一种农机金属铸件生产用夹持装置的制作方法

1.本发明涉及夹持技术领域，特别涉及一种农机金属铸件生产用夹持装置。


背景技术：

2.农机又名农用机械，农用机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农用机械包括很多结构不同的金属铸件。
3.金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属铸件在加工出来之后，需要对其进行打磨或喷涂，这个过程中，需要对金属铸件进行夹持固定，因此，需要一种农机金属铸件生产用夹持装置。
4.现有的夹持装置在使用时具有一定的弊端，现有的夹持装置在使用时，夹持装置通常只能对一种结构或者类似的结构进行夹持，列如对圆柱结构的金属铸件进行夹持的夹持块不方便对块状结构的金属铸件进行夹持，因此需要进行更换不同型号的夹持块，而夹持块通常都是通过螺栓安装在装置上，拆卸的时候需要使用专门的工具进行拆卸，拆卸不是很方便，降低了人们更换夹持块的效率，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种农机金属铸件生产用夹持装置。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种农机金属铸件生产用夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种农机金属铸件生产用夹持装置，包括底座和夹持机构；所述夹持机构设置在底座的上端面，并可对农机金属铸件进行夹持固定；其中，所述底座的安装有对夹持机构进行导向的导向机构；所述夹持机构包括垂直固定在底座上端一侧的第一夹持座和活动设置在底座上端的第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座平行设置，所述第一夹持座的内侧和第二夹持座的内侧均安装有可进行上下升降的夹持块，两组所述夹持块对称设置，可对农机金属铸件进行夹持固定。
8.优选的，所述夹持机构包括与夹持块进行可拆卸连接的连接座和固定在夹持块靠近连接座一侧面的第一连接块，所述连接座上开设有与第一连接块贴合的第一连接槽。
9.优选的，所述夹持块上活动安装有两组可水平移动的第一连接件，所述连接座上活动安装有两组可升降的第二连接件，所述第一连接件上开设有与第二连接件相对应的第二连接槽，所述第一连接件和第二连接件配合使用，可对夹持块进行固定，所述夹持块和连接座上均开设有第一凹槽，所述第一连接件和第二连接件分别在两组第一凹槽中进行移动。
10.优选的，所述第一连接件包括连接板和垂直固定在连接板上的第一把手，所述第
二连接槽开设在连接板上，所述第二连接件包括第二连接块和垂直固定在第二连接块上的第二把手，所述第二连接块和第二连接槽贴合，所述连接座上开设有与连接板相对应的第三连接槽。
11.优选的，所述第一夹持座和第二夹持座上均安装有控制夹持块进行升降的升降机构，所述升降机构包括两组电机和与电机相对应连接的丝杠传动装置，两组所述电机分别可拆卸安装在第一夹持座的顶端和第二夹持座的顶端，所述第一夹持座和第二夹持座上均开设有升降凹槽，所述丝杠传动装置安装在升降凹槽中，所述丝杠传动装置上可拆卸安装有与连接座连接的加强连接件。
12.优选的，所述导向机构包括开设在底座上端面的导向槽和固定安装在第二夹持座底端的导向块，所述导向槽沿底座的长度方向固定安装有导向杆，所述导向块套设在导向杆上。
13.优选的，所述底座上端另一侧垂直安装有支撑板，所述支撑板的内侧垂直安装有支撑座，所述支撑座呈“u”字型结构，所述支撑座上对称开设有两组第二凹槽，所述支撑座上设有控制第二夹持座进行水平移动的移动机构。
14.优选的，所述移动机构包括安装在第二凹槽中的电动滑轨和两组分别固定在第二夹持座两侧面的固定件，所述移动机构还包括与固定件可拆卸连接的固定座，所述电动滑轨上设有滑块，所述滑块上固定设有与固定座连接的加强连接块，所述固定座上开设有与固定件相匹配的固定槽，所述固定座活动安装有对固定件进行固定的固定杆，所述固定件上开设有与固定杆相匹配的固定孔。
15.优选的，所述固定件包括固定安装在第二夹持座上的第一固定块和固定在第一固定块上的第二固定块，所述第二固定块呈“十”字型结构。
16.优选的，所述支撑板上可拆卸安装有两组对支撑座进行支撑的支撑件，所述支撑件上可拆卸安装有与支撑座连接的限位螺杆，所述支撑件包括支撑杆、固定在支撑杆一端的支撑块和固定在支撑杆另一端的限位件，所述支撑板上开设有与限位件相匹配的限位槽，所述支撑块上开设有与限位螺杆相匹配的螺纹孔。
