一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.五金配件在生产时，通常需要进行抛光打磨去除毛刺，而目前的五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺，由于手持的方式不稳定，可能影响五金配件的质量，且五金配件相对不固定，进而增加了抛光打磨的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置，包括外壳，所述外壳的内腔设有内壳和打磨机，所述外壳的内腔顶部设有移动机构；
6.所述移动机构包括第一电机、蜗杆、蜗轮 、曲杆、环体、方筒和方杆；
7.所述第一电机安装于外壳的内腔一侧，所述第一电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的底部两侧均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮通过销轴均转动相连于外壳的内腔后端面，两个所述蜗轮的外壁一侧均固接有曲杆，两个所述曲杆的一端均滑动相连有环体，两个所述环体的顶部固接有方筒，所述方筒的内壁滑动相连有方杆，所述方杆的两端分别栓接于外壳的内腔两侧，所述方筒的底部与打磨机的顶部固定相连。
8.优选的，所述外壳的内腔顶部一侧固接有竖板，所述竖板的内壁通过轴承转动相连于蜗杆的一侧。
9.优选的，所述外壳的内腔底部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的活动端分别固接于内壳的外壁底部两侧。
10.优选的，所述内壳的内腔设有固定机构；
11.所述固定机构包括固定板、螺杆、螺纹块、滑槽、夹板和通槽；
12.两个所述固定板分别固接于内壳的内腔顶部两侧，两个所述固定板的内壁通过轴承均转动相连有螺杆，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有螺纹块，两个所述螺纹块通过两个滑槽分别滑动相连于内壳的底部两侧，两个所述螺纹块的顶部均固接有夹板，两个所述夹板通过两个通槽分别滑动相连于内壳的外壁顶部两侧。
13.优选的，所述内壳的下方设有传动机构；
14.所述传动机构包括第二电机、主动轮和从动轮；
15.所述第二电机安装于内壳的外壁底部，所述第二电机的输出端通过轴承转动相连于内壳的外壁底部，所述第二电机的输出端固接有主动轮，所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮，两个所述从动轮分别固接于两个螺杆的一端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、曲杆、环体、方筒和方杆之间的配合，使得该装置在使用时，第一电机的工作可带动蜗杆转动，然而转动的蜗杆可通过与蜗轮的啮合相连带动曲杆摆动，此时摆动的曲杆可通过与环体的滑动相连带动方筒在方杆的外壁稳定的横向移动，进而使得打磨机可稳定对五金配件进行抛光打磨，解决了五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺的问题。
18.通过螺杆、螺纹块、滑槽、夹板和通槽之间的配合，使得该装置在使用时，螺杆的转动可带动螺纹块在滑槽的内壁进行稳定的横向移动，此时移动的螺纹块可带动夹板通过通槽在内壳的顶部移动，当两个夹板相向移动时可将五金配件夹持固定，进而解决了五金配件在抛光时相对不固定的问题。
19.通过第二电机、主动轮和从动轮之间的配合，使得该装置在使用时，第二电机的工作可带动主动轮在内壳的内腔转动，此时转动的主动轮可通过与两个从动轮之间的啮合相连带动两个螺杆同步相向转动，进而使得两个夹板的相向移动具有一致性，同时进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图。
21.图2为图1中外壳、内壳和打磨机的剖视结构示意图。
22.图3为图2中蜗杆、环体和方筒的结构示意图。
23.图4为图2中第二电机、滑槽和螺纹块的结构示意图。
