一种角码安装孔去毛刺装置

1.本发明涉及角码加工设备领域，具体为一种角码安装孔去毛刺装置。


背景技术：

2.角码是家具以及家装行业中大量使用的一种连接件，其材质现在大部分为铝制，由于其需要配合各种螺丝、枪钉等紧固件一同使用，所以在这些角码上都会有各种各样的通孔，这些通孔一般是通过冲模冲出或是钻出，但是不管是冲出的还是钻出的在其加工面上都会有各种毛刺，这些毛刺若是不加以去除，在后续的使用中就容易划伤手部，一些较为细小的毛刺甚至会扎进皮肤内还不易清理出来，对使用者的伤害极大，而且由于不清楚在冲孔或是钻孔时是从角码的哪个侧面开始的(从内侧面向外加工，毛刺就会出现在外侧面上，反之亦然)，所以在角码的内、外侧面上都有可能存在毛刺。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种角码安装孔去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角码安装孔去毛刺装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部工作面上设有斜框底座，所述斜框底座的上方固定有中空的内侧面清理装置，所述内侧面清理装置用于清理角码的内侧面并将清理下来的金属粉末排出，所述内侧面清理装置的正上方设有橡胶轮动力装置，所述橡胶轮清理装置用于带动角码移动，在所述橡胶轮动力装置的两侧设有外侧面清理装置，所述外侧面清理装置的顶部连接在升降气缸的输出轴上，所述外侧面清理装置用于清理角码的外侧面。
5.优选的，所述斜框底座包括首尾两侧的支撑筋以及斜框，所述斜框为底面倾斜设置的斜坡状。
6.优选的，所述内侧面清理装置包括直角滑动座，所述直角滑动座为中空结构，所述直角滑动座的两个直角面上分别设有集尘凹槽，所述集尘凹槽内设有若干个弹性柱一，所述集尘凹槽的上下两侧分别设有集尘孔，所述直角滑动座固定在斜框底座的顶部且其与斜框底座较低一侧的连接处设有集尘罩，所述集尘罩的正下方设有位于装置底座上的粉尘过孔，所述粉尘过孔的正下方设有固定在装置底座上的抽吸罩，所述弹性柱一上缠绕有砂纸一。
7.优选的，所述橡胶轮动力装置包括多个橡胶轮、转动轴、动力轮、多个从动轮以及动力电机，所述橡胶轮位于直角滑动座的正上方，所述橡胶轮上设有仿形凹槽，所述橡胶轮安装在转动轴上，所述动力轮通过其中一件转动轴连接在最外侧的橡胶轮上，所述动力轮直径小于从动轮，所述动力轮通过皮带连接在所有的从动轮上，所述从动轮安装在转动轴上，所述动力电机安装在外侧面清理装置上并且其输出轴连接在动力轮上。
8.优选的，所述外侧面清理装置包括对称设置的两组，包括斜面清理块、连接顶块、斜面凹槽、弹性柱二以及吹气孔，所述斜面清理块分别位于直角滑动座两个直角面的正上
方，所述连接顶块固定在斜面清理块的顶部，所述斜面凹槽位于斜面清理块的斜面上，所述弹性柱二固定在斜面凹槽内，所述弹性柱二上缠绕有砂纸二，所述吹气孔位于斜面凹槽的上下两端，所述吹气孔的后方设有吹气通道，所述吹起通道的末端设有封盖，所述封盖上设有多件吹气管。
9.优选的，所述升降气缸包含多个，所述升降气缸通过气缸支架安装在装置底座上。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1.该发明设置的内侧面清理装置能有效清理掉角码上内侧面上冲出或是钻出的金属毛刺，既提高角码质量，又能避免这些金属毛刺伤人；
12.2.该发明设置的外侧面清理装置能有效清理掉角码上外侧面上冲出或是钻出的金属毛刺，既提高角码质量，又能避免这些金属毛刺伤人；
13.3.本发明还能将清理下来的金属粉末集中收集，避免金属粉尘四散，对人体造成损伤。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明结构示意图；
16.图3为图2内b处结构放大图；
17.图4为本发明剖面结构示意图；
18.图5为图4内d处结构放大图；
19.图6为本发明外侧面清理装置结构示意图；
20.图7为图6内c处结构放大图；
21.图8为本发明外侧面清理装置结构示意图；
22.图9为图8内e处结构放大图。
23.图中：1-装置底座
24.2-斜框底座；21-支撑筋；22-斜框；
25.3-内侧面清理装置；31-直角滑动座；32-集尘凹槽；33-弹性柱一；34-集尘孔；35-集尘罩；36-粉尘过孔；37-抽吸罩；38-砂纸一；
26.4-橡胶轮动力装置；41-橡胶轮；42-转动轴；43-动力轮；44-从动轮；45-动力电机；46-仿形凹槽；47-皮带；
27.5-外侧面清理装置；51-斜面清理块；52-连接顶块；53-斜面凹槽；54-弹性柱二；55-吹气孔；56-砂纸二；57-吹气通道；58-封盖；59-吹气管；
28.6-升降气缸；7-气缸支架；8-角码。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种角码安装孔去毛刺装置，包括装
置底座1，所述装置底座1的顶部工作面上设有斜框底座2，所述斜框底座1的上方固定有中空的内侧面清理装置3，所述内侧面清理装置3用于清理角码8的内侧面并将清理下来的金属粉末排出，所述内侧面清理装置3的正上方设有橡胶轮动力装置4，所述橡胶轮动力装置4用于带动角码8移动，在所述橡胶轮动力装置4的两侧设有外侧面清理装置5，所述外侧面清理装置5的顶部连接在升降气缸6的输出轴上，所述外侧面清理装置5用于清理角码8的外侧面。
