一种消失模铸造砂处理冷却机构的制作方法

1.本发明涉及消失模铸造砂处理领域，具体为一种消失模铸造砂处理冷却机构。


背景技术：

2.消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造的工艺中为加快石英砂循环利用的速度，需要对其进行冷却处理。
3.目前，在冷却处理消失模铸造砂时，都是将其从模具中取出直接放置冷却，然而此种冷却方式，冷却的速度慢，效率低，不便于对石英砂进行筛分，功能单一，其次冷却方式简捷，不利于快速循环使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种消失模铸造砂处理冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消失模铸造砂处理冷却机构，包括第一侧撑板、第二侧撑板、筛箱、吹风罩、吹风机、吹风管和冷却组件，所述第一侧撑板的一侧设置有第二侧撑板，所述第一侧撑板和第二侧撑板的顶部之间固定有筛箱和吹风罩，所述第二侧撑板上固定有吹风机，所述吹风机的吹气端连接有吹风管，所述吹风管的另一端连通于吹风罩上，且所述吹风罩的下方设置有冷却组件。
5.优选的，所述冷却组件包括料筒、水泵、储水箱、冷却管、进水管、底撑板、电机和转杆，所述吹风罩的下方设置有料筒，所述料筒的下方设置有底撑板，所述底撑板的底部固定有电机，所述电机的输出轴上固定有转杆，所述转杆穿过底撑板，且所述转杆的顶部固定于料筒的底部中心处，所述第二侧撑板的边侧上固定有水泵和储水箱，所述料筒内设置有连续弯曲的冷却管，所述水泵的进水端连接有吸水管，所述吸水管的底端伸至储水箱的底部，所述水泵的出水端上连接有进水管，所述进水管的另一端连接于冷却管的一端。
6.优选的，所述筛箱的四个内壁上均固定有挡块，且所述挡块上架设有滤网，所述滤网上固定有两把手。
7.优选的，所述筛箱的底部固定有导料斗，且所述导料斗的底部位于吹风罩的正上方。
8.优选的，所述吹风罩上下两端开口，且所述吹风罩为两层设计，其中部为密封的空心状，且所述吹风罩的内壁上均匀开设有多个吹风孔，所述吹风罩两端的内壁之间固定有吊板，且所述吊板靠近于吹风罩的底部，所述吊板的底部固定有多个吊杆，且所述冷却管固定于吊杆的底部，所述吹风罩位于料筒的正上方。
9.优选的，所述冷却管的另一端伸至料筒的外侧，且所述冷却管的外端上连接有排水管。
10.优选的，所述料筒的底部连接有下料管，且所述下料管上设置有阀门。
11.优选的，所述第一侧撑板上固定有操控面板，且所述操控面板分别与吹风机、水泵和电机电性连接。
12.优选的，所述冷却管与料筒的内壁之间留有间距。
13.优选的，所述冷却管的弯曲段位于料筒内。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果。
15.本发明中，通过在第一侧撑板和第二侧撑板之间设置有筛箱，并在筛箱内设置有可拆卸的滤网，可利用滤网对石英砂进行过滤，有利于将成团的石英砂打散，便于下一步的均匀冷却。
16.本发明中，通过在筛箱的下方设置有吹风罩，利用吹风机向吹风罩内送风，可利用吹风对落下的石英砂进行冷却，有助于先一步的进行冷却处理。
17.本发明中，通过在吹风罩的下方设置有冷却机构，利用电机带着料筒转筒，利用冷却管对石英砂进行搅拌，有助于加快散热，利用水泵向冷却管内送入冷水，可在冷却管搅拌的过程中进行吸热冷却，有利于进一步的加快冷却速度，从而提高冷却效率，有助于快速循环使用。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明中吹风罩的结构示意图；图3为本发明中筛箱内部的结构示意图；图4为本发明中筛箱俯视的结构示意图。
