一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
3.现有技术的抛光机在进行抛光工作时产生的碎屑往往需要工作人员抛光结束后手动进行清理，大大影响了工作的进度，同时抛光器在与物料接触时的稳定性较差，所以我们提出一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光机在进行抛光工作时产生的碎屑往往需要工作人员抛光结束后手动进行清理，大大影响了工作的进度，同时抛光器在与物料接触时的稳定性较差的缺点，而提出的一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的顶部内壁固定连接有延伸管，所述延伸管的底部与延伸至外壳内，所述活动箱的顶部内壁固定安装有电机，且电机输出轴的外壁滑动连接有抛光器，外壳的顶部对称滑动连接有两个控制板，且两个控制板的顶部均延伸至活动箱外，所述抛光器的顶部转动连接有滑动板，且滑动板滑动连接在延伸管内，所述外壳的左右两侧内壁均固定连接有排出管，且排出管内均滑动连接有吸尘器，所述排出管与吸尘器的数量均为两个，外壳的底部内壁对称固定连接有两个空心板，且外壳的底部内壁位于两个空心板相互靠近的一侧固定连接有放置板，所述外壳内设有控制机构。
7.优选的，所述控制机构包括两个l型板、两个牵引板、两个转动板、两个立板、两个转动柱与两个t型板，所述l型板滑动连接在空心板内，所述牵引板固定连接在l型板的底部，两个转动板相互靠近的一侧与两个牵引板相互远离的一侧转动连接，所述立板固定连接在吸尘器的底部，且两个立板相互靠近的一侧与两个转动板相互远离的一侧转动连接，所述转动柱转动连接在外壳的左右两侧内壁，两个t型板相互靠近的一侧与滑动板的左右两侧固定连接，且t型板的底部延伸至外壳内，控制机构实现自动引导抛光器下降进行抛光的同时，控制吸尘器贯穿空心板对抛光产生的碎屑进行清除。
8.优选的，两个t型板的底部均固定连接有活动带，且活动带的数量为两个，所述活动带的一端与l型板的顶部固定连接，且活动带的一侧与转动柱的外壁相接触，当t型板下降时，通过活动带与转动柱进行接触，方便拉动l型板进行上升。
9.优选的，两个t型板的顶部对称固定连接有两个活动管，所述活动管内均滑动连接
有限制板，且限制板的数量为两个，所述活动箱的左右两侧均设有延伸孔，且限制板与延伸孔活动连接，活动管起到引导限制板横向移动的效果，同时限制板与延伸孔进行连接方便对整个装置进行锁定。
10.优选的，两个控制板相互靠近的一侧均转动连接有连接杆，且连接杆的数量为两个，两个连接杆相互靠近的一端与滑动板的左右两侧转动连接，当控制板进行移动时，通过连接杆可以控制滑动板进行移动。
11.优选的，两个限制板相互靠近的一侧均固定连接有弹簧，且弹簧的数量为两个，两个弹簧相互靠近的一侧与两个活动管相互靠近的一侧内壁固定连接，通过弹簧的弹力方便推动限制板与延伸孔进行连接。
12.有益效果：
13.1、首先将物料放置在放置台上，此时电机的输出控制抛光器进行转动，同时通过控制板与连接杆推动滑动板进行下降，此时滑动板同步推动抛光器下降与物料进行接触并对物料进行抛光处理；
14.2、随着滑动板的下降，滑动板通过t型板与活动带拉动l型板进行上升，并且l型板同步带动牵引板进行上升，此时牵引板通过转动板拉动立板进行移动，同时立板同步控制吸尘器贯穿空心板，此时启动吸尘器对抛光产生的碎屑进行吸取，通过排出管进行排出；
15.3、当t型板下降时，t型板带动活动管进行下降，此时限制板与延伸孔进行适配，并且通过弹簧的弹力推动限制板与延伸孔进行连接，此时整个装置进行锁定，保证了抛光工作的稳定性。
16.通过将物料放置在放置板上，启动电机，实现转动进行抛光的同时对产生的碎屑进行清除，同时保证了抛光时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机的t型板、活动管、弹簧与限制板的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机的电机与抛光器的结构剖视图。
