一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法与流程

1.本发明属于矿物干燥技术领域，具体涉及一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法。


背景技术：

2.矿物干燥是高炉和电炉冶炼的必要工序，否则会影响炉况的稳定顺行、增加冶炼成本甚至引发事故。由于浮选矿物如钛精矿在浮选过程中会使用低沸点的黄药、捕收剂、起泡剂等药剂，干燥过程中如果温度过高将导致这些浮选药剂的挥发或分解，产生刺激性或臭味烟气，对环境造成巨大污染，也严重影响人们的生活。比如高温干燥(如800℃左右)容易产生含硫等刺激性烟气(中国专利201110389320.7)，通过增加额外的工艺步骤如高温催化裂解和氧化分解工艺(中国专利201910239550.1)可以消除部分刺激性烟气，但对经典的回转窑干燥工艺来说则不太适应，仍有大量的刺激性烟气产生，并且如果采用更环保的低温(间接)干燥技术虽然减少了刺激性烟气产生但容易物料板结，严重影响生产效率。另一方面，目前消除回转窑结圈、大量粘壁或物料板结的方法需要引入额外的机械设备(如中国专利200410037079.1，202010701224.0，zl202110946282.4，202111136674.0)或吹扫装置(如中国专利202111134616.4，202111135109.2，202111136753.1)，但浮选钛精矿的物料板结和刺激性烟气问题仍未同时得到解决。


技术实现要素：

3.为了克服现有回转窑板结料导致的干燥效率低和含硫氮浮选剂挥发分解产生有害烟气等缺陷，本发明提供一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法，不仅大大提升了钛精矿干燥效率，同时从源头上避免了干燥过程中温度过高导致的浮选药剂分解或挥发，杜绝了随干燥后烟气排出产生刺激性臭味，避免了环境污染和周围人居生活影响。
4.为了实现上述目的，本发明技术方案如下：
5.一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法，所述方法包括以下步骤：
6.(1)采用醇类水溶液对浮选钛精矿湿粉进行洗涤，并机械搅拌5-10min；
7.(2)洗涤后静置5-10min进行固液分离，上清液进行循环洗涤，下层沉淀物进入回转窑进行干燥。
8.上述技术方案中，进一步地，所述洗涤为淋洗或浸洗。
9.上述技术方案中，进一步地，所述醇类为乙醇、丙醇、乙二醇、丙三醇中的一种或几种混合物。
10.上述技术方案中，进一步地，所述醇类水溶液为质量百分比为50-70％的乙醇水溶液。
11.上述技术方案中，进一步地，所述醇类水溶液与浮选钛精矿湿粉的液固体积比为(2-10)：1。
12.上述技术方案中，进一步地，所述方法还包括预干燥，所述预干燥方法为：将固液
分离后的下层沉淀物过滤，室温自然风干6-24h。
13.上述技术方案中，进一步地，循环洗涤后富集浮选剂的醇类溶液经蒸发回收醇类和浮选剂。
14.本发明的有益效果是：
15.1、本发明方法操作简单，能够降低能耗和设备腐蚀，提升产能，不会因为回转窑板结或粘壁而造成减产或停产，同时避免有毒有害烟气产生，保证操作人员健康和人居环境优化。
16.2、本发明方法能够消除钛精矿干燥过程中由残留浮选剂产生的含硫含氮刺激性烟气，同时避免了回转窑炉料干燥过程中由于水含量高引起的板结导致干燥低问题。
17.3、本发明方法中，洗涤溶液选择和配比基于相似相溶原理和经济无害原则，干燥过程中物料含水量和浮选剂杂质量的降低改善了蒸发动力学，避免或降低了物料板结或粘连。
附图说明
18.图1为本发明实施例1工艺流程示意图；
19.图2为本发明实施例2工艺流程示意图。
20.图3为本发明采用的浮选钛精矿湿粉、烘干矿以及实施例1和实施例2中得到干燥矿物宏观形态照片，其中a为浮选钛精矿湿粉，b为烘干矿，c为实施例1，d为实施例2。
具体实施方式
21.以下实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
22.实施例1
23.将乙醇质量百分比为70％的乙醇水溶液淋洗浮选钛精矿湿粉(粘结态)，乙醇水溶液与浮选钛精矿湿粉的体积比为2:1，机械搅拌10min；静置沉淀5min进行固液分离，上清液进行循环淋洗，将下层沉淀物过滤，室温过夜自然风干，随后进入回转窑进行干燥，得到固态粉末。
24.干燥后的钛精矿为流沙状，如图3(c)所示，回转窑干燥过程中未出现板结料，直观嗅觉无刺激性气味，成分检测硫含量降低90％以上。
25.实施例2
26.将乙醇质量百分比为50％的乙醇水溶液加入浮选钛精矿湿粉(粘结态)，进行浸洗，乙醇水溶液与浮选钛精矿湿粉的体积比为3:1，机械搅拌5min；静置沉淀10min进行固液分离，上清液进行循环浸洗，下层沉淀物进入回转窑进行干燥，得到固态粉末。
27.干燥后的精钛矿为流沙状，如图3(d)所示，回转窑干燥过程中未出现板结料以及刺激性烟气产生，直观嗅觉无刺激性气味，成分检测硫含量降低90％以上。
28.以上实施例仅仅是本发明的优选施例，并非对于实施方式的限定。本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)采用醇类水溶液对浮选钛精矿湿粉进行洗涤，并机械搅拌5-10min；(2)洗涤后静置5-10min进行固液分离，上清液进行循环洗涤，下层沉淀物进入回转窑进行干燥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述洗涤为淋洗或浸洗。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醇类为乙醇、丙醇、乙二醇、丙三醇中的一种或几种混合物。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醇类水溶液为质量百分比为50-70％的乙醇水溶液。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醇类水溶液与浮选钛精矿湿粉的液固体积比为(2-10)：1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括预干燥，所述预干燥方法为：将固液分离后的下层沉淀物过滤，室温自然风干6-24h。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，循环洗涤后富集浮选剂的醇类溶液经蒸发回收醇类和浮选剂。

技术总结
本发明属于矿物干燥技术领域，具体涉及一种钛精矿干燥过程中异味去除与抗板结的方法。所述方法包括以下步骤：(1)采用醇类水溶液对浮选钛精矿湿粉进行洗涤，并机械搅拌5-10min；(2)洗涤后静置5-10min进行固液分离，上清液进行循环洗涤，下层沉淀物进入回转窑进行干燥。本发明方法操作简单，能够降低能耗和设备腐蚀，提升产能，不会因为回转窑物料板结或粘壁而造成减产或停产，同时避免有毒有害烟气产生，保证操作人员健康和人居环境优化。保证操作人员健康和人居环境优化。保证操作人员健康和人居环境优化。


技术研发人员：倪伟 齐建玲 王奎 刘功国
受保护的技术使用者：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/3