31.在本实施例中，所述斜框底座2包括首尾两侧的支撑筋21以及斜框22，所述斜框22为底面倾斜设置的斜坡状，通过支撑筋21连接直角滑动座31，通过底面倾斜的斜框22能将收集的金属粉尘不停的向下滑动。
32.在本实施例中，所述内侧面清理装置3包括直角滑动座31，所述直角滑动座31为中空结构，所述直角滑动座31的两个直角面上分别设有集尘凹槽32，所述集尘凹槽32内设有若干个弹性柱一33，所述集尘凹槽32的上下两侧分别设有集尘孔34，所述直角滑动座31固定在斜框底座2的顶部且其与斜框底座2较低一侧的连接处设有集尘罩35，所述集尘罩35的正下方设有位于装置底座1上的粉尘过孔36，所述粉尘过孔36的正下方设有固定在装置底座1上的抽吸罩37，所述弹性柱一33上缠绕有砂纸一38，直角滑动座31的直角朝上放置，直角位置设有圆弧角，避免与角码8的直角处产生干涉，也能减小角码8放置在直角滑动座31上时的摩擦力，弹性柱一33材质可使用优力胶，弹性柱一33的高度高出直角滑动座31的表面，在其表面上缠绕砂纸一37后，在角码8通过这些弹性柱一33时，会将其压弯，使其产生向上的弹力，在这个弹力作用下，砂纸一37就会将角码8上的毛刺打磨下来，然后这些毛刺通过抽吸罩36的抽气(抽吸罩36会连接在外部的抽气机上，图中未画出)，将这些毛刺通过集尘孔34通过斜框22、集尘罩34、粉尘过孔35最终被收集起来。
33.在本实施例中，所述橡胶轮动力装置4包括多个橡胶轮41、转动轴42、动力轮43、多个从动轮44以及动力电机45，所述橡胶轮41位于直角滑动座31的正上方，所述橡胶轮41上设有仿形凹槽46，所述橡胶轮41安装在转动轴42上，所述动力轮43通过其中一件转动轴连接在最外侧的橡胶轮41上，所述动力轮43直径小于从动轮44，所述动力轮43通过皮带47连接在所有的从动轮44上，所述从动轮44安装在转动轴42上，所述动力电机45安装在外侧面清理装置5上并且其输出轴连接在动力轮43上，由动力电机45带动动力轮43转动，动力轮43通过皮带47带动从动轮44转动，由于动力轮43以及从动轮44都是安装在转动轴42上的，而且橡胶轮41也是安装在转动轴42上的，所以橡胶轮41也会转动，这些转动轴42的两端(除连接在动力轮43上的一件外)转动连接在连接顶块52上，由升降气缸6带动橡胶轮41下压，由橡胶轮31的下压产生摩擦力，在橡胶轮41转动时，会将角码8不断向后移动。
34.在本实施例中，所述外侧面清理装置5包括对称设置的两组，包括斜面清理块51、连接顶块52、斜面凹槽53、弹性柱二54以及吹气孔55，所述斜面清理块51分别位于直角滑动座31两个直角面的正上方，所述连接顶块52固定在斜面清理块51的顶部，所述斜面凹槽53位于斜面清理块51的斜面上，所述弹性柱二54固定在斜面凹槽53内，所述弹性柱二54上缠绕有砂纸二56，所述吹气孔55位于斜面凹槽53的上下两端，所述吹气孔55的后方设有吹气通道57，所述吹起通道57的末端设有封盖58，所述封盖58上设有多件吹气管59，弹性柱二54采用与弹性柱一33相同的材质，在斜面清理块51被升降气缸6带动下压时，这些弹性柱二54同样弯曲，以与弹性柱一33相同的原理通过砂纸二56对角码8的外表面进行打磨，然后通过
吹气管59吹气，吹出的的气体通过吹气孔55后会将打磨下来的金属毛刺吹起，在被集尘孔34产生的抽吸力吸入，完成金属粉尘的收集。
35.在本实施例中，所述升降气缸6包含多个，所述升降气缸6通过气缸支架7安装在装置底座1上。
36.工作原理：首先在抽吸罩37的底部接入抽吸装置，再在吹气管59上接入吹气装置，然后打开动力电机45，使橡胶轮41开始转动，然后逐个将角码8开口向下，倒置在直角滑动座31上，控制升降气缸7将斜面清理块51向下压，同时由于整个橡胶轮动力装置4时安装在斜面清理块41以及连接顶块52上的，所以放置好的角码8会被同样下压的橡胶轮41带动向后不停移动，然后不停向后移动的角码8会在移动时将高出的弹性柱一33以及弹性柱二54压弯，这样在弹性柱一33以及弹性柱二54上就会产生作用在角码8内、外表面的弹力，缠绕的砂纸一38以及砂纸二56就会将角码8上的金属毛刺打磨下来，然后直角滑动座31上打磨下来的金属毛刺直接被抽吸罩37产生的吸力通过集尘孔34抽吸到斜框22内，并最终通过抽吸罩37排出，而斜面清理块51上打磨下来的金属毛刺，会被从吹气管59内吹入的气体经过吹气孔55吹出，是这些金属毛刺不会停留在斜面凹槽内，然后这些金属毛刺最终也会被集尘孔3吸入，达到金属毛刺的集中收集的目的。
37.基于上述，该发明设置的内侧面清理装置能有效清理掉角码上内侧面上冲出或是钻出的金属毛刺，既提高角码质量，又能避免这些金属毛刺伤人；该发明设置的外侧面清理装置能有效清理掉角码上外侧面上冲出或是钻出的金属毛刺，既提高角码质量，又能避免这些金属毛刺伤人；本发明还能将清理下来的金属粉末集中收集，避免金属粉尘四散，对人体造成损伤。
38.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。