1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种建筑瓷砖打磨装置。
背景技术：
2.室内房子装修时，为了整体的美观，多数用户会采用瓷砖，因为瓷砖有多种颜色、不同的花纹，而在使用瓷砖进行装修前，需要对瓷砖进行打磨，增加瓷砖的光泽感。
3.操作人员在使用砂轮机等设备对瓷砖进行打磨时，由于瓷砖未被固定，导致在进行瓷砖打磨时瓷砖容易错位，导致瓷砖被打磨的不彻底，且由于瓷砖与打磨块的距离不能被调节，导致在进行瓷砖打磨时不能根据瓷砖的厚度而调节打磨块的位置，因此需要提供一种在进行瓷砖打磨时能够有效的加工瓷砖固定，且能够调节瓷砖与打磨块的位置的建筑瓷砖打磨装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服操作人员在使用砂轮机等设备对瓷砖进行打磨时，由于瓷砖未被固定，导致在进行瓷砖打磨时瓷砖容易错位，导致瓷砖被打磨的不彻底，且由于瓷砖与打磨块的距离不能被调节，导致在进行瓷砖打磨时不能根据瓷砖的厚度而调节打磨块的位置的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种建筑瓷砖打磨装置，在进行瓷砖打磨时能够有效的加工瓷砖固定，且能够调节瓷砖与打磨块的位置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种建筑瓷砖打磨装置，包括：底座，底座右侧壁下部设置有支撑块；支撑架，底座右侧壁上部左右对称开有滑槽，底座右侧壁上部左右对称的滑槽内侧下部之间滑动式设置有支撑架；气缸，支撑架内侧设置有气缸；连接块，气缸的伸缩杆左侧设置有连接块；固定块，连接块底部设置有固定块，固定块底部左右对称开有滑槽；丝杆，支撑块顶部右侧后部开有圆槽，支撑块顶部右侧后部的圆槽内转动式设置有丝杆，支撑架底部右侧后部开有螺纹孔，丝杆与支撑架底部右侧后部的螺纹孔旋合式配合；第一皮带轮，丝杆下部设置有第一皮带轮；转轴，支撑块顶部前部右侧开有圆槽，支撑块顶部前部右侧的圆槽内转动式设置有转轴；圆盘，转轴顶部设置有圆盘；第二皮带轮，转轴下部设置有第二皮带轮；平皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带；第一把手，圆盘顶部右侧设置有第一把手；打磨块，固定块底部左右对称的滑槽之间滑动式设置有打磨块，打磨块位于底座顶部右侧上方。
6.作为优选，还包括：放置板，底座顶部开有凹槽，底座顶部的凹槽内侧左右两侧均开有滑槽，底座内侧左右两侧的滑槽之间滑动式设置有放置板；第二把手，放置板前侧壁左右对称设置有第二把手。
7.作为优选，丝杆顶部设置有挡块。
8.作为优选，第一把手右侧壁均匀间隔开有三个凹槽。
9.作为优选，底座顶部的凹槽内侧底部后侧设置有挡板。
10.作为优选，两个第二把手上前端均设置有限位块。
11.本实用新型具有以下优点：1、工作人员开启气缸，气缸的伸缩杆向左移动带动连接块向左移动，连接块带动固定块和打磨块向左移动，进而使打磨块对瓷砖的顶部进行打磨，气缸的伸缩杆向右移动带动连接块向右移动，连接块带动固定块和打磨块向右移动，进而使打磨块再次对瓷砖的顶部进行打磨。
12.2、工作人员向前移动两个第二把手，两个第二把手带动放置板向前移动，随后工作人员将瓷砖放到放置板上，工作人员向后推动放置板带动瓷砖向后移动进行复位，随后工作人员开启气缸进行对瓷砖进行打磨。
13.3、第一把手右侧壁均匀间隔的三个凹槽能够起到防滑作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.附图标记说明：1_底座，2_支撑块，3_支撑架，4_气缸，5_连接块，6_固定块，7_丝杆，8_第一皮带轮，9_转轴，10_圆盘，11_第二皮带轮，12_平皮带，13_第一把手，14_打磨块，15_放置板，16_第二把手。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.