技术特征：
1.一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，该方法为：首先对铝锂合金中厚板进行固溶处理；然后进行淬火处理，淬火后在室温条件下进行连续多道次异步冷轧，并且在每道次轧制后进行高温短时退火；最后对轧制后铝锂合金中厚板进行人工时效处理，空冷，完成铝锂合金中厚板的形变热处理。2.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，固溶处理为：在450～530℃条件下保温1～8h。3.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，淬火处理条件为：水温5～30℃，淬火转移时间3～20s。4.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，淬火后0.5～2h内进行异步冷轧。5.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，异步冷轧的每道次变形量为0.05～1.00mm，总变形量为10～60％。6.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，高温短时退火温度为350～550℃，时间为2～15min。7.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，高温短时退火温度为350～450℃，时间为2～10min。8.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，人工时效处理温度为120～180℃，时间为10～80h。9.根据权利要求1所述的铝锂合金中厚板的形变热处理方法，其特征在于，铝锂合金中厚板厚度为5～25mm。10.一种权利要求1所述的方法处理的铝锂合金，其特征在于，以质量百分比包括下述组分：cu 1.0～4.0％，mn 0.2～0.6％，mg 0.2～0.8％，zn 0.15～1.0％，li 0.8～2.0％，zr 0.08～0.2％，si≤0.10％，fe≤0.10％，ti≤0.12％，其它杂质含量均≤0.05％，且其它杂质总量≤0.15％，余量为al。
技术总结
本发明公开了一种铝锂合金中厚板的形变热处理方法，属于金属材料制备技术领域。本发明解决了现有铝锂合金中厚板容易产生的性能不稳定，以及力学性能和耐蚀性较差的问题。本发明采用固溶、淬火、多道次异步轧制预变形、高温短时退火与人工时效工序对铝锂合金中厚板进行热处理，获得的铝锂合金中厚板具有高强度的同时拥有较高耐蚀性。本发明在人工时效前引入连续室温异步冷轧预变形工艺，可以保证铝锂合金中厚板轧制中不发生开裂，同时通过高温短时退火细化晶粒，引入非完全再结晶组织，使得板材厚度方向晶粒组织更均匀，既起到细晶强化的作用，又保证了析出相在后续时效过程弥散析出，相比传统热处理工艺能更好提升合金强度和耐蚀性。耐蚀性。耐蚀性。
技术研发人员：甄良 梁思琰 刘丽 姜建堂
受保护的技术使用者：哈尔滨工业大学（深圳）
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/5