一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备的制作方法

1.本发明属于水口打磨技术领域，具体是指一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备。


背景技术：

2.目前，铸造式摇臂的水口的打磨一般靠操作人员手拿挫子来回挫磨，这样会存在操作效率低和质量差的缺陷。虽然，市场面也出现了砂轮机，但是，也是靠操作人员手拿碎骨机壳体初品，使铸造式摇臂的水口抵靠砂轮机的旋转砂轮，从而使得铸造式摇臂的水口被切去，这样会存在水口切除质量差的缺陷。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备，为了解决铸造式摇臂的水口的打磨一般靠操作人员手拿挫子来回挫磨，这样会存在操作效率低和质量差的缺陷的问题，本发明提出了地钻破门式拓展打磨机构，通过转动联通式打磨驱动机构、分割联动式空间拓展机构和膨胀式气囊展开机构的相互配合，可对铸造式摇臂的水口进行高效打磨。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备，包括打磨主体、地钻破门式拓展打磨机构、冷冻型贴合式异型摇臂固定机构和下压式高度调整机构，所述地钻破门式拓展打磨机构设于打磨主体上，所述冷冻型贴合式异型摇臂固定机构设于打磨主体上，所述下压式高度调整机构设于打磨主体上。
5.进一步地，所述打磨主体包括加工台面、防尘罩、固定箱和沙箱，所述加工台面设于打磨主体上，所述防尘罩设于加工台面上，所述固定箱设于加工台面上，所述沙箱设于固定箱内。
6.进一步地，所述地钻破门式拓展打磨机构包括转动联通式打磨驱动机构、分割联动式空间拓展机构和膨胀式气囊展开机构，所述转动联通式打磨驱动机构设于防尘罩上，所述分割联动式空间拓展机构设于转动联通式打磨驱动机构的下端，所述膨胀式气囊展开机构设于分割联动式空间拓展机构上。
7.进一步地，所述转动联通式打磨驱动机构包括电机、锥齿轮一、锥齿轮二、联通管一、联通管二、轴承和连接件，所述联通管二的一端贯通设于下压式高度调整机构上，所述轴承贯通设于联通管二的下端，所述锥齿轮二贯通设于轴承的下端，所述联通管一的一端贯通设于锥齿轮二的下端，所述连接件设于下压式高度调整机构的下端，所述电机设于连接件的下端，所述锥齿轮一设于电机的输出端，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连。
8.进一步地，所述分割联动式空间拓展机构包括圆柱体、气缸一、拓展块、滑槽、滑轮、连杆和转动轴一，所述圆柱体贯通设于联通管一的下端，所述气缸一的一端设于圆柱体的侧壁上，所述拓展块设于气缸一的输出端，所述滑槽设于拓展块内，所述转动轴一设于圆柱体的侧壁上，所述连杆的一端设于转动轴一上，所述滑轮滑动设于滑槽内，所述连杆的另一端设于转动轴一上。
9.进一步地，所述膨胀式气囊展开机构包括转动轴二、摆动块、打磨块一、打磨块二、钻头、气泵一、膨胀气囊、连接管二、连接管三和弹簧三，所述转动轴二设于拓展块的外侧壁上，所述摆动块的一端设于转动轴二上，所述打磨块一设于摆动块的外侧壁上，所述打磨块二设于摆动块的下端，所述弹簧三的一端设于拓展块的侧壁一端，所述摆动块的一端设于弹簧三的另一端，所述气泵一设于下压式高度调整机构上，所述连接管二的一端贯通设于气泵一的输出端，所述连接管二的另一端贯通设于联通管二的上端，所述连接管三的一端贯通设于联通管一的下端，所述膨胀气囊设于拓展块内，所述连接管三的另一端贯通设于膨胀气囊上，所述钻头设于圆柱体的下端。
10.进一步地，所述冷冻型贴合式异型摇臂固定机构包括相变式液体固化定性机构和多维度自适应贴合机构，所述相变式液体固化定性机构设于冷冻型贴合式异型摇臂固定机构上，所述多维度自适应贴合机构设于相变式液体固化定性机构上。
11.进一步地，所述相变式液体固化定性机构包括固定管一、固定管二、活塞、弹簧一、水泵、水箱、连接管一、冷冻器和加热环，所述固定管一的一端设于固定箱的内侧壁上，所述活塞滑动设于固定管一内，所述固定管二的一端设于活塞的下端，所述弹簧一套接设于固定管二上，所述弹簧一的一端设于活塞上，所述弹簧一的另一端设于固定管一的内壁一端，所述连接管一的一端贯通设于固定管一的下端，所述水箱设于固定箱内一侧，所述水泵端口贯通设于水箱上，所述连接管一的另一端贯通设于水泵的另一端端口，所述冷冻器套接设于连接管一上，所述加热环设于冷冻器内。
