一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置的制作方法

1.本实用新型属于金属铸造设备技术领域，尤其涉及一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置。


背景技术：

2.现有的金属铸件在凝固过程中，由于锭模处于静止状态，金属液中的气泡和夹杂等难以上浮去除，锭模中的金属熔体在凝固过程中没有流动，凝固前沿的枝晶搭桥而堵塞气泡、夹杂的上浮通道从而使得铸件中容易产生气泡、夹渣缺陷，同时由于凝固前沿枝晶的搭桥堵塞了补缩通道，使得铸件内产生疏松、缩孔等缺陷，严重影响铸件产品质量，造成铸造成本的提高。
3.现有真空铸造合金过程中使用的振动装置在使用时，需要用到夹持装置，由于锭模的外侧壁多为倾斜的曲面，现有夹持装置不能与锭模的外侧壁紧密贴合，导致对锭模的夹持固定效果不佳，进而影响振动的传递和反馈。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，包括真空炉和两个弧形夹板，所述真空炉内侧底部设置有锭模，所述真空炉内侧壁两侧均连接有安装组件，所述安装组件的侧端连接有固定板，所述固定板上固定连接有固定杆，所述弧形夹板的外侧壁固定连接有两个连板，两个所述连板之间转动连接有活动杆，所述固定杆远离固定板的一端与活动杆固定连接，所述固定板上转动连接有两个转动杆，所述弧形夹板的外侧壁固定连接有两个固定座，所述固定座上铰接有螺纹套，所述转动杆靠近弧形夹板的一端与螺纹套活动连接。
6.优选的，所述螺纹套的内侧设置有内螺纹孔，所述转动杆上靠近螺纹套的一端设置有外螺纹，所述转动杆通过外螺纹螺纹连接在螺纹套的内螺纹孔内。
7.优选的，所述真空炉内侧底部固定设置有围挡，所述锭模的底端位于围挡内侧。
8.优选的，所述安装组件包括第一安装板、第二安装板和弹簧，所述第一安装板与真空炉内侧壁固定连接，所述第二安装板与第一安装板固定连接，所述弹簧设置有多组，多组所述弹簧固定安装在第二安装板上远离第一安装板的一侧，多组所述弹簧远离第二安装板的一端与固定板固定连接。
9.优选的，所述第二安装板上贯穿设置有螺栓，所述第一安装板上开设有与螺栓相适配的螺孔。
10.优选的，所述固定板侧壁固定连接有振动连板，所述振动连板上开设有连接孔。
11.优选的，所述真空炉正面外侧铰接有开合门，所述开合门上设置有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置弧形夹板、转动杆和螺纹套，便于通过转动手轮，带动转动杆转动，使
得螺纹套发生位移，进而带动固定座和弧形夹板发生转动，进而使弧形夹板与锭模外侧壁贴合，便于通过两个弧形夹板将锭模夹紧固定；
14.2、通过设置转动杆和螺纹套，转动杆通过外螺纹螺纹连接在螺纹套的内螺纹孔内，进而便于通过转动转动杆，带动螺纹套发生位移，进而便于夹持不同尺寸的锭模，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置真空炉内侧的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置固定板和弧形夹板部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置转动杆和螺纹套连接部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置真空炉外侧的结构示意图。
19.图中：1、真空炉；2、锭模；3、固定板；4、固定杆；5、弧形夹板；6、连板；7、活动杆；8、转动杆；9、固定座；10、螺纹套；11、围挡；12、第一安装板；13、第二安装板；14、弹簧；15、振动连板；16、开合门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，包括真空炉1和两个弧形夹板5，真空炉1内侧底部设置有锭模2，真空炉1内侧壁两侧均连接有安装组件，安装组件的侧端连接有固定板3，固定板3上固定连接有固定杆4，弧形夹板5的外侧壁固定连接有两个连板6，两个连板6之间转动连接有活动杆7，固定杆4远离固定板3的一端与活动杆7固定连接，固定杆4挤压活动杆7和两个连板6，将弧形夹板5夹紧在锭模2外侧，固定板3上转动连接有两个转动杆8，弧形夹板5的外侧壁固定连接有两个固定座9，固定座9上分别铰接有螺纹套10，转动杆8靠近弧形夹板5的一端与螺纹套10活动连接，螺纹套10的内侧设置有内螺纹孔，转动杆8上靠近螺纹套10的一端设置有外螺纹，转动杆8通过外螺纹螺纹连接在螺纹套10的内螺纹孔内，转动杆8上远离螺纹套10的一端设置有手轮，通过转动手轮，带动转动杆8转动，使得螺纹套10发生位移，进而带动固定座9和弧形夹板5发生转动，进而便于使弧形夹板5与锭模2外侧壁贴合。
22.参照图1，真空炉1内侧底部固定设置有围挡11，锭模2的底端位于围挡11内侧，设置围挡11，使锭模2在振动时不会发生移位。
