一种顶板打磨工装的制作方法

本发明属于建筑工程主体结构施工，具体涉及一种顶板打磨工装。

背景技术：

1、随着人们对房屋质量的重视，施工标准也逐渐提高。主体施工一般采用木模或铝模板支撑，但顶板平整度或模板拼缝在交付标准要求较高的情况下需要进行二次打磨维修，传统的打磨维修操作方式是站立在马凳上操作角磨机，此种操作方式效率低施工难度大，投入的经济成本也较高；还有一些通过构建支撑角磨机的打磨支架来对顶板进行打磨，在操作架上的高处作业给作业人员带来了一定的安全隐患，且搭设打磨支架需要花费大量的人力、物力和材料，造成施工成本的增加，而且现有的打磨装置需要一直推动支架移动来进行打磨工作，并且不能保证对顶板打磨的均匀性，容易出现打磨不均匀的情况，从而导致顶板平整度过低。

技术实现思路

1、针对传统打磨方式效率低施工难度大，投入的经济成本也较高；通过达磨支架进行高处作业给作业人员带来了一定的安全隐患，且搭设打磨支架需要花费大量的人力、物力和材料，造成施工成本的增加；还不能保证对顶板打磨的均匀性，容易出现打磨不均匀的情况，从而导致顶板平整度过低的缺陷和问题，本发明提供一种顶板打磨工装。

2、本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种顶板打磨工装，包括支撑机构、升降机构和打磨机构，所述打磨机构通过支撑机构与升降机构连接， 所述打磨机构包括角磨机、横杆和t形套筒，所述横杆沿水平方向匹配套装在t形套筒中并能够在t形套筒内左右移动，所述角磨机固定安装在横杆一端，所述横杆另一端沿竖向设有手持杆，通过调节手持杆来控制角磨机打磨角度及位置；所述t形套筒沿竖向的轴向套与支撑机构连接，所述支撑机构包括支撑杆和主套管，所述支撑杆一端匹配套装在所述t形套筒的轴向套内，另一端与升降机构固定连接，所述主套管匹配套装t形套筒的轴向套外侧并沿轴向向下延伸与升降机构固定，自然状态下，所述打磨机构能够发生转动，并通过控制升降机构来调节所述支撑杆的上下移动同时带动打磨机构的轴向运动。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括液压缸和轮座，所述液压缸沿轴向固定安装在轮座上，轮座底部四周固定安装有万向轮，通过移动轮座的位置从而带动整个打磨工装的移动。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述t形套筒上沿水平方向的横向套上设有辅助锁丝，用于将t形套筒与横杆进行锁紧固定。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述t形套筒的轴向套外周侧设有挡台，避免t形套筒上的轴向套向下落入主套管内。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述t形套筒两侧的横杆上分别对称固定有绳座。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述主套管的外周侧匹配套装固定有外套管，所述外套管外周侧沿竖向间隔套固有第一轴承和第二轴承，在外套管底部的主套管上设有环状固定台。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承与第二轴承之间的外套管的周侧形成第一绳轮区，在第二轴承与固定台之间的外套管的周侧形成第二绳轮区，且在第一绳轮区和第二绳轮区的外套管的外周侧分别缠绕有绳索，且两绳区上所缠绕绳索的方向相反。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承上方的外套管上设有主锁丝，用来实现外套管与主套管之间的锁紧和松开。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承和第二轴承的外周侧分别固定套装有环套，且在两环套上分别焊接有连杆，在连杆的末端分别焊接有导绳套，所述第一绳轮区和第二绳轮区内绳索分别一端与横杆上的绳座固定连接，另一端与所述导绳套固定连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过升降机构能够带动角磨机的上下移动，通过将横杆通过辅锁丝锁紧或松拧在t形套筒内，使得横杆能够在t形套筒内发生左右移动，同时带动角磨机的位置调整，从而不需来回移动整个工装即可实现对角磨机的多方位调整，保证顶板的打磨效率；本发明通过在外套管周侧缠绕绳索，并与两轴承和绳座的配合来使得横杆在转动的同时发生移动，即横杆进行螺旋线运动，这样能够当顶板上某一面出现特别凸出的情况时，通过带动角磨机的螺旋线运动来实现对该凸出面的高强度反复打磨，使顶板打磨的更加均匀也进一步的保证顶板的平整度；本发明通过调整主锁丝和辅锁丝的不同工作状态，实现多种工作模式的调整，使得顶板打磨更加便捷化，而且打磨角度及深度能较好的控制，保证了顶板表面更加光滑平整厚度均匀，在提高施工效率的同时降低作业难度和强度，节约了经济成本和工期成本。

