮在使用时部分外壁容易破裂，造成安全隐患的问题，本实用新型提出一种齿轮热处理用的回火炉。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种齿轮热处理用的回火炉，包括罐体、旋转机构和升降机构；所述升降机构固接于罐体的外表面两侧，所述旋转机构固接于升降机构的顶部；
7.所述升降机构由固定块、螺纹杆、限位块和第一电机组成，所述固定块固接于罐体的外表面两侧，所述螺纹杆螺纹插接于一个固定块的内部，另一个所述固定块的内部活动插接有滑柱，所述限位块固接于螺纹杆和滑柱的底部，所述螺纹杆的一端固接于第一电机的输出轴，所述滑柱的顶部固接有盖板；
8.所述旋转机构由第二电机、旋转轴和旋转板组成，所述第二电机安装于盖板的顶部，所述旋转轴的一端固接于第二电机的输出轴，所述旋转板固接于旋转轴的底部，所述旋转板的顶部固接有放置柱，即可使得齿轮在罐体的内部进行均匀受热，以完成高温回火的工作。
9.优选的，所述固定块的数量为两个，一个所述固定块的内部开设有螺纹，所述螺纹杆的外表面和所述螺纹相匹配，另一个所述固定块的内部活动插接有滑柱，便于通过一个固定块和螺纹杆的螺纹配合，使得在开启第一电机的时候，通过螺纹杆的转动带动盖板升降，且通过滑柱插接于另一个固定块内部，使得盖板的升降可以平稳进行。
10.优选的，所述罐体的顶部开设有顶部开口，所述旋转板的形状为圆盘形，便于通过旋转板的圆盘形，方便齿轮套置放置柱外表面并放入罐体时，旋转旋转板可使得齿轮均匀受热，且通过顶部开口，便于旋转板和放置柱能升至罐体的外部。
11.优选的，所述罐体的外表面一侧固接有水箱，所述水箱的顶部安装有气泵，所述气泵的两端均连通有烟气管，所述水箱的内部固接有说三个过滤件，所述水箱的外表面一侧开设有排气口和进水口，所述水箱的底部开设有排渣口，即可通过排渣口一并排出水箱的内部。
12.优选的，所述烟气管的数量有两个，一个所述烟气管插接于罐体的外表面一侧，另一个所述烟气管插接于水箱的顶部，便于通过两个烟气管的设置，可将罐体内部的气体抽至水箱的内部。
13.优选的，三个所述过滤件均位于排气口的正上方，且所述进水口位于排气口的正下方，便于通过三个过滤件的设置，使得过滤后的气体能达到排放标准，并从过滤件下方的排气口排出，且通过进水口的设置，便于向水箱的内部输送水源。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过旋转机构和升降机构,当齿轮淬火后需要进行回火工作时，首先可开启第一电机，通过第一电机带动螺纹杆在一个固定块的内部螺纹转动，此时螺纹杆会带动盖板进行升降，当盖板升起时，即可带动旋转板和放置柱升起，当旋转板和放置柱完整脱离罐体的内部时，即可利用工具将齿轮依次套置于放置柱的外表面，当齿轮放置完毕时，即可通过开启第一电机将旋转板降至罐体的内部，并通过盖板将罐体的顶部盖住，此时开启第二电机，利用旋转轴带动旋转板进行缓慢转动，即可使得齿轮在罐体的内部进行均匀受热，以完成高温回火的工作，解决了现有的齿轮回火装置在对齿轮进行回火工作时，不能保证齿轮的均匀受热，使得齿轮部分回火效率不佳，就容易导致齿轮在使用时部分外壁容易破裂，造成安全隐患的问题；
16.2.本实用新型通过过滤机构,当回火进行时，高温会产生很多有毒气体，首先通过进水口将水箱内部灌入水源，然后通过开启气泵，利用烟气管将气体抽至水箱的内部，并通过三个过滤件进行过滤，过滤好的气体可通过排气口排出，而过滤后仍保留的残渣可掉入水箱内部的水源中，即可通过排渣口一并排出水箱的内部，解决了回火时，产生的气体无法处置的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的箱体剖面正视结构示意图；
19.图2为实施例一的顶部开口侧视结构示意图；
20.图3为实施例一的旋转板俯视结构示意图；
21.图4为实施例一的罐体立体结构示意图；
22.图5为实施例二的底座的结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、第一电机；3、盖板；4、第二电机；5、旋转轴；6、滑柱；7、固定块；8、螺纹杆；9、限位块；10、旋转板；11、放置柱；12、烟气管；13、气泵；14、过滤件；15、水箱；16、排气口；17、排渣口；18、进水口；19、底座；20、顶部开口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种齿轮热处理用的回火炉，包括罐体1、旋转机构和升降机构；所述升降机构固接于罐体1的外表面两侧，所述旋转机构固接于升降机构的顶部；