17.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
18.1、本发明中，通过设置的底座和夹持机构，夹持块通过第一连接块和连接座进行连接，且通过第一连接件和第二连接件可拆卸连接，能够快速将夹持块从连接座上拆卸或安装，方便了人们进行更换夹持块，提高了人们的工作效率，方便了人们的使用，提高了夹持装置的适用性；
19.2、本发明中，通过设置的升降机构、移动机构和导向机构，电机和丝杠传动装置配合，能够调节夹持块的高度，电动滑轨和滑块配合使用，能够调节两组夹持块之间的拒绝，从而使得夹持块能够对尺寸多样化的金属铸件进行夹持固定，通过设置的固定座和固定件，能够对第二夹持座进行拆卸或固定，通过设置的导向杆和导向块，能够使得第二夹持座在移动的时候更加稳定，减轻工作人员的劳动强度，方便人们的使用，增加了整个夹持装置的适用性。
附图说明
20.图1为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置的整体结构图；
21.图2为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中第一夹持座和丝杠传动装置的局部剖视图；
22.图3为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中夹持块和夹持机构的局部结构图；
23.图4为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中支撑座和第二夹持座的局部结构图；
24.图5为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中固定件和固定座的局部结构图；
25.图6为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中电动滑轨和滑块的局部结构图；
26.图7为本发明一种农机金属铸件生产用夹持装置中支撑件和限位螺杆的局部结构图。
27.图中：1、底座；2、第一夹持座；3、第二夹持座；4、夹持块；5、连接座；6、第一连接块；7、第一连接槽；8、第一连接件；9、第二连接件；10、第二连接槽；11、连接板；12、第一把手；13、第二连接块；14、第二把手；15、第一凹槽；16、电机；17、丝杠传动装置；18、升降凹槽；19、加强连接件；20、导向槽；21、导向块；22、导向杆；23、支撑板；24、支撑座；25、第二凹槽；26、电动滑轨；27、固定件；28、固定座；29、滑块；30、固定槽；31、固定杆；32、加强连接块；33、第一固定块；34、第二固定块；35、支撑件；36、限位螺杆；37、支撑杆；38、支撑块；39、限位件；40、第三连接槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
29.实施例1
30.参照图1-7所示，一种农机金属铸件生产用夹持装置，包括底座1和夹持机构；夹持机构设置在底座1的上端面，并可对农机金属铸件进行夹持固定；其中，底座1的安装有对夹持机构进行导向的导向机构；夹持机构包括垂直固定在底座1上端一侧的第一夹持座2和活动设置在底座1上端的第二夹持座3，第一夹持座2和第二夹持座3平行设置，第一夹持座2的内侧和第二夹持座3的内侧均安装有可进行上下升降的夹持块4，两组夹持块4对称设置，可对农机金属铸件进行夹持固定。
31.夹持机构包括与夹持块4进行可拆卸连接的连接座5和固定在夹持块4靠近连接座5一侧面的第一连接块6，连接座5上开设有与第一连接块6贴合的第一连接槽7。
32.夹持块4上活动安装有两组可水平移动的第一连接件8，连接座5上活动安装有两组可升降的第二连接件9，第一连接件8上开设有与第二连接件9相对应的第二连接槽10，第一连接件8和第二连接件9配合使用，可对夹持块4进行固定，夹持块4和连接座5上均开设有
第一凹槽15，第一连接件8和第二连接件9分别在两组第一凹槽15中进行移动。
33.第一连接件8包括连接板11和垂直固定在连接板11上的第一把手12，第二连接槽10开设在连接板11上，第二连接件9包括第二连接块13和垂直固定在第二连接块13上的第二把手14，第二连接块13和第二连接槽10贴合，连接座5上开设有与连接板11相对应的第三连接槽40。
34.第三连接槽40分别设置在第一连接槽7的两侧。
35.调节夹持机构，将第二夹持座3向第一夹持座2的方向进行移动，使得两组夹持块4配合使用，对金属铸件进行夹持。
