一种对废气充分处理的退火炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种对废气充分处理的退火炉。


背景技术：

2.钛合金板带材的退火包含中心退火和制品退火两种，中间退火的意图是消除加工硬化，恢复钛合金塑性和变形性能，以利于持续轧制。制品退火是为了取得具有一定组织和功能的商品，例如专利申请号：cn213242501u的一种晶闸管生产用退火炉，退火结束后，即温度下降到设定温度后，此时输入空气不会对晶闸管造成影响，开启第一控制阀8、第三控制阀14、风机12，风机12 向柜体1内输入空气使晶闸管快速冷却至室温，柜体内的高温废气直接通过第一排气管排出，没有对废气中的余热进行回收利用，并且废气中的有害物资会对环境造成污染，不利于环保，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种对废气充分处理的退火炉，包括带有废气排出口的退火炉本体，其特征在于，还包括：
5.废热回收箱，其带有内腔、进水管和排水管；
6.导热室，其带有内腔且安装在所述废热回收箱内腔中；
7.排气口，其设置在所述废热回收箱上且与导热室连通；
8.排气管，其一端与所述退火炉的废气排出口连通，另一端穿过废热回收箱的内腔后伸入导热室内腔中。
9.采用上述的一种对废气充分处理的退火炉，工人通过进水管向废热回收箱内注入自来水，退火炉本体内退火时产生的高温废气通过排气管流经废热回收箱内腔时，高温废气中的热量通过排气管的管壁传递到废热回收箱内的自来水中，使水温升高，然后废气进入导热室内，通过排气管排出废热回收箱外，工人打开阀门使废热回收箱内经过废气中预热加热后的热水从排水管排出，可以通过管道与排水管连通，将热水引入浴室或水池供工人洗浴，通过这样的方式，降低了对余热资源的浪费。
10.还包括过滤机构，所述过滤机构包括：
11.反应液，其设置在所述导热室内；
12.活性炭过滤板组，其安装在所述导热室内腔上部；
13.分散盘，其带有内腔且活动安装在所述导热室内；
14.连接管，其底端通过旋转接头与所述排气管连通，顶端与分散盘内腔连通；
15.分散环，其带有内腔且通过连通管安装在所述分散盘底部；
16.出气管，其有若干且水平倾斜安装在所述分散环内壁上与其内腔连通；
17.其中，各所述出气管远离分散环内壁的一端均朝同一侧倾斜。
18.所述还过滤机构还包括：
19.钢珠，其活动安装在所述分散环的内腔中且横截面直径大于连通管内径；
20.弹簧，其一端与钢珠底面抵接，另一端与分散环内腔底部抵接。
21.还包括：
22.导热板，其安装在所述导热室外壁上。
23.还包括：
24.导热块，其安装在所述导热室内壁上。
25.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
26.图1为本技术实施例对废气充分处理的退火炉具体实施方式结构示意图；
27.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
28.图3为本技术实施例对废气充分处理的退火炉中分散环结构示意图。
29.附图标记
30.1-退火炉本体、2-废热回收箱、3-导热室、4-排气口、5-进水管、6-排水管、7-排气管、8-活性炭过滤板组、9-分散盘、10-连接管、11-分散环、12-出气管、13-连通管、14-钢珠、15-弹簧、16-导热板、17-导热块。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
34.实施例1：
35.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种对废气充分处理的退火炉，包括带有废气排出口的退火炉本体1，还包括废热回收箱2，其带有内腔、进水管5和排水管6；导热室3，其带有内腔且安装在所述废热回收箱 2内腔中；排气口4，其设置在所述废热回收箱2上且与导热室3连通；排气管7，其一端与所述退火炉的废气排出口连通，另一端穿过废热回收箱2 的内腔后伸入导热室3内腔中。
36.本技术实施例中，采用上述的一种对废气充分处理的退火炉，工人通过进水管5向废热回收箱2内注入自来水，退火炉本体1内退火时产生的高温废气通过排气管7流经废热回收箱2内腔时，高温废气中的热量通过排气管7的管壁传递到废热回收箱2内的自来水中，使水温升高，然后废气进入导热室3 内，通过排气管7排出废热回收箱2外，工人打开阀门使
废热回收箱2内经过废气中预热加热后的热水从排水管6排出，可以通过管道与排水管6连通，将热水引入浴室或水池供工人洗浴，通过这样的方式，降低了对余热资源的浪费。
37.实施例2：
38.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括过滤机构，所述过滤机构包括反应液，其设置在所述导热室3内；活性炭过滤板组8，其安装在所述导热室3内腔上部；分散盘9，其带有内腔且活动安装在所述导热室 3内；连接管10，其底端通过旋转接头与所述排气管7连通，顶端与分散盘 9内腔连通；分散环11，其带有内腔且通过连通管13安装在所述分散盘9 底部；出气管12，其有若干且水平倾斜安装在所述分散环11内壁上与其内腔连通，各所述出气管12远离分散环11内壁的一端均朝同一侧倾斜。
39.本实施例中，由于采用了上述的结构，废气经过连接管10、旋转接头、排气管7、分散盘9、连通管13后进入分散环11内腔中，通过倾斜设置的各出气管12排出到导热室3内腔中，通过导热室3内腔中的反应液和活性炭过滤板组8配合，对废气中的有害物资进行吸附，通过使各出气管12的出气端朝向同一侧，当废气通过出气管12排出时，带动分散盘9、连通管13、分散环 11和连接管10在导热室3内转动，搅动导热室3内的反应液，使反应液各处温度保持均匀，废气经过反应液时，其中的余热传递到反应液中，通过反应液使余热传递到导热室3侧壁上，进而传递到废热回收箱2内腔中，使自来水被进一步加热，提高对废热的利用效率和对废气的净化效果。
40.实施例3：
41.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述还过滤机构还包括钢珠14，其活动安装在所述分散环11的内腔中且横截面直径大于连通管13 内径；弹簧15，其一端与钢珠14底面抵接，另一端与分散环11内腔底部抵接。
42.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过弹簧15的设置，当没有废气通过排气管7排出废热回收箱2时，钢珠14上部堵住连通管13下部，防止反应液在水压的作用下通过出气管12、分散环11内腔、连通管13和分散盘9内腔后倒灌进连接管10和排气管7中，导致工人难以对其进行清理的现象发生，降低了工人对设备的维护难度。
43.实施例4：
44.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括导热板16，其安装在所述导热室3外壁上。
45.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过导热板16的设置，提高导热室3外壁与废热回收箱2内自来水的接触面积，提高导热效率，提高对余热的利用效率。
46.实施例5：
47.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括导热块17，其安装在所述导热室3内壁上。
48.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过导热块17的设置，提高导热室3内壁与反应液的接触面积，提高导热效率，提高热量传导到废热回收箱2 内自来水中的速度，提高对余热的利用效率。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有
的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。