一种建筑瓷砖打磨装置，参阅图1-4所示，包括有底座1、支撑块2、支撑架3、气缸4、连接块5、固定块6、丝杆7、第一皮带轮8、转轴9、圆盘10、第二皮带轮11、平皮带12、第一把手13和打磨块14，底座1右侧壁下部设置有支撑块2，底座1右侧壁上部左右对称开有滑槽，底座1顶部的凹槽内侧底部后侧设置有挡板，底座1顶部的凹槽内侧底部后侧的挡板能够防止瓷砖向后滑出，底座1右侧壁上部左右对称的滑槽内侧下部之间滑动式设置有支撑架3，支撑架3内侧通过螺栓连接的方式设置有气缸4，气缸4的伸缩杆左侧设置有连接块5，连接块5底部设置有固定块6，固定块6底部左右对称开有滑槽，支撑块2顶部右侧后部开有圆槽，支撑块2顶部右侧后部的圆槽内转动式设置有丝杆7，丝杆7顶部设置有挡块，丝杆7顶部的挡块可限制支撑架3向上移动的位置，防止支撑架3与丝杆7脱离，支撑架3底部右侧后部开有螺纹孔，丝杆7与支撑架3底部右侧后部的螺纹孔旋合式配合，丝杆7下部通过键连接的方式设置有第一皮带轮8，支撑块2顶部前部右侧开有圆槽，支撑块2顶部前部右侧的圆槽内转动式设置有转轴9，转轴9顶部通过焊接的方式设置有圆盘10，转轴9下部通过键连接的方式设置有第二皮带轮11，第一皮带轮8和第二皮带轮11之间绕有平皮带12，圆盘10顶部右侧设置有第一把手13，第一把手13右侧壁均匀间隔开有三个凹槽，第一把手13右侧壁均匀间隔的三个凹槽能够起到防滑作用，固定块6底部左右对称的滑槽之间滑动式设置有打磨块14，打磨块14位于底座1顶部右侧上方。
22.当要进行建筑瓷砖打磨时，工作人员将瓷砖放到底座1顶部的凹槽内，随后工作人员转动第一把手13，第一把手13带动圆盘10转动，圆盘10带动转轴9转动，转轴9带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过平皮带12带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动丝杆7转动，丝杆7与支撑架3底部右侧后部的螺纹孔旋合式配合，丝杆7带动支撑架3向下移动，支撑架3带动气缸4和连接块5向下移动，连接块5带动固定块6和打磨块14向下移动，进而使打磨块14与瓷砖接触，随后工作人员开启气缸4，气缸4的伸缩杆向左移动带动连接块5向左移动，连接块5带动固定块6和打磨块14向左移动，进而使打磨块14对瓷砖的顶部进行打磨，当气缸4的伸缩杆向右移动带动连接块5向右移动时，连接块5带动固定块6和打磨块14向右移动，进而使打磨块14再次对瓷砖的顶部进行打磨，重复之上操作打磨块14左右移动的动作能够持续对瓷砖顶部进行打磨，当瓷砖打磨完成后，工作人员关闭气缸4，气缸4的伸缩杆向右移动带动连接块5向右移动，连接块5带动固定块6和打磨块14向右移动进行复位，随后工作人员反向转动第一把手13，第一把手13带动圆盘10反向转动，圆盘10带动转轴9反向转动，转轴9带动第二皮带轮11反向转动，第二皮带轮11通过平皮带12带动第一皮带轮8反向转动，第一皮带轮8带动丝杆7反向转动，丝杆7与支撑架3底部右侧后部的螺纹孔旋合式配合，丝杆7带动支撑架3向上移动，支撑架3带动气缸4和连接块5向上移动，连接块5带动固定块6和打磨块14向上移动，进而使打磨块14与瓷砖脱离接触，随后工作人员将瓷砖从底座1顶部的凹槽内取出，工作人员将打磨块14向前移动，进而使打磨块14与固定块6底部左右对称的滑槽脱离，随后工作人员将新的打磨块14滑入固定块6底部左右对称的滑槽内，进而使打磨块14被固定，本装置在进行瓷砖打磨时能够有效的加工瓷砖固定，且能够调节瓷砖与打磨块14的位置。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参阅图1、图3和图4所示，还包括有放置板15和第二把手16，底座1顶部开有凹槽，底座1顶部的凹槽内侧左右两侧均开有滑槽，底座1内侧左右两侧的滑槽之间滑动式设置有放置板15，放置板15前侧壁左右对称设置有第二把手16。两个第二把手16上前端均设置有限位块，在工作人员向前移动两个第二把手16时，两个第二把手16上前端的限位块能够使两个第二把手16不轻易与工作人员的双手脱离。
25.工作人员向前移动两个第二把手16，两个第二把手16带动放置板15向前移动，随后工作人员将瓷砖放到放置板15上，工作人员向后推动放置板15带动瓷砖向后移动进行复位，随后工作人员开启气缸4进行对瓷砖进行打磨，当需要将瓷砖取出时，工作人再次向前移动两个第二把手16，两个第二把手16带动放置板15向前移动，随后工作人员将放置板15上的瓷砖取出，当瓷砖被取出后，工作人员向后推动第二把手16带动放置板15向后移动进行复位。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。