加压水加砂除锈设备的制作方法

1.本实用新型属于除锈技术领域，尤其涉及一种加压水加砂除锈设备。


背景技术：

2.在轮船船体维修养护工程中，船体除锈作业是必不可少的程序之一，除锈工序进行的好与坏，直接影响到后续的喷漆作业的进行。
3.传统船体除锈，通常采用以下两种方式进行全体除锈，第一种：使用高压空气和铜矿砂，其在工作中会产生8kg/cm2压力，但是在喷砂除锈过程中会产生固体废物、粉尘，造成空气污染，造成尘肺病，影响工人职业健康；第二种：使用超高压喷枪直接进行除锈，其在工作中使用水压为2000-3000kg(1mpa等于10公斤水压)，并且其能耗高，达到150kw/h，使用中容易产生噪音污染，影响附近居民和操作者的健康，安全系数低，爆管造成人员伤亡。
4.针对上述问题，有必要提供一种健康环保的除锈设备。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种加压水加砂除锈设备，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种加压水加砂除锈设备，包括机体以及喷枪，所述设备包括：
7.供水组件，用于为喷枪供给加压水；
8.供砂组件，用于为喷枪供给除锈砂，所述供砂组件包括压力罐；
9.转换组件，用于调节供水组件单独为喷枪供水或者供水组件和供砂组件配合为喷枪供应水砂混合物。
10.优选地，所述供水组件包括增压泵，所述增压泵进水端外接进水管，出水端与压力罐可连通设置。
11.优选地，所述供砂组件还包括：
12.喷砂开关，所述压力罐包括第一压力罐和第二压力罐，所述第一压力罐和第二压力罐上均安装有喷砂开关，所述第一压力罐和第二压力罐的喷砂开关末端与喷枪连接。
13.优选地，所述转换组件包括：
14.第一压力罐开关，所述增压泵的出水端与第一压力罐开关的输入端连接，所述第一压力罐开关的两个输出端分别连接有第一压力罐排水件和第二压力罐排水件；
15.所述第一压力罐排水件和第二压力罐排水件分别与第一压力罐和第二压力罐配合；
16.所述第一压力罐排水件的一个输出端与第一压力罐连接，另一个输出端用于排水；
17.所述第二压力罐排水件的一个输出端与第二压力罐连接，另一个输出端用于排水；
18.第二压力罐开关，所述第一压力罐和第二压力罐还分别与第二压力罐开关的两个输入端连接，所述第二压力罐开关的输出端连接有出水口。
19.优选地，所述喷砂开关处于不同的开启条件下分别为喷枪供水和供应水砂混合物。
20.优选地，所述第一压力罐和第二压力罐上分别螺纹连接有加砂启闭件。
21.所述压力罐上均分别开设有进通道和出通道，所述进通道也和出通道连通，所述第一压力罐的进通道与第一压力罐排水件连接，所述第二压力罐的进通道与第二压力罐排水件连接，所述进通道内分别嵌设有滚珠，所述进通道内还设有限位块，所述限位块设置在滚珠沿着水流运动方向上且与滚珠抵接。
22.所述供水组件还包括调压调试件，所述调压调试件安装在增压泵的出水端，所述调压调试件和第一压力罐开关之间通过管道连接，所述管道上安装有排气口，所述机体上还安装有与调压调试件、增压泵电性连接的电源控制器。
23.一种加压水加砂除锈设备，与现有技术相比，具有以下有益效果：
24.1)、能够单独为喷枪供水或者供水组件和供砂组件配合为喷枪供应水砂混合物，能够分别在除锈时提供除锈和清洗，避免来回切换，显著提高工作效率，能够在不停机加砂的情况下交替使用，使用60-80目石榴砂，设备工作压力300～ 400kg/cm2，中压水加砂船体除锈设备，相较于高压空气+铜矿砂方式，能耗降低70％，每小时45kw左右，固废减少70％～80％；
25.2)、当水源进入时会由进通道一部分进入压力罐2另一部分由出通道通向喷枪，当外部压力大于压力罐2内部压力时水压会顶开滚珠13往里进水，同时限位块14会限制滚珠13不会被水压冲跑，压力罐2进水储压，当压力罐2内部压力与外部水压持平后，滚珠13会被压下去堵上部分进通道，压力罐2压力不足时会重复上述步骤，喷砂开关12用于切换出通道与压力罐2内部连通或者出通道连通，以此达到出水出砂或只出水的目的。
附图说明
26.图1为一种加压水加砂除锈设备的立体结构图；
27.图2为一种加压水加砂除锈设备的第一内部立体视图；
28.图3为一种加压水加砂除锈设备的第一内部立体视图；
29.图4为一种加压水加砂除锈设备的主视图；
30.图5为一种加压水加砂除锈设备中压力罐的立体视图。
31.图6为一种加压水加砂除锈设备中压力罐的内部结构图。
32.图7为图6中的a处局部放大图。
33.附图中：1、机体；2、压力罐；21-第一压力罐；22-第二压力罐；3、增压泵；4、第一压力罐开关；5、第一压力罐排水件；6、第二压力罐排水件；7、第二压力罐开关；8、调压调试件；9、电源控制器；10、排气口；11、加砂启闭件；12、喷砂开关；13、滚珠；14、限位块。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
36.如图1-7所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种加压水加砂除锈设备的结构图，包括机体1以及喷枪，所述设备包括：
37.供水组件，用于为喷枪供给加压水；
38.供砂组件，用于为喷枪供给除锈砂，所述供砂组件包括压力罐2；
