一种玻璃盖板可调试棱抛治具的制作方法

1.本发明涉及棱抛治具技术领域，特别涉及一种玻璃盖板可调试棱抛治具。


背景技术：

2.玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，比如常常听到的康宁第几代说的就是这个玻璃盖板，也是触碰屏最容易损坏的一个部位。
3.玻璃盖板在生产过程中，往往需要使用棱抛治具来对玻璃盖板进行夹紧固定，然而现有的棱抛治具大多固定结构，只能对适合棱抛治具尺寸的玻璃盖板进行夹紧固定，从而造成了棱抛治具使用的局限性，并且现有的棱抛治具在使用过程中，玻璃盖板在抛光后容易堆积打磨的粉尘，从而增加了工作人员的清理负担。故此，我们提出了一种玻璃盖板可调试棱抛治具。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种玻璃盖板可调试棱抛治具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种玻璃盖板可调试棱抛治具，包括工作台，所述工作台上端中部开有安装槽，所述安装槽内壁安装有传送带，所述传送带上部设置有玻璃盖板本体，所述工作台前端右部活动连接有两个前夹紧机构，所述工作台后端右部活动连接有两个后夹紧机构，两个所述后夹紧机构和两个前夹紧机构结构相同，所述玻璃盖板本体位于两个后夹紧机构和两个前夹紧机构之间，所述工作台上端左部固定连接有清理机构。
7.作为上述方案的进一步改进，所述工作台上端后部开有两个后槽口，所述工作台上端前部开有两个前槽口，两个所述前夹紧机构分别位于两个前槽口内，两个所述后夹紧机构分别位于两个后槽口内。
8.作为上述方案的进一步改进，所述后夹紧机构包括旋钮，所述旋钮前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑块，所述滑块前端上部活动连接有夹板，所述夹板前端固定连接有防滑垫，所述螺纹杆通过轴承与后槽口前槽壁和后槽壁活动连接，所述滑块与后槽口滑动连接。
9.作为上述方案的进一步改进，所述夹板后端左部和后端右部均固定连接有两个插杆，两个所述插杆外表面均开有穿孔，所述滑块上侧前端开有两个圆孔，所述滑块上端开有两个安装孔，两个所述安装孔均为上宽下窄结构，两个所述安装孔内均螺纹连接有限位螺杆。
10.作为上述方案的进一步改进，两个所述限位螺杆分别穿过两个穿孔与两个安装孔螺纹连接，两个所述插杆分别与两个圆孔穿插活动连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述清理机构包括立板，所述立板上端开有凹槽，所述凹槽内壁上部通过转轴活动连接有调节板，所述调节板后端穿插活动连接有三个喷气
管，三个所述喷气管前端均固定连接有连接管，所述立板与工作台固定连接。
12.作为上述方案的进一步改进，所述调节板下端固定连接有上u型块，所述上u型块内壁通过转轴活动连接有电动推杆，所述电动推杆下端通过转轴活动连接有下u型块。
13.作为上述方案的进一步改进，所述下u型块与立板固定连接，所述电动推杆伸缩端与上u型块活动连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、本发明中，通过在工作台上设置两个后夹紧机构和两个前夹紧机构，通过旋转后夹紧机构和前夹紧机构上的螺纹杆，使四个滑块相互夹紧靠近，从而可以对不同尺寸的玻璃盖板本体进行夹紧，提高整个治具的适用性。
16.2、本发明中，通过在夹板上设置两个插杆，将两个插杆插入圆孔内，再通过限位螺杆插入穿孔内对插杆进行限位，从而可以便于对夹板进行拆卸更换，便于使用。
17.3、本发明中，通过在清理机构上设置电动推杆，使电动推杆推动调节板进行角度调节，可以使喷气管对准玻璃盖板本体位置进行除尘，避免抛光后的玻璃盖板本体沾染粉尘增加清理负担。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的整体结构正视图；
20.图2为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的工作台的结构示意图；
21.图3为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的清理机构的结构示意图；
22.图4为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的调节板的结构示意图；
