一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及角磨机领域，尤其涉及一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机。


背景技术：

2.角磨机，又称研磨机或盘磨机，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，随着社会的发展，基于多传感器信息采集预警角磨机大量用于生产中，角磨机在使用时打磨盘与物体摩擦容易产生大量的热量，进而造成设备内部温度增高，导致设备内部短路故障，缩短设备的使用寿命，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在角磨机在使用时打磨盘与物体摩擦容易产生大量的热量，进而造成设备内部温度增高，导致设备内部短路故障，缩短设备使用寿命的缺点，而提出的一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机，包括机体和散热装置，所述机体的一侧设置有打磨盘，所述散热装置设置在机体的一侧，所述散热装置包括安装架，所述安装架与机体固定连接，所述安装架的表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有风扇，所述机体靠近风扇的一侧开设有散热孔，通过设置散热装置，有效对设备内部进行散热，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度，降低了设备的故障率。
5.作为优选，所述安装架的表面转动连接有卡套，所述卡套的一侧开设有孔一，通过设置卡套，使用时转动卡套将电机套设，便于保护电机，减少电机的故障率。
6.作为优选，所述安装架的表面开设有孔二，所述安装架表面的孔二的内壁滑动连接有拉杆，所述拉杆与卡套一侧的孔一卡合连接，通过设置拉杆，使用时滑动拉杆插入卡套中，便于将卡套定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
7.作为优选，所述拉杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与安装架和拉杆固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力推动拉杆，辅助拉杆对卡套进行定位。
8.作为优选，所述机体靠近打磨盘的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括滑杆，所述滑杆与机体固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离挡板的一侧与滑杆固定连接，通过设置防护装置，有效将打磨时产生的火花阻挡，减少了火花溅射的情况，增加了设备的安全性。
9.作为优选，所述挡板的表面开设有槽一，所述挡板表面的槽一的内壁滑动连接有插杆，所述滑杆靠近插杆的一侧开设有槽二，所述插杆与滑杆一侧的槽二卡合连接，通过设置挡板，使用时挡板将火花阻挡，增加了设备的易用性，便于设备进行操作，减少了安全隐患的发生。
10.作为优选，所述滑杆的表面开设有槽三，所述槽三的内壁滑动连接有圆形杆，所述圆形杆远离滑杆的一侧固定连接有挡圈，所述插杆靠近挡圈的一侧开设有槽四，所述挡圈与插杆表面的槽四卡合连接，通过设置插杆，使用时滑动插杆插入滑杆中，便于将挡板定位，增加了设备的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置散热装置，使用时，打开电机，电机驱动风扇进行转动，风扇加速空气的流动通过散热孔对设备的内部进行降温，减少设备内部的温度，拉动拉杆脱离卡套，此时转动卡套即可打开安装架对电机进行检修，转动卡套将电机套设，此时松开拉杆，限位弹簧失去束缚产生弹力推动拉杆插入卡套中完成定位，通过设置散热装置，有效对机体的内部进行散热，减少了摩擦产生的温度，降低了设备短路的情况，减少了设备的故障率，提高设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的散热装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的防护装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机的图4的a处放大结构示意图。
18.图例说明：1、机体；2、打磨盘；3、散热装置；31、安装架；32、拉杆；33、限位弹簧；34、卡套；35、电机；36、风扇；4、防护装置；41、挡板；42、滑杆；43、固定弹簧；44、圆形杆；45、挡圈；46、插杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的基于多传感器信息采集预警角磨机，包括机体1和散热装置3，机体1的一侧设置有打磨盘2，散热装置3设置在机体1的一侧，机体1的一侧设置有防护装置4。
20.下面具体说一下其散热装置3和防护装置4的具体设置和作用。
21.本实施方案中：散热装置3包括安装架31，安装架31与机体1固定连接，安装架31的表面固定连接有电机35，电机35的驱动端固定连接有风扇36，机体1靠近风扇36的一侧开设有散热孔，通过设置散热装置3，有效对设备内部进行散热，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度，降低了设备的故障率。
22.具体的，安装架31的表面转动连接有卡套34，卡套34的一侧开设有孔一，通过设置卡套34，使用时转动卡套34将电机35套设，便于保护电机35，减少电机35的故障率。
23.具体的，安装架31的表面开设有孔二，安装架31表面的孔二的内壁滑动连接有拉
杆32，拉杆32与卡套34一侧的孔一卡合连接。
24.在本实施例中：通过设置拉杆32，使用时滑动拉杆32插入卡套34中，便于将卡套34定位，增加了设备的稳定性，减少了设备的使用难度。
25.具体的，拉杆32的表面套设有限位弹簧33，限位弹簧33的两端分别与安装架31和拉杆32固定连接，通过设置限位弹簧33，使用时，限位弹簧33产生弹力推动拉杆32，辅助拉杆32对卡套34进行定位。
26.在本实施例中：机体1靠近打磨盘2的一侧设置有防护装置4，防护装置4包括滑杆42，滑杆42与机体1固定连接，滑杆42的表面滑动连接有挡板41，挡板41的一侧固定连接有固定弹簧43，固定弹簧43远离挡板41的一侧与滑杆42固定连接，通过设置防护装置4，有效将打磨时产生的火花阻挡，减少了火花溅射的情况，增加了设备的安全性。
27.具体的，挡板41的表面开设有槽一，挡板41表面的槽一的内壁滑动连接有插杆46，滑杆42靠近插杆46的一侧开设有槽二，插杆46与滑杆42一侧的槽二卡合连接，通过设置挡板41，使用时挡板41将火花阻挡，增加了设备的易用性，便于设备进行操作，减少了安全隐患的发生。
28.具体的，滑杆42的表面开设有槽三，槽三的内壁滑动连接有圆形杆44，圆形杆44远离滑杆42的一侧固定连接有挡圈45，插杆46靠近挡圈45的一侧开设有槽四，挡圈45与插杆46表面的槽四卡合连接。
29.在本实施例中：通过设置插杆46，使用时滑动插杆46插入滑杆42中，便于将挡板41定位，增加了设备的稳定性。
30.工作原理：通过设置散热装置3，使用时，打开电机35，电机35驱动风扇36进行转动，风扇36加速空气的流动通过散热孔对设备的内部进行降温，减少设备内部的温度，拉动拉杆32脱离卡套34，此时转动卡套34即可打开安装架31对电机35进行检修，转动卡套34将电机35套设，此时松开拉杆32，限位弹簧33失去束缚产生弹力推动拉杆32插入卡套34中完成定位，通过设置散热装置3，有效对机体1的内部进行散热，减少了摩擦产生的温度，降低了设备短路的情况，减少了设备的故障率，提高设备的使用寿命。
31.防护装置4在使用时，向下按压挡板41，此时滑动插杆46插入滑杆42中，并滑动挡圈45与插杆46相抵，此时挡板41定位，当打磨盘2进行摩擦时，挡板41将摩擦中产生的火花阻挡，滑动挡圈45脱离插杆46，并拉动插杆46脱离滑杆42，此时固定弹簧43失去束缚产生弹力拉动挡板41脱离打磨盘2，通过设置防护装置4，有效将打磨时产生的火花阻挡，降低了火花溅射到使用者衣物上的情况，增加了设备的安全性。