一种磨盘及磨盘上刀头的固定方法与流程

本发明用于磨削工具领域，特别是涉及一种磨盘及磨盘上刀头的固定方法。

背景技术：

1、现有的磨盘的刀头是一个整体的结构，在磨削的过程中没法排屑，磨削能力差，锋利度小。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的问题之一，提供一种磨盘及磨盘上刀头的固定方法，在磨削的过程中方便碎屑的排出，磨削能力更强，刀头的锋利度更高。

2、第一方面，本发明提供了一种磨盘，包括

3、底盘，所述底盘上靠近边缘的位置设有多个孔位，各个所述孔位环向间隔布置在所述底盘上；

4、刀头，设有多个，相邻两个所述孔位之间均固定一个所述刀头，相邻两个所述刀头之间相互间隔。

5、本发明实施例的磨盘至少具有如下有益效果：这种磨盘上设置多个间隔布置的刀头，刀头与刀头之间相互间隔会形成排屑槽，在磨削的过程中方便碎屑的排出，同时由于刀头与刀头之间相互间隔，因此在磨削过程中每个刀头的边缘都会形成切割，因此磨削能力更强，刀头的锋利度更高。

6、根据本发明的另一些实施例的磨盘，所述孔位为通孔结构，所述刀头的两端在相邻两个孔位中露出，所述刀头与相应的所述孔位焊接固定。

7、根据本发明的另一些实施例的磨盘，所述孔位为长条形的通孔结构。

8、第二方面，本发明还提供了一种磨盘上刀头的固定方法，包括以下步骤：

9、在底盘上相邻两个孔位之间安置刀头，并使得刀头的两端露出在相邻两个孔位中；

10、将露出在孔位中的部分刀头焊接在孔位中；

11、重复上述步骤，直至在底盘的一侧固定焊接多个间隔设置的刀头。

12、本发明实施例的磨盘上刀头的固定方法至少具有如下有益效果：相比于传统通过烧结固定刀头的方式而言，本申请中通过焊接来固定刀头的方式不需要将底盘以及刀头放在炉内进行烧结，因此制作过程中能耗更低。

13、根据本发明的另一些实施例的磨盘上刀头的固定方法，焊接刀头的过程中，从底盘上未设置刀头的一侧将焊条伸入孔位，将露出孔位中的部分刀头与孔位进行焊接。

技术特征：

1.一种磨盘，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的磨盘，其特征在于：所述孔位为通孔结构，所述刀头的两端在相邻两个孔位中露出，所述刀头与相应的所述孔位焊接固定。

3.根据权利要求1所述的磨盘，其特征在于：所述孔位为长条形的通孔结构。

4.一种磨盘上刀头的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的磨盘上刀头的固定方法，其特征在于：焊接刀头的过程中，从底盘上未设置刀头的一侧将焊条伸入孔位，将露出孔位中的部分刀头与孔位进行焊接。

技术总结
本发明用于磨削工具领域，特别涉及一种磨盘及磨盘上刀头的固定方法，磨盘包括底盘，靠近边缘的位置设有多个孔位，各个孔位环向间隔布置在底盘上；刀头，设有多个，相邻两个孔位之间均固定一个刀头，相邻两个刀头之间相互间隔。刀头与刀头之间相互间隔会形成排屑槽，在磨削的过程中方便碎屑的排出，磨削过程中每个刀头的边缘都会形成切割，因此磨削能力更强，刀头的锋利度更高。一种磨盘上刀头的固定方法，在底盘上相邻两个孔位之间安置刀头，刀头的两端露出在相邻两个孔位中；将露出在孔位中的部分刀头焊接在孔位中；重复上述步骤，直至在底盘的一侧固定焊接多个间隔设置的刀头。焊接来固定刀头的方式与烧结固定方向相比，制作过程中能耗更低。

技术研发人员：彭致
受保护的技术使用者：广州金谷钻石工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12