19.图中：1、第一侧撑板；2、第二侧撑板；3、筛箱；4、吹风罩；5、吹风机；6、吹风管；7、料筒；8、水泵；9、储水箱；10、冷却管；11、进水管；12、底撑板；13、电机；14、转杆；15、挡块；16、滤网；17、把手；18、吹风孔；19、吊板；20、吊杆；21、吸水管；22、排水管；23、下料管；24、操控面板；25、导料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种消失模铸造砂处理冷却机构，包括第一侧撑板1、第二侧撑板2、筛箱3、吹风罩4、吹风机5、吹风管6和冷却组件，第一侧撑板1的一侧设置有第二侧撑板2，第一侧撑板1和第二侧撑板2的顶部之间固定有筛箱3和吹风罩4，第二侧撑板2上固定有吹风机5，吹风机5的吹气端连接有吹风管6，吹风管6的另一端连通于吹风罩4上，且吹风罩4的下方设置有冷却组件。
22.本实施例中，冷却组件包括料筒7、水泵8、储水箱9、冷却管10、进水管11、底撑板12、电机13和转杆14，吹风罩4的下方设置有料筒7，料筒7的下方设置有底撑板12，底撑板12的底部固定有电机13，电机13的输出轴上固定有转杆14，转杆14穿过底撑板12，且转杆14的顶部固定于料筒7的底部中心处，第二侧撑板2的边侧上固定有水泵8和储水箱9，料筒7内设
置有连续弯曲的冷却管10，水泵8的进水端连接有吸水管21，吸水管21的底端伸至储水箱9的底部，水泵8的出水端上连接有进水管11，进水管11的另一端连接于冷却管10的一端。
23.本实施例中，筛箱3的四个内壁上均固定有挡块15，且挡块15上架设有滤网16，滤网16上固定有两把手17。
24.本实施例中，筛箱3的底部固定有导料斗25，且导料斗25的底部位于吹风罩4的正上方。
25.本实施例中，吹风罩4上下两端开口，且吹风罩4为两层设计，其中部为密封的空心状，且吹风罩4的内壁上均匀开设有多个吹风孔18，吹风罩4两端的内壁之间固定有吊板19，且吊板19靠近于吹风罩4的底部，吊板19的底部固定有多个吊杆20，且冷却管10固定于吊杆20的底部，吹风罩4位于料筒7的正上方。
26.本实施例中，冷却管10的另一端伸至料筒7的外侧，且冷却管10的外端上连接有排水管22。
27.本实施例中，料筒7的底部连接有下料管23，且下料管23上设置有阀门。
28.本实施例中，第一侧撑板1上固定有操控面板24，且操控面板24分别与吹风机5、水泵8和电机13电性连接。
29.本实施例中，冷却管10与料筒7的内壁之间留有间距。
30.本实施例中，冷却管10的弯曲段位于料筒7内。
31.本发明和优点：该种消失模铸造砂处理冷却机构在使用时操作步骤如下：步骤一：首先，将冷水倒入储水箱9中，然后通过操控面板24开启吹风机5、水泵8和电机13，然后将带有热量的石英砂倒入筛箱3中，利用滤网16对其进行过滤，细砂经滤网16和吹风罩4落入料筒7中，成团的石英砂留在滤网16上，然后再用棍棒将其打碎即可，让其落到料筒7中。
32.步骤二：当石英砂从吹风罩4中落下时，吹风机5向吹风罩4内吹风，吹风经吹风孔18吹在石英砂上，可上对其进行吹风冷却，同时也能够将粉尘吹出，保证石英砂的纯度，从而对石英砂进行先一步的冷却。
33.步骤三：当石英砂落到料筒7内时，电机13带着料筒7不断的转动，由于冷却管10是固定不动的，因此可对料筒7内的石英砂进行搅拌，加快散热速度，同时水泵8也会从储水箱9内抽取冷水，再将其送至冷却管10中，对冷却管10进行吸热降温，再利用冷却管10吸收石英砂上的热量，以此进行再次冷却，整体结构简单，操作简捷，能够对石英砂进行快速，高效冷却，有助于快速循环利用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。