23.图5为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的后夹紧机构的结构示意图；
24.图6为本发明一种玻璃盖板可调试棱抛治具的滑块的结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、清理机构；3、前夹紧机构；4、传送带；5、安装槽；6、后夹紧机构；7、玻璃盖板本体；11、后槽口；12、前槽口；21、凹槽；22、立板；23、调节板；24、喷气管；25、连接管；231、下u型块；232、电动推杆；233、上u型块；61、旋钮；62、螺纹杆；63、滑块；64、防滑垫；65、夹板；631、圆孔；632、安装孔；633、限位螺杆；651、穿孔；652、插杆。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
30.实施例
31.一种玻璃盖板可调试棱抛治具，如图1-6所示，包括工作台1，工作台1上端中部开有安装槽5，安装槽5内壁安装有传送带4，传送带4上部设置有玻璃盖板本体7，工作台1前端右部活动连接有两个前夹紧机构3，工作台1后端右部活动连接有两个后夹紧机构6，两个后夹紧机构6和两个前夹紧机构3结构相同，玻璃盖板本体7位于两个后夹紧机构6和两个前夹紧机构3之间，工作台1上端左部固定连接有清理机构2。
32.本实施例中，工作台1上端后部开有两个后槽口11，工作台1上端前部开有两个前槽口12，两个前夹紧机构3分别位于两个前槽口12内，两个后夹紧机构6分别位于两个后槽口11内。
33.本实施例中，后夹紧机构6包括旋钮61，旋钮61前端固定连接有螺纹杆62，螺纹杆62外表面螺纹连接有滑块63，滑块63前端上部活动连接有夹板65，夹板65前端固定连接有防滑垫64，螺纹杆62通过轴承与后槽口11前槽壁和后槽壁活动连接，滑块63与后槽口11滑动连接；夹板65后端左部和后端右部均固定连接有两个插杆652，两个插杆652外表面均开有穿孔651，滑块63上侧前端开有两个圆孔631，滑块63上端开有两个安装孔632，两个安装孔632均为上宽下窄结构，两个安装孔632内均螺纹连接有限位螺杆633；两个限位螺杆633分别穿过两个穿孔651与两个安装孔632螺纹连接，两个插杆652分别与两个圆孔631穿插活动连接，限位螺杆633退出安装孔632后，会解除对插杆652的限位，便于拆卸。
34.本实施例中，清理机构2包括立板22，立板22上端开有凹槽21，凹槽21内壁上部通过转轴活动连接有调节板23，调节板23后端穿插活动连接有三个喷气管24，三个喷气管24前端均固定连接有连接管25，立板22与工作台1固定连接；调节板23下端固定连接有上u型块233，上u型块233内壁通过转轴活动连接有电动推杆232，电动推杆232下端通过转轴活动连接有下u型块231；下u型块231与立板22固定连接，电动推杆232伸缩端与上u型块233活动连接，电动推杆232可以对调节板23和三个喷气管24的角度进行调节，便于对准玻璃盖板本体7位置进行清理。
35.本实施例在具体使用过程中，首先，通过将玻璃盖板本体7放置在工作台1上，且玻璃盖板本体7与传送带4接触，旋转后夹紧机构6和前夹紧机构3上的螺纹杆62，使螺纹杆62旋转带动滑块63移动，滑块63移动的同时会使夹板65向玻璃盖板本体7方向进行位移，从而对玻璃盖板本体7进行夹紧固定，由于两个后夹紧机构6和两个前夹紧机构3上的滑块63均可单独进行调节位置，从而便于对不同尺寸的玻璃盖板本体7进行夹紧固定，提高整个治具的适用性，当防滑垫64出现磨损时，通过旋转限位螺杆633，使限位螺杆633退出安装孔632内，解除对插杆652的限位，将插杆652拔出圆孔631内，从而使夹板65进行拆卸，便于变形损坏后进行更换，夹紧玻璃盖板本体7后进行打磨，打磨后，解除对玻璃盖板本体7的限位，通过外部控制系统启动传送带4工作，使传送带4将玻璃盖板本体7移动至清理机构2位置处，
将三个连接管25与外部气管连接在一起，再启动电动推杆232工作，使电动推杆232收缩对调节板23进行角度调节，使调节板23带动喷气管24调节对准玻璃盖板本体7位置处，喷气管24将气体喷出，对玻璃盖板本体7上的粉尘进行清理，提高工作人员的工作效率，稳定可靠，安全性强。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。