12.进一步地，所述多维度自适应贴合机构包括转动球体、球形腔体、吸盘、气泵二和吸气管，所述球形腔体设于固定管一的一端，所述转动球体转动设于球形腔体内，所述吸盘设于转动球体的下端，所述吸气管的一端贯通多维度自适应贴合机构上，所述气泵二设于固定箱的外侧壁上，所述吸气管的另一端贯通设于气泵二的抽入端。
13.进一步地，所述下压式高度调整机构包括气缸二、升降板、滑杆、弹簧二和限位件，所述气缸二设于防尘罩上，所述升降板设于气缸二的输出端，所述滑杆设于加工台面上，所述弹簧二套接设于滑杆上，所述升降板滑动套接设于滑杆上，所述限位件设于滑杆的上端，所述水箱内设有水，所述沙箱内设有沙子。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备，实现了如下有益效果：（1）为了提高对铸造式摇臂的水口的打磨效率，本发明提出了地钻破门式拓展打磨机构，通过转动联通式打磨驱动机构、分割联动式空间拓展机构和膨胀式气囊展开机构的相互配合，降低了人力成本，提高了打磨效率。
15.（2）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了冷冻型贴合式异型摇臂固定机构，通过相变式液体固化定性机构和多维度自适应贴合机构的相互配合，可对异行摇臂的外壳进行固定。
16.（3）膨胀气囊膨胀将摆动块顶开，从而增大抛光面积，对水口的内侧进行打磨抛光。
17.（4）钻头的设置，可对摇臂的水口处的边角料进行清理。
18.（5）加热环的设置可对冷冻的管道进行快速疏通。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备主视图；图2为本发明提出的一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备主视剖面图；图3为分割联动式空间拓展机构结构示意图；图4为膨胀式气囊展开机构结构示意图；图5为膨胀式气囊展开机构展开状态示意图；图6为固定箱俯视图；图7为固定箱主视剖面图；图8为图2中a部分局部放大图；图9为图6中b部分局部放大图。
20.其中，1、打磨主体，2、地钻破门式拓展打磨机构，3、冷冻型贴合式异型摇臂固定机构，4、下压式高度调整机构，5、加工台面，6、防尘罩，7、固定箱，8、沙箱，9、转动联通式打磨驱动机构，10、分割联动式空间拓展机构，11、膨胀式气囊展开机构，12、电机，13、锥齿轮一，14、锥齿轮二，15、联通管一，16、联通管二，17、轴承，18、圆柱体，19、气缸一，20、拓展块，21、滑槽，22、滑轮，23、连杆，24、转动轴一，25、转动轴二，26、摆动块，27、打磨块一，28、打磨块二，29、钻头，30、气泵一，31、膨胀气囊，32、相变式液体固化定性机构，33、多维度自适应贴合机构，34、固定管一，35、固定管二，36、活塞，37、弹簧一，38、水泵，39、水箱，40、连接管一，41、冷冻器，42、加热环，43、转动球体，44、球形腔体，45、吸盘，46、气泵二，47、吸气管，48、气缸二，49、升降板，50、滑杆，51、弹簧二，52、限位件，53、连接管二，54、连接件，55、连接管三，56、弹簧三。
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.如图1-图8所示，本发明提出了一种铸造式摇臂总成的水口打磨设备，包括打磨主体1、地钻破门式拓展打磨机构2、冷冻型贴合式异型摇臂固定机构3和下压式高度调整机构4，地钻破门式拓展打磨机构2设于打磨主体1上，冷冻型贴合式异型摇臂固定机构3设于打磨主体1上，下压式高度调整机构4设于打磨主体1上。
25.打磨主体1包括加工台面5、防尘罩6、固定箱7和沙箱8，加工台面5设于打磨主体1上，防尘罩6设于加工台面5上，固定箱7设于加工台面5上，沙箱8设于固定箱7内。
26.冷冻型贴合式异型摇臂固定机构3包括相变式液体固化定性机构32和多维度自适
应贴合机构33，相变式液体固化定性机构32设于冷冻型贴合式异型摇臂固定机构3上，多维度自适应贴合机构33设于相变式液体固化定性机构32上。
27.相变式液体固化定性机构32包括固定管一34、固定管二35、活塞36、弹簧一37、水泵38、水箱39、连接管一40、冷冻器41和加热环42，固定管一34的一端设于固定箱7的内侧壁上，活塞36滑动设于固定管一34内，固定管二35的一端设于活塞36的下端，弹簧一37套接设于固定管二35上，弹簧一37的一端设于活塞36上，弹簧一37的另一端设于固定管一34的内壁一端，连接管一40的一端贯通设于固定管一34的下端，水箱39设于固定箱7内一侧，水泵38端口贯通设于水箱39上，连接管一40的另一端贯通设于水泵38的另一端端口，冷冻器41套接设于连接管一40上，加热环42设于冷冻器41内。
