一种PVD与ALD复合涂层及其制备方法与流程

文档序号:32312273发布日期:2022-11-23 12:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种pvd与ald复合涂层,其特征在于:包括底色层和干涉层,所述底色层通过磁控溅射法沉积于三维工件表面,所述干涉层采用原子层沉积法沉积在底色层上,所述底色层为crsicn、crsin、crn、cr、tin和ticn中的一种或几种,所述干涉层为al2o
3 、sio2或tio2中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:s1、通过磁控溅射法在三维工件表面沉积底色层;s2、通过原子层沉积法在三维工件表面的底色层上沉积干涉层,沉积步骤为:预处理:真空状态下,对三维工件进行120-250℃的保温预处理,通入保护气;反应沉积:一个完整的循环周期内沉积步骤为:首先向所述三维工件表面脉冲三甲基铝并浸泡,由所述保护气体吹扫所述三维工件表面多余的三甲基铝,再向所述三维工件表面脉冲去离子水并浸泡,由所述保护气体吹扫所述三维工件表面多余的水蒸气,在所述三维工件表面沉积得一层al2o3膜,所述三甲基铝和所述去离子水的充气量均为50-100mg/cycle;在100-1500cycles的循环周期内,重复上述步骤,直到沉积得所需厚度的所述al2o3膜。3.根据权利要求2所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:所述底色层通过磁控溅射法进行沉积,设置各工艺参数为:本底真空度1
×
10-3
~1
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10-4
,氩气流量200-500sccm,偏压100-200v,占空比30-70%,乙炔100-150sccm,氮气50-100sccm,cr靶两对15-18a*2,硅靶10-15a*2;沉积时间30-60min。4.根据权利要求2所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:s2中,对所述三甲基铝进行保温预处理,温度为50-70℃,对用于连通所述三甲基铝的管道保温,温度为125-150℃。5.根据权利要求2所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:s2中,将所述三维工件置于反应腔室中进行保温预处理,所述反应腔室包括内、外两个腔室,所述内、外两个腔室之间设置有通气管道,所述反应腔室还设置有抽气系统。6.根据权利要求5所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:s2中,反应沉积之前,设置所述内、外两个腔室固定所述保护气的流量为100-500sccm;每个循环周期内抽气时间为10-100s,喷气时间为2-5s,浸泡时间为2-20s。7.根据权利要求2所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:所述保护气体为氩气。8.根据权利要求7所述一种pvd与ald复合涂层的制备方法,其特征在于:s2中,通入所述保护气的流量为10-80sccm。

技术总结
本申请涉及原子层沉积领域,具体公开了一种PVD与ALD复合涂层及其制备方法。PVD与ALD复合涂层包括底色层和干涉层,底色层通过磁控溅射法沉积于三维工件表面,干涉层采用原子层沉积法沉积在底色层上,底色层为CrSiCN、CrSiN、CrN、Cr、TiN和TiCN中的一种或几种,干涉层为Al2O3、SiO2或TiO2中的一种或几种。制备方法为:S1、通过磁控溅射法在三维工件表面沉积底色层;S2、通过原子层沉积法在三维工件表面的底色层上沉积干涉层。本申请的PVD与ALD复合涂层及其制备方法具有改善三维工件表面异色问题的优点。的优点。的优点。


技术研发人员:赵明华
受保护的技术使用者:森科五金(深圳)有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2022/11/22
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