39.转换组件，用于调节供水组件单独为喷枪供水或者供水组件和供砂组件配合为喷枪供应水砂混合物。
40.喷枪优选为作业时的使用的喷枪。
41.通过供水组件和供砂组件分别和转换组件配合，能够单独为喷枪供水或者供水组件和供砂组件配合为喷枪供应水砂混合物，能够分别在除锈时提供除锈和清洗，避免来回切换，显著提高工作效率。
42.如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述供水组件包括增压泵3，所述增压泵3进水端外接进水管，出水端与压力罐2可连通设置。
43.本实施例在实际中应用时，可以通过外接进水管王增压泵3供水，也可以在机体1上设置供水罐，在此不做限定。
44.如图1-7所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述供砂组件还包括：
45.喷砂开关，所述压力罐2包括第一压力罐21和第二压力罐22，所述第一压力罐21和第二压力罐22上均安装有喷砂开关，所述第一压力罐21和第二压力罐22的喷砂开关末端与喷枪连接。
46.如图2-3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述转换组件包括：
47.第一压力罐开关4，所述增压泵3的出水端与第一压力罐开关4的输入端连接，所述第一压力罐开关4的两个输出端分别连接有第一压力罐排水件5和第二压力罐排水件6；
48.所述第一压力罐排水件5和第二压力罐排水件6分别与第一压力罐21和第二压力罐22配合；
49.所述第一压力罐排水件5的一个输出端与第一压力罐21连接，另一个输出端用于排水；
50.所述第二压力罐排水件6的一个输出端与第二压力罐22连接，另一个输出端用于排水；
51.第一压力罐排水件5和第二压力罐排水件6可以用于泄压排水，二者的结构也类似于三通阀。
52.第二压力罐开关7，所述第一压力罐21和第二压力罐22还分别与第二压力罐开关7的两个输入端连接，所述第二压力罐开关7的输出端连接有出水口。
53.本设备有配备两个砂桶，能够在不停机加砂的情况下交替使用，使用60-80 目石榴砂，设备工作压力300～400kg/cm2，中压水加砂船体除锈设备，相较于高压空气+铜矿砂方式，能耗降低70％，每小时45kw左右，固废减少70％～80％。
54.如图5所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述喷砂开关处于不同的开启条件下分别为喷枪供水和供应水砂混合物。
55.如图6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述第一压力罐21和第二压力
罐22上分别螺纹连接有加砂启闭件11，通过打开加砂启闭件11可以往压力罐2内加砂。
56.所述压力罐2上均分别开设有进通道和出通道，所述进通道也和出通道连通，所述第一压力罐21的进通道与第一压力罐排水件5连接，所述第二压力罐 22的进通道与第二压力罐排水件6连接，所述进通道内分别嵌设有滚珠13，所述进通道内还设有限位块14，所述限位块14设置在滚珠13沿着水流运动方向上且与滚珠13抵接。
57.可以理解的是，为了保持顺畅性，在进通道内可设有用于限位块14复位的弹簧。
58.当水源进入时会由进通道一部分进入压力罐2另一部分由出通道通向喷枪，当外部压力大于压力罐2内部压力时水压会顶开滚珠13往里进水，同时限位块 14会限制滚珠13不会被水压冲跑，压力罐2进水储压，当压力罐2内部压力与外部水压持平后，滚珠13会被压下去堵上部分进通道，压力罐2压力不足时会重复上述步骤，喷砂开关12用于切换出通道与压力罐2内部连通或者出通道连通，以此达到出水出砂或只出水的目的，喷砂开关12为现有技术，在市场上可以购买得到。
59.所述供水组件还包括调压调试件8，所述调压调试件8安装在增压泵3的出水端，所述调压调试件8和第一压力罐开关4之间通过管道连接，所述管道上安装有排气口10，所述机体1上还安装有与调压调试件8、增压泵3电性连接的电源控制器9，所述排气口10可用于泄压。
60.通过调压调试件8等的设置，便于调试安装。
61.本实用新型上述实施例中提供了一种加压水加砂除锈设备，具有以下优点：
62.1)、能够单独为喷枪供水或者供水组件和供砂组件配合为喷枪供应水砂混合物，能够分别在除锈时提供除锈和清洗，避免来回切换，显著提高工作效率，能够在不停机加砂的情况下交替使用，使用60-80目石榴砂，设备工作压力300～ 400kg/cm2，中压水加砂船体除锈设备，相较于高压空气+铜矿砂方式，能耗降低70％，每小时45kw左右，固废减少70％～80％；
63.2)、当水源进入时会由进通道一部分进入压力罐2另一部分由出通道通向喷枪，当外部压力大于压力罐2内部压力时水压会顶开滚珠13往里进水，同时限位块14会限制滚珠13不会被水压冲跑，压力罐2进水储压，当压力罐2内部压力与外部水压持平后，滚珠13会被压下去堵上部分进通道，压力罐2压力不足时会重复上述步骤，喷砂开关12用于切换出通道与压力罐2内部连通或者出通道连通，以此达到出水出砂或只出水的目的。
64.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。