24.图中：1、外壳，2、内壳，3、打磨机，4、移动机构，401、第一电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、曲杆，405、环体，406、方筒，407、方杆，5、固定机构，501、固定板，502、螺杆，503、螺纹块，504、滑槽，505、夹板，506、通槽，6、传动机构，601、第二电机，602、主动轮，603、从动轮，7、竖板，8、气缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置，包括外壳1，外壳1的内腔设有内壳2和打磨机3，打磨机3的型号为ros 325cv，外壳1的内腔顶部设有移动机构4，移动机构4包括第一电机401、蜗杆402、蜗轮 403、曲杆404、环体405、方筒406和方杆407，第一电机401安装于外壳1的内腔一侧，使用者可根据实际需求选择第一电机401的型号，第一电机401的输出端固接有蜗杆402，第一电机401的工
作可带动蜗杆402转动，蜗杆402的底部两侧均啮合相连有蜗轮403，两个蜗轮403通过销轴均转动相连于外壳1的内腔后端面，转动的蜗杆402可带动两个蜗轮同步转动，两个蜗轮403的外壁一侧均固接有曲杆404，蜗轮的转动可带动曲杆404摆动，两个曲杆404的一端均滑动相连有环体405，两个环体405的顶部固接有方筒406，方筒406的内壁滑动相连有方杆407，方杆407的两端分别栓接于外壳1的内腔两侧，摆动的曲杆404可通过与环体405的滑动相连带动方筒406在方杆407的外壁稳定的横向移动，方筒406的底部与打磨机3的顶部固定相连，移动的方筒406可带动打磨机3对内壳2顶部的五金配件进行抛光打磨，外壳1的内腔顶部一侧固接有竖板7，竖板7的内壁通过轴承转动相连于蜗杆402的一侧，竖板7的设计增加了蜗杆402转动的稳定性，外壳1的内腔底部两侧均安装有气缸8，使用者可根据实际需求选择气缸8的型号，两个气缸8的活动端分别固接于内壳2的外壁底部两侧，气缸8的工作可带动内壳2和五金配件向上移动，进而使得五金配件于打磨机3相接触。
27.内壳2的内腔设有固定机构5，固定机构5包括固定板501、螺杆502、螺纹块503、滑槽504、夹板505和通槽506，两个固定板501分别固接于内壳2的内腔顶部两侧，两个固定板501的内壁通过轴承均转动相连有螺杆502，两个螺杆502的螺纹方向相同，两个螺杆502的外壁均螺纹相连有螺纹块503，两个螺纹块503通过两个滑槽504分别滑动相连于内壳2的底部两侧，螺杆502的转动可带动螺纹块503在滑槽504的内壁进行稳定的横向移动，两个螺纹块503的顶部均固接有夹板505，两个夹板505通过两个通槽506分别滑动相连于内壳2的外壁顶部两侧，移动的螺纹块503可带动夹板505通过通槽506在内壳2的顶部移动，当两个夹板505相向移动时，两个夹板505可将五金配件固定在内壳2的顶部。
28.内壳1的下方设有传动机构6，传动机构6包括第二电机601、主动轮602和从动轮603，第二电机601安装于内壳2的外壁底部，使用者可根据实际需求选择第二电机601的型号，第二电机601的输出端通过轴承转动相连于内壳2的外壁底部，第二电机601的输出端固接有主动轮602，第二电机601的工作可带动主动轮602在内壳2的内腔转动，主动轮602的两侧均啮合相连有从动轮603，两个从动轮603分别固接于两个螺杆502的一端，转动的主动轮602可通过与两个从动轮603之间的啮合相连带动两个螺杆502同步相向转动。
29.当使用该便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置时，第一电机401的工作可带动蜗杆402转动，然而转动的蜗杆402可通过与蜗轮403的啮合相连带动曲杆404摆动，此时摆动的曲杆404可通过与环体405的滑动相连带动方筒406在方杆407的外壁稳定的横向移动，进而使得打磨机3可稳定对五金配件进行抛光打磨，解决了五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺的问题，第二电机601的工作可带动主动轮602在内壳2的内腔转动，此时转动的主动轮602可通过与两个从动轮603之间的啮合相连带动两个螺杆502同步相向转动，而螺杆502的转动可带动螺纹块503在滑槽504的内壁进行稳定的横向移动，此时移动的螺纹块503可带动夹板505通过通槽506在内壳2的顶部移动，两个夹板505相向移动时可将五金配件夹持固定，进而解决了五金配件在抛光时相对不固定的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。