28.多维度自适应贴合机构33包括转动球体43、球形腔体44、吸盘45、气泵二46和吸气管47，球形腔体44设于固定管一34的一端，转动球体43转动设于球形腔体44内，吸盘45设于转动球体43的下端，吸气管47的一端贯通多维度自适应贴合机构33上，气泵二46设于固定箱7的外侧壁上，吸气管47的另一端贯通设于气泵二46的抽入端。
29.下压式高度调整机构4包括气缸二48、升降板49、滑杆50、弹簧二51和限位件52，气缸二48设于防尘罩6上，升降板49设于气缸二48的输出端，滑杆50设于加工台面5上，弹簧二51套接设于滑杆50上，升降板49滑动套接设于滑杆50上，限位件52设于滑杆50的上端，水箱39内设有水，沙箱8内设有沙子。
30.地钻破门式拓展打磨机构2包括转动联通式打磨驱动机构9、分割联动式空间拓展机构10和膨胀式气囊展开机构11，转动联通式打磨驱动机构9设于防尘罩6上，分割联动式空间拓展机构10设于转动联通式打磨驱动机构9的下端，膨胀式气囊展开机构11设于分割联动式空间拓展机构10上。
31.转动联通式打磨驱动机构9包括电机12、锥齿轮一13、锥齿轮二14、联通管一15、联通管二16、轴承17和连接件54，联通管二16的一端贯通设于下压式高度调整机构4上，轴承17贯通设于联通管二16的下端，锥齿轮二14贯通设于轴承17的下端，联通管一15的一端贯通设于锥齿轮二14的下端，连接件54设于下压式高度调整机构4的下端，电机12设于连接件54的下端，锥齿轮一13设于电机12的输出端，锥齿轮一13和锥齿轮二14为啮合转动相连。
32.分割联动式空间拓展机构10包括圆柱体18、气缸一19、拓展块20、滑槽21、滑轮22、连杆23和转动轴一24，圆柱体18贯通设于联通管一15的下端，气缸一19的一端设于圆柱体18的侧壁上，拓展块20设于气缸一19的输出端，滑槽21设于拓展块20内，转动轴一24设于圆柱体18的侧壁上，连杆23的一端设于转动轴一24上，滑轮22滑动设于滑槽21内，连杆23的另一端设于转动轴一24上。
33.膨胀式气囊展开机构11包括转动轴二25、摆动块26、打磨块一27、打磨块二28、钻头29、气泵一30、膨胀气囊31、连接管二53、连接管三55和弹簧三56，转动轴二25设于拓展块20的外侧壁上，摆动块26的一端设于转动轴二25上，打磨块一27设于摆动块26的外侧壁上，打磨块二28设于摆动块26的下端，弹簧三56的一端设于拓展块20的侧壁一端，摆动块26的一端设于弹簧三56的另一端，气泵一30设于下压式高度调整机构4上，连接管二53的一端贯通设于气泵一30的输出端，连接管二53的另一端贯通设于联通管二16的上端，连接管三55的一端贯通设于联通管一15的下端，膨胀气囊31设于拓展块20内，连接管三55的另一端贯通设于膨胀气囊31上，钻头29设于圆柱体18的下端。
34.具体使用时，首先将浇筑好的摇臂放置在沙堆上，启动水泵38将水箱39内的水抽入固定管一34内，活塞36被水挤压运动带动固定管二35运动，固定管二35运动带动吸盘45运动，转动球体43可根据摇臂的弧度在球形腔体44内进行转动，从而调整吸盘45的角度，吸盘45将摇臂的侧壁固定住，气泵二46启动将摇臂的侧壁吸附住，冷冻器41启动将连接管一40冻住，完成固定，气缸二48输出端运动带动升降板49运动，升降板49运动带动钻头29运动，电机12输出端转动带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13转动带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14转动带动联通管一15转动，联通管一15转动带动钻头29转动，将水口处的多余金属片钻掉，气缸一19输出端运动带动拓展块20运动，滑轮22在滑槽21内滑动，连杆23具有限位和平衡的作用，气泵一30启动带动膨胀气囊31膨胀将摆动块26顶开，从而增大抛光面积，对打磨块一27水口的内侧进行打磨抛光，打磨块二28对水口得上端进行打磨抛光，完成打磨后，启动加热环42，将冻住的水管解冻，固定管二35在弹簧一37的弹力下复位，气泵一30抽气将膨胀气囊31内气抽干，将膨胀气囊31回收至拓展块20内，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
37.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。