36.向上移动第二连接件9，拉动第二把手14，使得第二把手14在第一凹槽15中移动，使得第二连接块13从第二连接槽10中移出，移动第一连接件8，拉动第一把手12，使得第一把手12在第一凹槽15中移动，将连接板11从第三连接槽40中移出，移动夹持块4，将第一连接块6从第一连接槽7中移出，进行更换夹持块4，然后将新的夹持块4安装到连接座5上。
37.本发明中，通过设置的底座1和夹持机构，夹持块4通过第一连接块6和连接座5进行连接，且通过第一连接件8和第二连接件9可拆卸连接，能够快速将夹持块4从连接座5上拆卸或安装，方便了人们进行更换夹持块4，提高了人们的工作效率，方便了人们的使用，提高了夹持装置的适用性。
38.实施例2
39.如图1至图7所示，本发明一实施方式的一种农机金属铸件生产用夹持装置，与实施例1相比较，还具备：
40.第一夹持座2和第二夹持座3上均安装有控制夹持块4进行升降的升降机构，升降机构包括两组电机16和与电机16相对应连接的丝杠传动装置17，两组电机16分别可拆卸安装在第一夹持座2的顶端和第二夹持座3的顶端，第一夹持座2和第二夹持座3上均开设有升降凹槽18，丝杠传动装置17安装在升降凹槽18中，丝杠传动装置17上可拆卸安装有与连接座5连接的加强连接件19。
41.丝杠传动装置17包括丝杆和套设在丝杆上的丝杆螺母，加强连接件19的两端分别与丝杆螺母和连接座5连接。
42.导向机构包括开设在底座1上端面的导向槽20和固定安装在第二夹持座3底端的导向块21，导向槽20沿底座1的长度方向固定安装有导向杆22，导向块21套设在导向杆22上。
43.底座1上端另一侧垂直安装有支撑板23，支撑板23的内侧垂直安装有支撑座24，支撑座24呈“u”字型结构，支撑座24上对称开设有两组第二凹槽25，支撑座24上设有控制第二夹持座3进行水平移动的移动机构。
44.移动机构包括安装在第二凹槽25中的电动滑轨26和两组分别固定在第二夹持座3两侧面的固定件27，移动机构还包括与固定件27可拆卸连接的固定座28，电动滑轨26上设有滑块29，滑块29上固定设有与固定座28连接的加强连接块32，固定座28上开设有与固定件27相匹配的固定槽30，固定座28活动安装有对固定件27进行固定的固定杆31，固定件27上开设有与固定杆31相匹配的固定孔。
45.固定件27包括固定安装在第二夹持座3上的第一固定块33和固定在第一固定块33上的第二固定块34，第二固定块34呈“十”字型结构。
46.支撑板23上可拆卸安装有两组对支撑座24进行支撑的支撑件35，支撑件35上可拆卸安装有与支撑座24连接的限位螺杆36，支撑件35包括支撑杆37、固定在支撑杆37一端的支撑块38和固定在支撑杆37另一端的限位件39，支撑板23上开设有与限位件39相匹配的限位槽，支撑块38上开设有与限位螺杆36相匹配的螺纹孔。
47.通过设置的支撑件35和限位螺杆36，能够增加支撑座24和支撑板23之间连接的稳定性。
48.调节升降机构，启动电机16，带动丝杆进行转动，使得丝杆螺母在丝杆上移动，丝杆螺母带动加强连接件19进行移动，加强连接件19带动连接座5进行移动，连接座5带动第一连接块6进行移动，第一连接块6带动夹持块4进行升降。
49.启动电动滑轨26，滑块29带动加强连接块32进行移动，加强连接块32带动固定座28进行水平移动，固定座28带动固定件27进行移动，固定件27带动第二夹持座3进行水平移动，第二夹持座3进行移动带动导向块21在导向杆22上移动，第二夹持座3带动夹持块4移动到夹持区，对不同尺寸的金属铸件进行夹持固定。
50.将固定杆31从固定孔中拆卸下来，移动固定件27，将固定件27从固定槽30中移出，将固定件27和固定座28进行拆卸分离。
51.将限位件39安装到限位槽中，将支撑件35的一端和支撑板23连接，将限位螺杆36安装到螺纹孔中，将支撑块38和支撑座24的下端固定连接，将支撑件35分别与支撑板23和支撑座24固定连接。
52.本发明中，通过设置的升降机构、移动机构和导向机构，电机16和丝杠传动装置17配合，能够调节夹持块4的高度，电动滑轨26和滑块29配合使用，能够调节两组夹持块4之间的拒绝，从而使得夹持块4能够对尺寸多样化的金属铸件进行夹持固定，通过设置的固定座28和固定件27，能够对第二夹持座3进行拆卸或固定，通过设置的导向杆22和导向块21，能够使得第二夹持座3在移动的时候更加稳定，减轻工作人员的劳动强度，方便人们的使用，增加了整个夹持装置的适用性。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。