27.所述升降机构由固定块7、螺纹杆8、限位块9和第一电机2组成，所述固定块7固接于罐体1的外表面两侧，所述螺纹杆8螺纹插接于一个固定块7的内部，另一个所述固定块7的内部活动插接有滑柱6，所述限位块9固接于螺纹杆8和滑柱6的底部，所述螺纹杆8的一端固接于第一电机2的输出轴，所述滑柱6的顶部固接有盖板3；
28.所述旋转机构由第二电机4、旋转轴5和旋转板10组成，所述第二电机4安装于盖板3的顶部，所述旋转轴5的一端固接于第二电机4的输出轴，所述旋转板10固接于旋转轴5的底部，所述旋转板10的顶部固接有放置柱11；工作时，当齿轮淬火后需要进行回火工作时，首先可开启第一电机2，通过第一电机2带动螺纹杆8在一个固定块7的内部螺纹转动，此时螺纹杆8会带动盖板3进行升降，当盖板3升起时，即可带动旋转板10和放置柱11升起，当旋转板10和放置柱11完整脱离罐体1的内部时，即可利用工具将齿轮依次套置于放置柱11的外表面，当齿轮放置完毕时，即可通过开启第一电机2将旋转板10降至罐体1的内部，并通过盖板3将罐体1的顶部盖住，此时开启第二电机4，利用旋转轴5带动旋转板10进行缓慢转动，即可使得齿轮在罐体1的内部进行均匀受热，以完成高温回火的工作。
29.所述固定块7的数量为两个，一个所述固定块7的内部开设有螺纹，所述螺纹杆8的外表面和所述螺纹相匹配，另一个所述固定块7的内部活动插接有滑柱6；工作时，便于通过一个固定块7和螺纹杆8的螺纹配合，使得在开启第一电机2的时候，通过螺纹杆8的转动带动盖板3升降，且通过滑柱6插接于另一个固定块7内部，使得盖板3的升降可以平稳进行。
30.所述罐体1的顶部开设有顶部开口20，所述旋转板10的形状为圆盘形；工作时，便于通过旋转板10的圆盘形，方便齿轮套置放置柱11外表面并放入罐体1时，旋转旋转板10可使得齿轮均匀受热，且通过顶部开口20，便于旋转板10和放置柱11能升至罐体1的外部。
31.所述罐体1的外表面一侧固接有水箱15，所述水箱15的顶部安装有气泵13，所述气泵13的两端均连通有烟气管12，所述水箱15的内部固接有说三个过滤件14，所述水箱15的外表面一侧开设有排气口16和进水口18，所述水箱15的底部开设有排渣口17；工作时，当回火进行时，高温会产生很多有毒气体，首先通过进水口18将水箱15内部灌入水源，然后通过开启气泵13，利用烟气管12将气体抽至水箱15的内部，并通过三个过滤件14进行过滤，过滤好的气体可通过排气口16排出，而过滤后仍保留的残渣可掉入水箱15内部的水源中，即可通过排渣口17一并排出水箱15的内部。
32.所述烟气管12的数量有两个，一个所述烟气管12插接于罐体1的外表面一侧，另一个所述烟气管12插接于水箱15的顶部；工作时，便于通过两个烟气管12的设置，可将罐体1内部的气体抽至水箱15的内部。
33.三个所述过滤件14均位于排气口16的正上方，且所述进水口18位于排气口16的正下方；工作时，便于通过三个过滤件14的设置，使得过滤后的气体能达到排放标准，并从过滤件14下方的排气口16排出，且通过进水口18的设置，便于向水箱15的内部输送水源。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述罐体1的底部固接有底座19；工作时，便于通过底座19的设置，保证装置在运行时的稳定性，且便于为排渣口17处排出的废水提供排出空间。
36.工作原理，当齿轮淬火后需要进行回火工作时，首先可开启第一电机2，通过第一电机2带动螺纹杆8在一个固定块7的内部螺纹转动，此时螺纹杆8会带动盖板3进行升降，当盖板3升起时，即可带动旋转板10和放置柱11升起，当旋转板10和放置柱11完整脱离罐体1的内部时，即可利用工具将齿轮依次套置于放置柱11的外表面，当齿轮放置完毕时，即可通过开启第一电机2将旋转板10降至罐体1的内部，并通过盖板3将罐体1的顶部盖住，此时开启第二电机4，利用旋转轴5带动旋转板10进行缓慢转动，即可使得齿轮在罐体1的内部进行均匀受热，以完成高温回火的工作。
37.此外，当回火进行时，高温会产生很多有毒气体，首先通过进水口18将水箱15内部灌入水源，然后通过开启气泵13，利用烟气管12将气体抽至水箱15的内部，并通过三个过滤件14进行过滤，过滤好的气体可通过排气口16排出，而过滤后仍保留的残渣可掉入水箱15内部的水源中，即可通过排渣口17一并排出水箱15的内部。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。