一种均质钨粉制备用高密封反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐设备技术领域，具体为一种均质钨粉制备用高密封反应罐。


背景技术：

2.反应罐设备是根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，具体为一种钨粉制备反应罐装置，现有的钨粉制备反应罐装置在对钨粉进行反应时，反应罐的密封效果不佳，不能为反应罐内提供一个密封的环境，使用起来较为不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种均质钨粉制备用高密封反应罐，以解决上述背景技术提出的现有的钨粉制备反应罐装置密封效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质钨粉制备用高密封反应罐，包括反应罐体，所述反应罐体的上端固定有第一密封圈，所述第一密封圈的上端设置有第二密封圈，所述第二密封圈的上端固定有罐盖，所述罐盖的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧设置有控制阀，所述罐盖的上端设置有电机，所述反应罐体的外侧设置有固定架，所述固定架的底端固定有支撑腿，所述支撑腿对称固定有三个；
5.所述反应罐体的直径与罐盖的直径大小相同，所述第一密封圈为橡胶材质，所述第一密封圈与第二密封圈材质相同，所述第一密封圈上端为凸起结构，所述罐盖的上端为弧形结构，所述固定架的直径大于反应罐体的直径。
6.优选的，所述罐盖的内部设置有转轴，所述转轴的上端与电机的底端相互连接，所述转轴的外侧固定有固定环，所述固定环对称固定有三个，所述固定环的外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆对称设置有两个。
7.优选的，所述罐盖的外侧固定有第一固定板，所述第一固定板对称固定有两个，所述第一固定板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧设置有固定螺丝，所述第一螺纹槽与固定螺丝为螺纹连接。
8.优选的，所述反应罐体的外侧固定有第二固定板，所述第二固定板对称固定有两个，所述第二固定板与第一固定板大小相同，所述第二固定板的内侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与固定螺丝为螺纹连接，所述第二固定板的下方设置有螺帽，所述螺帽与固定螺丝为螺纹连接。
9.优选的，所述固定架的内侧固定有挡板，所述挡板的直径小于反应罐体的直径，所述固定架的外侧设置有旋钮，所述旋钮对称设置有两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均质钨粉制备用高密封反应罐，通过将反应罐体上端的第一密封圈与罐盖底端的第二密封圈进行对齐，将固定螺丝沿着第一
螺纹槽旋转拧入，将固定螺丝沿着第二螺纹槽旋转拧入，将螺帽沿着固定螺丝旋转拧入，对第一密封圈与第二密封圈进行稳定连接，提高第一密封圈与第二密封圈之间的气密性，通过控制阀控制进料管处的气密性，将反应罐体沿着固定架滑入，挡板对反应罐体进行阻挡处理，启动电机带动转轴转动，转轴带动固定环转动，固定环带动搅拌杆转动对钨粉进行搅拌提高反应效率，实现了对反应罐的密封性提高处理。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型罐盖结构示意图；
13.图3为本实用新型反应罐体结构示意图；
14.图4为本实用新型固定架结构示意图。
15.图中：1、反应罐体；2、第一密封圈；3、第二密封圈；4、罐盖；5、进料管；6、控制阀；7、电机；8、固定架；9、支撑腿；10、转轴；11、固定环；12、搅拌杆；13、第一固定板；14、第一螺纹槽；15、固定螺丝；16、第二固定板；17、第二螺纹槽；18、螺帽；19、挡板；20、旋钮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种均质钨粉制备用高密封反应罐，包括反应罐体1，反应罐体1的上端固定有第一密封圈2，第一密封圈2的上端设置有第二密封圈3，第二密封圈3的上端固定有罐盖4，罐盖4的外侧固定有进料管5，进料管5的外侧设置有控制阀6，罐盖4的上端设置有电机7，反应罐体1的外侧设置有固定架8，固定架8的底端固定有支撑腿9，支撑腿9对称固定有三个，反应罐体1的直径与罐盖4的直径大小相同，第一密封圈2为橡胶材质，第一密封圈2与第二密封圈3材质相同，第一密封圈2上端为凸起结构，罐盖4的上端为弧形结构，固定架8的直径大于反应罐体1的直径，通过将反应罐体1上端的第一密封圈2与罐盖4底端的第二密封圈3进行对齐，提高第一密封圈2与第二密封圈3之间的气密性。
18.请参阅图2，罐盖4的内部设置有转轴10，转轴10的上端与电机7的底端相互连接，转轴10的外侧固定有固定环11，固定环11对称固定有三个，固定环11的外侧固定有搅拌杆12，搅拌杆12对称设置有两个，启动电机7带动转轴10转动，转轴10带动固定环11转动，固定环11带动搅拌杆12转动对钨粉进行搅拌提高反应效率，罐盖4的外侧固定有第一固定板13，第一固定板13对称固定有两个，第一固定板13的内侧开设有第一螺纹槽14，第一螺纹槽14的内侧设置有固定螺丝15，第一螺纹槽14与固定螺丝15为螺纹连接，将固定螺丝15沿着第一螺纹槽14旋转拧入。
