一种鞋底加工用去毛边装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种去毛边装置及其使用方法，特别是涉及一种鞋底加工用去毛边装置及其使用方法，属于鞋底加工。

背景技术：

1、在鞋底注塑加工完成后，在鞋底的周边通常会遗留较多的毛边，即影响后期的加工，又影响鞋底整体的美观度，因此在注塑完成后，传统的方法都是工人通过手动的方式对鞋底进行打磨，会随之浪费大量的人力和物力，导致加工的效率大大的降低，不能满足批量生产的需求。

2、因此，亟需对去毛边的装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种鞋底加工用去毛边装置及其使用方法，将鞋底夹持在夹持转动结构的压持件和旋转件之间，通过驱动电机的转动带动整个鞋底的转动，夹持转动结构两侧打磨机构上的打磨辊根据可以根据鞋底的不同宽度可以随时进行滑动调整，既不会使鞋底发生形变又可以清除鞋底四周的毛边，无需工作人员进行繁琐的打磨，大大提升打磨的效率。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

3、一种鞋底加工用去毛边装置，包括：

4、夹持转动结构，所述夹持转动结构包括压持件和旋转件，所述压持件和所述旋转件之间夹持有鞋底，所述夹持转动结构用于对所述鞋底进行水平转动；以及

5、打磨机构，两个所述打磨机构对称的分布在所述夹持转动结构的两侧，所述打磨机构包括打磨辊以及设置在所述打磨辊上下两端的滑动支撑件，所述打磨辊与所述滑动支撑件滑动连接，所述打磨机构用于对所述鞋体进行打磨去毛边。

6、优选的，所述压持件包括电动伸缩杆和铷磁铁夹持板，所述铷磁铁夹持板的上侧面开设有轴承固定槽，所述轴承固定槽的内部固定设置有轴承，所述电动伸缩杆的输出端连接有轴承连接块，所述轴承连接块固定设置在所述轴承的内圈，所述电动伸缩杆用于向下推动所述铷磁铁夹持板。

7、优选的，所述旋转件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有铁夹持板，所述铁夹持板设置在所述铷磁铁夹持板的正下方，所述铁夹持板的上侧面设置有橡胶防滑垫。

8、优选的，所述滑动支撑件的中部开设有滑槽，所述打磨辊的两端均通过打磨辊连接轴连接有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部；

9、所述滑块与所述滑槽的内部固定设置有轻质弹簧，所述轻质弹簧的一端与所述滑块固定连接，所述轻质弹簧的另一端与所述滑槽的内部固定连接。

10、优选的，所述滑槽端口处的宽度小于所述滑槽内部的宽度。

11、优选的，所述打磨辊的外侧面套接有打磨纸，所述打磨辊的外侧面开设有打磨纸安装槽，所述打磨纸的两端均卡接在所述打磨纸安装槽的内部。

12、优选的，所述驱动电机的底部连接有电机固定板，所述电机固定板的底部通过紧固螺栓连接有加工台面。

13、优选的，所述加工台面上连接有龙门支撑架，所述夹持转动结构以及所述打磨机构的上端均与所述龙门支撑架固定连接，所述龙门支撑架的底部连接有支撑架固定板，所述支撑架固定板与所述加工台面的侧面固定连接。

14、优选的，所述加工台面上开设有环形结构的排屑孔，所述排屑孔用于排屑。

15、一种鞋底加工用去毛边装置的使用方法，包括以下步骤：

16、步骤一：启动电动伸缩杆使铷磁铁夹持板向上运动，将鞋底放置在压持件和旋转件之间，然后启动电动伸缩杆使铷磁铁夹持板向下对鞋底进行挤压；

17、步骤二：将打磨纸的两端均固定在中，并卡牢；

18、步骤三：启动旋转件上的驱动电机，使铁夹持板发生转动并同时带动鞋底的转动；

19、步骤四：在鞋底的长侧对打磨辊进行挤压时，打磨机构向外侧滑动，当鞋底的宽侧对打磨辊进行挤压时，打磨机构向内侧滑动；

20、步骤五：多次旋转后打磨辊上的打磨纸便可以清除鞋底上的毛边。

21、本发明至少具备以下有益效果：

22、将鞋底夹持在夹持转动结构的压持件和旋转件之间，通过驱动电机的转动带动整个鞋底的转动，夹持转动结构两侧打磨机构上的打磨辊根据可以根据鞋底的不同宽度可以随时进行滑动调整，既不会使鞋底发生形变又可以清除鞋底四周的毛边，无需工作人员进行繁琐的打磨，大大提升打磨的效率。

技术特征：

1.一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述压持件（3）包括电动伸缩杆（301）和铷磁铁夹持板（304），所述铷磁铁夹持板（304）的上侧面开设有轴承固定槽（305），所述轴承固定槽（305）的内部固定设置有轴承（303），所述电动伸缩杆（301）的输出端连接有轴承连接块（302），所述轴承连接块（302）固定设置在所述轴承（303）的内圈，所述电动伸缩杆（301）用于向下推动所述铷磁铁夹持板（304）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述旋转件（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）的输出端连接有铁夹持板（402），所述铁夹持板（402）设置在所述铷磁铁夹持板（304）的正下方，所述铁夹持板（402）的上侧面设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述滑动支撑件（6）的中部开设有滑槽（601），所述打磨辊（5）的两端均通过打磨辊连接轴（501）连接有滑块（502），所述滑块（502）滑动设置在所述滑槽（601）的内部；

5.根据权利要求4所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述滑槽（601）端口处的宽度小于所述滑槽（601）内部的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述打磨辊（5）的外侧面套接有打磨纸（8），所述打磨辊（5）的外侧面开设有打磨纸安装槽（503），所述打磨纸（8）的两端均卡接在所述打磨纸安装槽（503）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述驱动电机（401）的底部连接有电机固定板（11），所述电机固定板（11）的底部通过紧固螺栓（12）连接有加工台面（10）。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述加工台面（10）上连接有龙门支撑架（9），所述夹持转动结构（1）以及所述打磨机构（2）的上端均与所述龙门支撑架（9）固定连接，所述龙门支撑架（9）的底部连接有支撑架固定板（901），所述支撑架固定板（901）与所述加工台面（10）的侧面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述加工台面（10）上开设有环形结构的排屑孔（13），所述排屑孔（13）用于排屑。

10.一种鞋底加工用去毛边装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底加工用去毛边装置及其使用方法，包括：夹持转动结构，夹持转动结构包括压持件和旋转件，压持件和旋转件之间夹持有鞋底；以及打磨机构，两个打磨机构对称的分布在夹持转动结构的两侧，打磨机构包括打磨辊以及设置在打磨辊上下两端的滑动支撑件，打磨辊与滑动支撑件滑动连接，打磨机构用于对鞋体进行打磨去毛边。本发明将鞋底夹持在夹持转动结构的压持件和旋转件之间，通过驱动电机的转动带动整个鞋底的转动，夹持转动结构两侧打磨机构上的打磨辊根据可以根据鞋底的不同宽度可以随时进行滑动调整，既不会使鞋底发生形变又可以清除鞋底四周的毛边，无需工作人员进行繁琐的打磨，大大提升打磨的效率。

技术研发人员：裘建胜,季吕龙,刘军,廖取川
受保护的技术使用者：建湖县星宇科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12