技术特征：
1.一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于，包括钢管本体，所述钢管本体包括钢材料和掺杂料，所述钢材料包括以下质量百分比物质：0.16-0.18%碳、0.31-0.33%硅、1.21-1.6%锰、0.0014-0.025%磷、0.006-0.01%硫、0.029-0.04%铝、0.07-0.3%铬、0.02-0.2%镍、0.03-0.2%铜、0.004-0.08%钼、97.035-98.1596%精炼铁，所述掺杂料包括稀土粒子，所述稀土粒子选自稀土硅铁合金、氟碳铈中的任意一种。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述掺杂料还包括耐磨粒子，所述耐磨粒子包括纳米粒子、磷酸铝和铝溶胶，所述耐磨粒子的制备包括以下步骤：分别取纳米粒子、磷酸铝、铝溶胶， 取一半质量的纳米粒子和磷酸铝搅拌混合，球磨分散，得到分散物，在分散物中加入铝溶胶，继续搅拌，压制、烧结，破碎，得到中间产物，将中间产物与剩余一半质量的纳米粒子混合，得到耐磨粒子。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述耐磨粒子还包括铝合金，所述铝合金为经超声处理的铝合金。4.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述纳米粒子选自碳化钛、二氧化硅、碳纳米管、二硼化钛中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述纳米粒子为经分散处理的纳米粒子，所述分散处理包括以下步骤：将纳米粒子浸渍于混酸中，浸渍处理，过滤，保留固体物，洗涤，干燥，得到酸处理的纳米粒子；将酸处理的纳米粒子与分散剂搅拌混合，过滤，保留固体物，干燥，得到经分散处理的纳米粒子；所述分散剂包括季戊四醇硬脂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种；所述混酸为等质量比的硝酸和硫酸。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述钢管本体外涂覆有耐磨层，所述耐磨层由包括耐磨材料组成，所述耐磨材料包括碳化铬和碳化镍。7.根据权利要求6所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述耐磨材料还包括硼砂、铁粉、钛粉、硅粉，所述铁粉、钛粉、硅粉以及硼砂的质量比为40-50:35-40:10-15:1。8.根据权利要求6所述的一种高强度耐磨无缝钢管，其特征在于：所述耐磨层的制备方法包括以下步骤：采用激光熔敷工艺将耐磨材料熔敷至钢管本体上，冷却，得到中间物；将中间物升温至280-320℃，再次升温至500-600℃，保温，降温，取出，室温冷却。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高强度耐磨无缝钢管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、钢管本体制备：将掺杂料置于容器中，加入熔融钢材料，搅拌混合，通过热轧的方式，制备得到钢管本体；s2、表面淬火：取钢管本体，于激光功率为3.2-4.0kw下进行淬火处理，得到淬火处理的钢管，对钢管进行去脂、除锈、洗涤、干燥，得到无缝钢管。
技术总结
本申请涉及钢管的技术领域，具体公开了一种高强度耐磨无缝钢管及其制备方法。一种高强度耐磨无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体包括钢材料和掺杂料，所述掺杂料包括稀土粒子，所述稀土粒子选自稀土硅铁合金、氟碳铈中的任意一种。其制备方法为：S1、钢管本体制备；S2、表面淬火。本申请的无缝钢管可用于旋挖钻机、地下管道等领域，其具有高强度、高耐磨性以及高耐冲击效果的优点。及高耐冲击效果的优点。
技术研发人员：刘炳城
受保护的技术使用者：南通洪源地质工程材料有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/18