一种铝锭脱模冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其涉及一种铝锭脱模冷却装置。


背景技术：

2.在铝锭的制备过程中，在铸模中注入铝液后，需要通过冷却成型。冷却的速度快慢决定了铝锭内部的晶粒的粗细，冷却速度越慢铝锭内部晶粒越粗，冷却速度越快铝锭内部晶粒越细，而铝锭内部柱状的晶粒越细，所得铝锭的机械力学性能越好；
3.然而现有的冷却设备的功能单一，冷却效果较差，无法对模具快速冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却设备的功能单一，冷却效果较差，无法对模具快速冷却的缺点，而提出的一种铝锭脱模冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝锭脱模冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有冷却盒，冷却盒内放置有制模盒，冷却盒的底部内壁上安装有半导体制冷器，冷却盒内填充有制冷液，所述冷却盒的两侧均安装有侧板，两个侧板均固定安装在底板的顶部，两个侧板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有调节板，两个调节板均与制模盒相接触，两个调节板的顶部均开设有螺纹孔，底板的顶部转动安装有两个丝杆，丝杆螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆上均固定套设有第一带轮，底板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二带轮，第二带轮与两个第一带轮啮合有同一个皮带，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板上固定安装有散热风扇。
7.优选的，所述底板的顶部开设有两个转动槽，丝杆的底端转动连接在对应的转动槽内，丝杆在转动槽内转动，可以稳定其转动时的位置。
8.优选的，两个调节板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位杆，制模盒的两侧均开设有限位槽，限位杆安装在对应的限位槽内，两个限位杆相互远离的一端均固定连接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别固定连接在两个弹簧槽的内壁上，限位杆滑出对应的限位槽，并挤压弹簧，即可取消制模盒的固定，可以取出制模盒并脱模。
9.优选的，两个弹簧槽的顶部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有拉杆，拉杆的一端固定连接在对应的限位杆上，两个拉杆上均固定安装有拉环，拉环带动对应的拉杆移动，拉杆带动对应的限位杆移动。
10.优选的，所述调节板的顶部开设有方形孔，方形孔内滑动连接有方形杆，方形杆的两端分别固定连接在通孔的两侧内壁上，调节板移动时方形杆被动在方形孔内滑动，可以稳定调节板移动时的位置。
11.优选的，所述顶板的底部开设有两个凹槽，丝杆的顶端转动连接在对应的凹槽内，丝杆在凹槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本方案通过铝锭原料放入制模盒内成型，散热风扇对制模盒的顶部进行吹风散热，同时电机带动第二带轮转动，皮带带动两个第一带轮同步转动，丝杆带动对应的调节板移动，冷却盒内的冷却液对制模盒进行快速冷却，随后电机带动第二带轮反向转动，使得制模盒被两个调节板移动出冷却盒，拉动两个拉环，即可取消制模盒的固定，可以取出制模盒并脱模，再将新的制模盒放入两个调节板上，松开两个拉环，即可对下一次制模进行冷却；
14.本实用新型结构合理，操作方便，该冷却设备的功能丰富，冷却效果较好，可以对模具快速冷却。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
18.图中：1、底板；2、冷却盒；3、制模盒；4、半导体制冷器；5、调节板；6、限位杆；7、限位槽；8、弹簧；9、侧板；10、丝杆；11、第一带轮；12、皮带；13、电机；14、第二带轮；15、顶板；16、散热风扇；17、拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1-3，一种铝锭脱模冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有冷却盒2，冷却盒2内放置有制模盒3，冷却盒2的底部内壁上安装有半导体制冷器4，冷却盒2内填充有制冷液，冷却盒2的两侧均安装有侧板9，两个侧板9均固定安装在底板1的顶部，两个侧板9相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有调节板5，两个调节板5均与制模盒3相接触，两个调节板5的顶部均开设有螺纹孔，底板1的顶部转动安装有两个丝杆10，丝杆10螺纹连接在对应的螺纹孔内，两个丝杆10上均固定套设有第一带轮11，底板1的底部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第二带轮14，第二带轮14与两个第一带轮11啮合有同一个皮带12，两个侧板9的顶部固定安装有同一个顶板15，顶板15上固定安装有散热风扇16。
22.本实施例中，底板1的顶部开设有两个转动槽，丝杆10的底端转动连接在对应的转动槽内，丝杆10在转动槽内转动，可以稳定其转动时的位置。
23.本实施例中，两个调节板5相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有限位杆6，制模盒3的两侧均开设有限位槽7，限位杆6安装在对应的限位槽7内，两个
限位杆6相互远离的一端均固定连接有弹簧8，两个弹簧8相互远离的一端分别固定连接在两个弹簧槽的内壁上，限位杆6滑出对应的限位槽7，并挤压弹簧8，即可取消制模盒3的固定，可以取出制模盒3并脱模。
24.本实施例中，两个弹簧槽的顶部内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有拉杆17，拉杆17的一端固定连接在对应的限位杆6上，两个拉杆17上均固定安装有拉环，拉环带动对应的拉杆17移动，拉杆17带动对应的限位杆6移动。
25.本实施例中，调节板5的顶部开设有方形孔，方形孔内滑动连接有方形杆，方形杆的两端分别固定连接在通孔的两侧内壁上，调节板5移动时方形杆被动在方形孔内滑动，可以稳定调节板5移动时的位置。
26.本实施例中，顶板15的底部开设有两个凹槽，丝杆10的顶端转动连接在对应的凹槽内，丝杆10在凹槽内转动，可以稳定丝杆10转动时的位置。
27.本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过铝锭原料放入制模盒3内成型，散热风扇16对制模盒3的顶部进行吹风散热，同时电机13带动第二带轮14转动，第二带轮14带动皮带12转动，皮带12带动两个第一带轮11同步转动，第一带轮11带动对应的丝杆10转动，丝杆10带动对应的调节板5移动，调节板5带动制模盒3移动，使得制模盒3移动进入冷却盒2内，冷却盒2内的冷却液对制模盒3进行快速冷却，半导体制冷器4可保证冷却液的冷却温度，随后电机13带动第二带轮14反向转动，使得制模盒3被两个调节板5移动出冷却盒2，拉动两个拉环，拉环带动对应的拉杆17移动，拉杆17带动对应的限位杆6移动，限位杆6滑出对应的限位槽7，并挤压弹簧8，即可取消制模盒3的固定，可以取出制模盒3并脱模，再将新的制模盒3放入两个调节板5上，松开两个拉环，弹簧8的弹性作用可带动限位杆6复位移动，即可对下一次制模进行冷却。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型结构合理，操作方便，该冷却设备的功能丰富，冷却效果较好，可以对模具快速冷却。