19.请参阅图3-4，反应罐体1的外侧固定有第二固定板16，第二固定板16对称固定有两个，第二固定板16与第一固定板13大小相同，第二固定板16的内侧开设有第二螺纹槽17，第二螺纹槽17与固定螺丝15为螺纹连接，第二固定板16的下方设置有螺帽18，螺帽18与固
定螺丝15为螺纹连接，将固定螺丝15沿着第二螺纹槽17旋转拧入，将螺帽18沿着固定螺丝15旋转拧入，对第一密封圈2与第二密封圈3进行稳定连接，固定架8的内侧固定有挡板19，挡板19的直径小于反应罐体1的直径，固定架8的外侧设置有旋钮20，旋钮20对称设置有两个，将反应罐体1沿着固定架8滑入，挡板19对反应罐体1进行阻挡处理。
20.工作原理：通过将反应罐体1上端的第一密封圈2与罐盖4底端的第二密封圈3进行对齐，将固定螺丝15沿着第一螺纹槽14旋转拧入，将固定螺丝15沿着第二螺纹槽17旋转拧入，将螺帽18沿着固定螺丝15旋转拧入，对第一密封圈2与第二密封圈3进行稳定连接，提高第一密封圈2与第二密封圈3之间的气密性，通过控制阀6控制进料管5处的气密性，将反应罐体1沿着固定架8滑入，挡板19对反应罐体1进行阻挡处理，启动电机7带动转轴10转动，转轴10带动固定环11转动，固定环11带动搅拌杆12转动对钨粉进行搅拌提高反应效率，实现了对反应罐的密封性提高处理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种均质钨粉制备用高密封反应罐，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体的上端固定有第一密封圈，所述第一密封圈的上端设置有第二密封圈，所述第二密封圈的上端固定有罐盖，所述罐盖的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧设置有控制阀，所述罐盖的上端设置有电机，所述反应罐体的外侧设置有固定架，所述固定架的底端固定有支撑腿，所述支撑腿对称固定有三个，所述反应罐体的直径与罐盖的直径大小相同，所述第一密封圈为橡胶材质，所述第一密封圈与第二密封圈材质相同，所述第一密封圈上端为凸起结构，所述罐盖的上端为弧形结构，所述固定架的直径大于反应罐体的直径。2.根据权利要求1所述的一种均质钨粉制备用高密封反应罐，其特征在于：所述罐盖的内部设置有转轴，所述转轴的上端与电机的底端相互连接，所述转轴的外侧固定有固定环，所述固定环对称固定有三个，所述固定环的外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆对称设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种均质钨粉制备用高密封反应罐，其特征在于：所述罐盖的外侧固定有第一固定板，所述第一固定板对称固定有两个，所述第一固定板的内侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内侧设置有固定螺丝，所述第一螺纹槽与固定螺丝为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种均质钨粉制备用高密封反应罐，其特征在于：所述反应罐体的外侧固定有第二固定板，所述第二固定板对称固定有两个，所述第二固定板与第一固定板大小相同，所述第二固定板的内侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与固定螺丝为螺纹连接，所述第二固定板的下方设置有螺帽，所述螺帽与固定螺丝为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种均质钨粉制备用高密封反应罐，其特征在于：所述固定架的内侧固定有挡板，所述挡板的直径小于反应罐体的直径，所述固定架的外侧设置有旋钮，所述旋钮对称设置有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种均质钨粉制备用高密封反应罐，包括反应罐体，所述反应罐体的上端固定有第一密封圈，所述第一密封圈的上端设置有第二密封圈，所述第二密封圈的上端固定有罐盖，所述罐盖的外侧固定有进料管，所述进料管的外侧设置有控制阀，所述罐盖的上端设置有电机，所述反应罐体的外侧设置有固定架，所述固定架的底端固定有支撑腿，所述支撑腿对称固定有三个。该均质钨粉制备用高密封反应罐，将固定螺丝沿着第二螺纹槽旋转拧入，将螺帽沿着固定螺丝旋转拧入，对第一密封圈与第二密封圈进行稳定连接，提高第一密封圈与第二密封圈之间的气密性，通过控制阀控制进料管处的气密性，实现了对反应罐的密封性提高处理。实现了对反应罐的密封性提高处理。实现了对反应罐的密封性提高处理。


技术研发人员：黄磊 董宏伟
受保护的技术使用者：江西翔鹭钨业有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/12/1