技术特征：

1.一种顶板打磨工装，其特征在于：包括支撑机构、升降机构和打磨机构，所述打磨机构通过支撑机构与升降机构连接， 所述打磨机构包括角磨机、横杆和t形套筒，所述横杆沿水平方向匹配套装在t形套筒中并能够在t形套筒内左右移动，所述角磨机固定安装在横杆一端，所述横杆另一端沿竖向设有手持杆，通过调节手持杆来控制角磨机打磨角度及位置；所述t形套筒沿竖向的轴向套与支撑机构连接，所述支撑机构包括支撑杆和主套管，所述支撑杆一端匹配套装在所述t形套筒的轴向套内，另一端与升降机构固定连接，所述主套管匹配套装t形套筒的轴向套外侧并沿轴向向下延伸与升降机构固定，自然状态下，所述打磨机构能够发生转动，并通过控制升降机构来调节所述支撑杆的上下移动同时带动打磨机构的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述升降机构包括液压缸和轮座，所述液压缸沿轴向固定安装在轮座上，轮座底部四周固定安装有万向轮，通过移动轮座的位置从而带动整个打磨工装的移动。

3.根据权利要求1所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述t形套筒上沿水平方向的横向套上设有辅助锁丝，用于将t形套筒与横杆进行锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述t形套筒的轴向套外周侧设有挡台，避免t形套筒上的轴向套向下落入主套管内。

5.根据权利要求1所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述t形套筒两侧的横杆上分别对称固定有绳座。

6.根据权利要求1所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述主套管的外周侧匹配套装固定有外套管，所述外套管外周侧沿竖向间隔套固有第一轴承和第二轴承，在外套管底部的主套管上设有环状固定台。

7.根据权利要求6所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述第一轴承与第二轴承之间的外套管的周侧形成第一绳轮区，在第二轴承与固定台之间的外套管周侧形成第二绳轮区，且在第一绳轮区和第二绳轮区的外套管上分别缠绕有绳索，且两绳区上所缠绕绳索的方向相反。

8.根据权利要求6所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述第一轴承上方的外套管上设有主锁丝，用来实现外套管与主套管之间的锁紧和松开。

9.根据权利要求6所述的顶板打磨工装，其特征在于：所述第一轴承和第二轴承的外周侧分别固定套装有环套，且在两环套上分别固定有连杆，在连杆的末端分别还固定有导绳套，所述第一绳轮区和第二绳轮区内绳索分别一端与横杆上的绳座固定连接，另一端与导绳套固定连接。

技术总结
本发明公开了一种顶板打磨工装，涉及建筑工程主体结构施工技术领域，包括支撑机构、升降机构和打磨机构，所述打磨机构通过支撑机构与升降机构连接，所述打磨机构包括角磨机、横杆和T形套筒，所述横杆沿水平方向匹配套装在T形套筒中并能够在T形套筒内左右移动，所述横杆两端分别安装有角磨机和手持杆，来调节角磨机的方位；所述支撑机构包括支撑杆和主套管，主套管匹配套装T形套筒的轴向套外侧，支撑杆一端匹配套装在所述T形套筒的轴向套内，另一端与升降机构固定连接，通过控制升降机构来调节所述支撑杆的上下移动同时带动打磨机构的轴向运动。本发明结构简单易操作，方便控制对顶板上凹凸不平位置的均匀打磨，提高打磨效率。

技术研发人员：郑朋军,苏肖飞,赵少辉,王政,满宗,苏方瑞,贾盼阳,王沛园,冯净,刘艳红
受保护的技术使用者：郑州一建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12