23.参照图1，安装组件包括第一安装板12、第二安装板13和弹簧14，第一安装板12与真空炉1内侧壁固定连接，第二安装板13与第一安装板12固定连接，弹簧14设置有多组，多组弹簧14固定安装在第二安装板13上远离第一安装板12的一侧，多组弹簧14远离第二安装
板13的一端与固定板3固定连接，通过多组弹簧14的回复力作用，使弧形夹板5将锭模2夹紧固定，第二安装板13上贯穿设置有螺栓，第一安装板12上开设有与螺栓相适配的螺孔，通过螺栓与螺孔，便于安装和拆卸第二安装板13和弧形夹板5。
24.参照图2，固定板3侧壁固定连接有振动连板15，振动连板15上开设有连接孔，将振动装置的振动触头与振动连板15上的连接孔进行连接，通过振动装置带动振动连板15和锭模2进行振动。
25.参照图4，真空炉1正面外侧铰接有开合门16，开合门16上设置有观察窗，通过开合门16，打开真空炉1。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：将锭模2置于两个弧形夹板5之间，通过多组弹簧14的回复力作用，使弧形夹板5将锭模2夹住，转动手轮，带动转动杆8转动，使得螺纹套10发生位移，由于活动杆7与两个连板6转动连接，螺纹套10与固定座9铰接，进而带动固定座9和弧形夹板5发生转动，进而使弧形夹板5与锭模2外侧壁贴合，便于通过两个弧形夹板5将锭模2夹紧固定，将振动装置的振动触头与振动连板15上的连接孔进行连接，通过振动装置带动振动连板15和锭模2进行振动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，包括真空炉(1)和两个弧形夹板(5)，其特征在于，所述真空炉(1)内侧底部设置有锭模(2)，所述真空炉(1)内侧壁两侧均连接有安装组件，所述安装组件的侧端连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有固定杆(4)，所述弧形夹板(5)的外侧壁固定连接有两个连板(6)，两个所述连板(6)之间转动连接有活动杆(7)，所述固定杆(4)远离固定板(3)的一端与活动杆(7)固定连接，所述固定板(3)上转动连接有两个转动杆(8)，所述弧形夹板(5)的外侧壁固定连接有两个固定座(9)，所述固定座(9)上铰接有螺纹套(10)，所述转动杆(8)靠近弧形夹板(5)的一端与螺纹套(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述螺纹套(10)的内侧设置有内螺纹孔，所述转动杆(8)上靠近螺纹套(10)的一端设置有外螺纹，所述转动杆(8)通过外螺纹螺纹连接在螺纹套(10)的内螺纹孔内。3.根据权利要求1所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述真空炉(1)内侧底部固定设置有围挡(11)，所述锭模(2)的底端位于围挡(11)内侧。4.根据权利要求1所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述安装组件包括第一安装板(12)、第二安装板(13)和弹簧(14)，所述第一安装板(12)与真空炉(1)内侧壁固定连接，所述第二安装板(13)与第一安装板(12)固定连接，所述弹簧(14)设置有多组，多组所述弹簧(14)固定安装在第二安装板(13)上远离第一安装板(12)的一侧，多组所述弹簧(14)远离第二安装板(13)的一端与固定板(3)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述第二安装板(13)上贯穿设置有螺栓，所述第一安装板(12)上开设有与螺栓相适配的螺孔。6.根据权利要求1所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述固定板(3)侧壁固定连接有振动连板(15)，所述振动连板(15)上开设有连接孔。7.根据权利要求1所述的一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，所述真空炉(1)正面外侧铰接有开合门(16)，所述开合门(16)上设置有观察窗。

技术总结
本实用新型公开了一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，包括真空炉和两个弧形夹板，真空炉内侧底部设置有锭模，真空炉内侧壁两侧均连接有安装组件，安装组件的侧端连接有固定板，固定板上固定连接有固定杆，弧形夹板的外侧壁固定连接有两个连板，两个连板之间转动连接有活动杆，固定杆远离固定板的一端与活动杆固定连接，固定板上转动连接有两个转动杆，弧形夹板的外侧壁固定连接有两个固定座，固定座上铰接有螺纹套，转动杆靠近弧形夹板的一端与螺纹套活动连接，通过转动手轮，带动转动杆转动，使得螺纹套发生位移，进而带动固定座和弧形夹板发生转动，进而使弧形夹板与锭模外侧壁贴合，便于通过两个弧形夹板将锭模夹紧固定。固定。固定。


技术研发人员：李清栓
受保护的技术使用者：晋州市方正铸造有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/26