21.图中：1外壳、2活动箱、3电机、4延伸管、5抛光器、6放置板、7空心板、8滑动板、9连接杆、10控制板、11t型板、12活动管、13弹簧、14限制板、15转动柱、16排出管、17吸尘器、18立板、19l型板、20牵引板、21转动板、22活动带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种金属表面加工用有吸尘结构的抛光机，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有活动箱2，活动箱2的顶部内壁固定连接有延伸管4，延伸管4的底部与延伸至外壳1内，延伸管4起到限制滑动板8纵向移动的作用，活动箱2的顶部内壁固定安装有电机3，且电机3输出轴的外壁滑动连接有抛光器5，外壳1的顶部对称滑动连接有两个控制板10，控制板10通过连接杆9方便控制滑动板8进行上下移动，且两个控制板10的顶部均延伸至活动箱2外，抛光器5的顶部转动连接有滑动板8，滑动板8进行移动时，方便控制位于滑动板8下方的抛光器5进行上下移动，且滑动板8滑动连接在延伸管4内，外壳1的左右两侧内壁均固定连接有排出管16，且排出管16内均滑动连接有吸尘器17，排出管16与吸尘器17的数量均为两个，外壳1的底部内壁对称固定连接有两个空心板7，空心板7方便限制l型板19进行纵向移动，且外壳1的底部内壁位于两个空心板7相互靠近的一侧固定连接有放置板6，外壳1内设有控制机构；
24.控制机构包括两个l型板19、两个牵引板20、两个转动板21、两个立板18、两个转动柱15与两个t型板11，l型板19滑动连接在空心板7内，牵引板20固定连接在l型板19的底部，牵引板20随着l型板19进行移动，通过拉动转动板21进行移动，可以通过立板19拉动吸尘器17进行移动，两个转动板21相互靠近的一侧与两个牵引板20相互远离的一侧转动连接，立板18固定连接在吸尘器17的底部，且两个立板18相互靠近的一侧与两个转动板21相互远离的一侧转动连接，转动柱15转动连接在外壳1的左右两侧内壁，转动柱15起到辅助活动带22移动的作用，方便拉动l型板19进行上升，两个t型板11相互靠近的一侧与滑动板8的左右两侧固定连接，且t型板11的底部延伸至外壳1内，控制机构实现自动引导抛光器5下降进行抛光的同时，控制吸尘器17贯穿空心板7对抛光产生的碎屑进行清除；两个t型板11的底部均固定连接有活动带22，且活动带22的数量为两个，活动带22的一端与l型板19的顶部固定连接，且活动带22的一侧与转动柱15的外壁相接触，当t型板11下降时，通过活动带22与转动柱15进行接触，方便拉动l型板19进行上升；两个t型板11的顶部对称固定连接有两个活动管12，活动管12内均滑动连接有限制板14，且限制板14的数量为两个，活动箱2的左右两侧均设有延伸孔，且限制板14与延伸孔活动连接，活动管12起到引导限制板14横向移动的效果，同时限制板14与延伸孔进行连接方便对整个装置进行锁定；
25.两个控制板10相互靠近的一侧均转动连接有连接杆9，且连接杆9的数量为两个，两个连接杆9相互靠近的一端与滑动板8的左右两侧转动连接，当控制板10进行移动时，通过连接杆9可以控制滑动板8进行移动；
26.两个限制板14相互靠近的一侧均固定连接有弹簧13，且弹簧13的数量为两个，两个弹簧13相互靠近的一侧与两个活动管12相互靠近的一侧内壁固定连接，通过弹簧13的弹力方便推动限制板14与延伸孔进行连接。
27.工作原理：实际工作时，首先将物料放置在放置台6上，此时启动电机3，电机3的输出控制抛光器5进行转动，同时引导控制板10进行移动，当控制板10进行移动时，控制板10的移动，控制板10通过连接杆9推动滑动板8进行下降，此时滑动板8同步推动抛光器5下降与物料进行接触并对物料进行抛光处理，同时随着滑动板8的下降，滑动板8带动t型板11进行下降，此时随着t型板11的下降，t型板11通过活动带拉动l型板19进行上升，当l型板19进行上升时，l型板19同步带动牵引板20进行上升，此时随着牵引板20的上升，牵引板20通过转动板21拉动立板18进行移动，当立板18进行移动时，立板18同步控制吸尘器17贯穿空心
板7，此时启动吸尘器17对抛光产生的碎屑进行吸取，通过排出管16进行排出，同时当t型板11下降时，t型板11带动活动管12进行下降，此时随着活动管12的下降，限制板14与延伸孔进行适配，此时通过弹簧13的弹力推动限制板14与延伸孔进行连接，此时整个装置进行锁定，保证了抛光工作的稳定性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。